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소량 제조의 이점

CNC 구성 요소의 다양성과 맞춤화는 고객에게 더 많은 가능성과 기대치를 제공합니다. 오늘날 제품 디자인은 끊임없이 진화하고 있으며 일부 기본적이고 심지어는 혁명적인 변화도 일어났습니다. 독특한 디자인을 만들기 위한 기업 경쟁이 치열합니다. 고객은 이전보다 커스터마이징에 대한 기대치가 높아졌습니다.

개발 및 생산 시간을 단축하면 제품을 더 빨리 출시할 수 있고 경쟁업체보다 유리합니다. 제품 개발자는 대량 생산에서 소량 생산으로 전환하고 있습니다. 소규모 배치 제조란 무엇이며 소량 제조의 장점은 무엇입니까?

소량 생산이란 무엇입니까

소량 제조에는 일반적으로 50~100,000개 부품의 생산 범위가 포함됩니다. "대규모 상업화"로의 과도한 확장과 관련된 많은 위험 및 비용과 비교할 때, 소량 제조는 위험을 줄이고 설계를 보다 유연하게 만들고 제품 출시 시간을 단축하고 생산 비용을 절감할 수 있는 기회를 만듭니다. 소량 제조 솔루션은 설계에서 제조, 공급망 및 소비자에 이르기까지 전체 제품 수명 주기의 모든 이해 관계자에게 이익이 됩니다.

소량 생산은 일반적으로 50~100,000개의 부품 생산을 의미하며, 이는 신속한 프로토타이핑과 수천 개의 대량 생산 사이의 가교 역할을 합니다. SANS Machining의 CNC 머시닝 서비스는 고품질 및 짧은 주기로 소량 생산을 제공하여 제품을 시장에 신속하게 출시하는 데 도움이 될 수 있습니다. 최종 수량에 관계없이 고객은 필요한 부품의 정확한 수를 얻을 수 있습니다.

소량 생산의 주요 이점

저용량 제조 C S 평균 C OST

대부분의 사람들은 생산량이 증가하면 단위 제조 비용이 분명히 떨어질 것이라고 믿습니다. 그러니 부품을 더 싸게 만들고 싶으면 부품을 더 많이 만들어야 하지 않겠습니까? 반드시 그런 것은 아닙니다.

고전적인 예는 강철입니다. 금형에 사용되는 강철의 유형은 합금강 및 탄소강일 수 있습니다. 이 재료는 단단하고 긁힘과 긁힘에 강하고 쉽게 변형되지 않습니다. 강철 금형은 값비싼 투자입니다. 회사가 이 소재를 대량 생산에 사용한다면 특히 사출이나 다이캐스팅을 사용할 때 막대한 투자를 해야 합니다. 대량 생산에는 새로운 공정이 필요합니다. 공구는 열처리로 경화되어야 합니다. 다른 경우에는 코팅을 위해 물리적 기상 증착(PVD)이 필요합니다.

이 경우 소규모 배치 제조가 대규모 투자를 피하기 위한 최선의 선택입니다. 공구의 최종 부품 또는 부품이 압력을 견딜 수 없는 경우 가공에 내구성이 약한 강철을 사용하는 것이 더 경제적입니다. 여전히 고품질 부품을 보유하고 비용을 절감할 수 있습니다.

대량 생산을 위해 공장이 설립되면 많은 양의 원자재와 장비 재고를 보유하게 됩니다. 대량 생산은 일반적으로 생산 및 운영 비용에 대한 투자를 상쇄하기 위해 최소 주문 수량이 필요합니다. 그러나 소량 제조업체는 많은 간접 비용을 부담하지 않으며 최소 주문 요구 사항 없이 더 빠르고 경제적으로 주문을 처리할 수 있습니다. 회사는 소량의 제품이나 부품을 가공해야 하는 이러한 유형의 생산을 선택할 수 있습니다.

또한 소량 생산은 재료 사용을 줄이고 생산을 위해 고가의 도구 및 기타 장비를 많이 투자하지 않아도 됩니다. 제조업체는 비용을 절감하기 위해 원래 재료 대신 대체 재료를 사용할 수도 있습니다. 기계가 고장나더라도 생산을 완료할 수 있는 한 제조업체는 소량 생산을 위해 새 기계를 구입하는 대신 손상된 부품을 교체하려고 시도할 수 있습니다.

새로운 제품이 시장에 출시되면 개발자는 소량 생산을 사용하여 위험을 크게 줄이고 재료에서 기계 가공에 이르는 전체 비용을 줄일 수 있습니다. 따라서 우리의 디자인은 많은 부담 없이 독특하고 혁신적인 제품을 생산할 수 있는 더 많은 예산을 갖게 될 것입니다.

작은 볼륨 제작 가능 도달 더 빠른 시장

아시다시피 기술 변화의 속도는 점점 빨라지고 있으며 끊임없는 혁신이 필요합니다. 치열한 경쟁으로 인해 회사가 시장에서 독특한 제품을 가진 최초의 회사가 되는 것이 매우 중요합니다. 타이밍이 성공과 실패를 가를 수 있습니다.

경쟁자보다 먼저 제품을 시장에 출시하면 회사는 더 많은 시장 점유율을 확보하고 구매자는 제품을 더 빨리 이해할 수 있습니다. 더 빠른 제품을 판매하면 더 많은 돈, 특히 고품질 제품을 더 많이 벌 수 있습니다. 이로 인해 제품 개발자는 새로운 디자인을 만들거나 기존 디자인을 수정하고 가능한 한 빨리 제품을 출시해야 하는 큰 압박을 받습니다.

소량 제조는 지속 불가능한 재고 부담을 일으키지 않고 판매 가능한 충분한 수량을 확보하는 이상적인 방법입니다. 또한, 소량 생산에 최적화된 공급망으로 배송 시간이 짧고 준비된 부품을 몇 달이 아닌 며칠 또는 몇 주 안에 사용할 수 있어 시장에 빠르게 진입할 수 있습니다.

소량 더 높은 설계 유연성을 제공하는 제조

부품 설계 시 양산보다 빠른 속도로 시제품이나 소량의 제품을 제작한 후 설계를 확인하고 제품에 문제가 없는지 확인하여 실제 결과를 바탕으로 조정 및 조정이 가능합니다. 테스트 기간 동안 소량 생산을 통해 소비자 피드백을 통해 더욱 개선할 수 있습니다. 제품은 소량으로 생산되기 때문에 고객이 디자인 변경을 원할 경우 전체 주문에 영향을 미치지 않습니다. 이를 통해 회사는 제품이 예상 시장에 도달하기 전에 제품을 개선할 수 있습니다.

또한 제품을 테스트의 기초로 사용할 수 있는 여러 변형으로 만들 수 있습니다. 회사는 소비자들 사이에서 가장 인기 있는 제품 기능을 얻을 수 있으며 다음 제품에서 이러한 기능을 개선할 수 있습니다. 또한 특정 시장 부문에서 기업에 이점을 제공할 수 있습니다.

작은 볼륨 교량 제작을 위한 Pptions 제공

소량생산의 또 다른 장점은 양산 전에 전체적인 결과를 파악하는 것이 좋다는 점이다. 이를 통해 생산 프로세스와 비용 예산을 최적화할 수 있는 완전한 생산 기록을 확보할 수 있습니다. 이것이 때때로 브리지 생산 또는 브리지 도구라고 불리는 이유입니다. 숫자가 점차 증가함에 따라 모범 사례를 단순화하여 비용을 더욱 절감하면서 제품 품질을 향상시킬 수 있는 기회를 갖게 됩니다.

작은 대량 생산 수익 증대

소량 생산은 더 나은 제품을 제공하고 시장 출시 시간을 단축할 수 있습니다. 시험 실행은 프로토타입과 생산 간의 격차를 해소하여 기능 및 엔지니어링 설계 검증을 더 빨리 완료할 수 있기 때문입니다. 제품이 대상 고객의 요구 사항을 충족하면 안정적인 주문을 얻을 수 있고 고객과 장기적인 파트너십을 구축하여 수익을 높일 수 있습니다. 소량 생산도 대량 생산으로 전환할 수 있습니다.

작은 볼륨 제조로 폐기물 감소

제조 과정에서 완제품을 만들기 위해 많은 원료가 사용됩니다. 출력이 낮으면 제품을 사용하고 특정 기능에 필요한 만큼만 사용합니다. 유용한 제품만 가져오시면 됩니다. 대량 생산 시 제품 낭비를 크게 줄일 수 있습니다.

작은 볼륨 제조가 위험을 통제할 수 있음

우리 개발자들이 고품질 제품을 시장에 출시하기 위해 전체 예산을 통제하고자 할 때 소량 생산이 현명한 선택입니다. 훨씬 적은 양의 원자재를 주문하여 제품 출시 및 테스트를 완료할 수 있습니다. 따라서 원자재, 가공 및 조립에 더 많은 돈을 쓸 필요가 없습니다. 소량 생산은 50~10,000세트 이상의 소량 생산이 가능하므로 위험 수준을 효과적으로 제어할 수 있습니다.

하자 SANS 가공 소량 제조 요구 사항 충족

CNC 가공은 플라스틱 및 금속 부품의 맞춤형 가공에서 중요한 역할을 합니다. CNC 머시닝의 소량 생산은 소량 생산을 위한 좋은 평가 솔루션이기도 합니다. CNC 가공 전문 기업인 SANS는 고품질 정밀 가공 부품을 생산하여 각계각층의 고객에게 서비스를 제공합니다. 우수한 장비와 우리 팀의 비할 데 없는 지식과 경험은 소량 생산에서 큰 이점을 제공합니다. 생산 등급의 플라스틱, 다양한 금속 또는 맞춤형 알루미늄 부품이 필요하든 SANS는 모든 재료 및 수량의 소규모 배치 제조 서비스를 제공할 수 있습니다. 우리를 선택하면 다음을 즐길 수 있습니다.

신속한 견적

우리는 7*24 서비스를 제공하며 사양, 크기 및 수량으로 도면을 받은 후 작업 시간에 5-7시간의 견적을 제공합니다.

빠른 배송

부품은 1일 이내에 완료됩니다. 주로 CNC 밀링, CNC 터닝, 와이어 EDM, 연삭 서비스가 포함됩니다.

MOQ 없음

모든 제품은 귀하의 디자인으로 맞춤 제작되며 MOQ 없음, 1 조각을 사용할 수 있습니다. 많은 시간과 비용을 절약할 수 있습니다.

맞춤 마감

아노다이징, 스프레이 페인팅, 증기 연마, 샌드블라스트, 실크 스크린 등과 같은 단단한 금속 및 플라스틱 부품의 다양한 마감 중에서 선택하십시오.

재료 선택

30가지 이상의 금속 및 플라스틱 재료 중에서 선택하십시오. CNC 머시닝은 다양한 인증 재료를 제공합니다.

품질 보증

도면 확인에서 부품 검사에 이르기까지 당사는 귀하의 부품이 항상 최고 품질 표준을 충족하도록 엄격한 프로세스를 따릅니다. 또한 품질을 보장하기 위해 ISO 9001:2015 인증, 재료 인증, 검사 보고서를 보유하십시오.

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