이 중요한 팁으로 펀치 수명 연장

가장 많이 사용되는 기계 프레스 유형 중 하나는 펀치 프레스입니다. 이 유형의 기계 프레스는 재료 조각에 정확한 구멍을자를 수 있습니다. 일상적인 비즈니스 작업에 펀치 프레스를 사용하면 최종 제품에서 높은 정밀도, 강성 및 효율성을 얻을 수 있습니다. 또한 자동으로 작동할 수 있고 안전하고 신뢰할 수 있으며 일관성이 있는 것으로 간주되기 때문에 인건비를 많이 절약할 수 있습니다.

펀치 프레스는 펀치와 다이의 두 가지 주요 구성 요소로 구성됩니다. 펀치는 일반적으로 재료에 대해 밀리게 됩니다. 반면에 다이는 펀치로 눌러지는 재료를 고정합니다. 재료에 펀치 프레스로 만든 구멍은 다이 모양을 따릅니다.

이러한 구성 요소는 완벽하게 함께 작동합니다. 그러나 적절한 사용 및 유지 관리 없이는 쉽게 손상될 수 있습니다. 따라서 펀치 프레스의 펀치 수명을 연장하기 위해 기억해야 할 몇 가지 중요한 팁이 있습니다.

올바른 다이 클리어런스

펀칭 도구의 상태에 크게 영향을 줄 수 있는 한 가지 요소는 다이 간격입니다. 다이 클리어런스는 펀치의 절삭 날과 다이 버튼의 절삭 날 사이의 공간입니다. 다음과 같은 상황을 피하려면 언론의 역학을 철저히 이해해야 합니다.

다이 간격이 너무 좁으면 펀치가 작동하기 어려워 쉽게 손상될 수 있습니다. 이러한 유형의 다이 클리어런스는 필요한 펀칭 톤수를 증가시킬 수 있으며, 이는 프레스 유지보수 및 노력을 증가시킵니다. 또는 너무 느슨한 다이 간극은 균열이 발생하기 전에 재료가 안으로 굴러 들어가기 때문에 다이를 더 빨리 마모시킬 수 있습니다. 다이 간격이 느슨하면 과도한 버, 퇴적된 파편 및 부품 변형이 발생할 수 있습니다.

적절한 포탑 정렬

다이 중앙에 구멍이 뚫릴 때마다 많은 구성 요소가 동시에 이동할 수 있습니다. 펀칭 작업과 관련된 구성 요소에는 일반적으로 샷 핀, 보어, 가이드, 펀치, 하부 다이 홀더 및 자동 인덱스 스테이션이 포함됩니다. 이러한 구성 요소가 이동함에 따라 일반적으로 포탑 오정렬이 발생합니다.

구멍의 한쪽에 버가 있거나 직사각형의 반대쪽에 마모가 있을 때마다 기계의 오정렬이 보입니다. 이렇게 과도하게 마모되면 공구가 마모됩니다. 포탑 오정렬을 방지하려면 일상적인 기계 유지보수를 수행하여 생산성을 높이고 기계 수명을 연장해야 합니다.

적절한 유지 관리

유지 관리에는 도구 평가가 포함될 뿐만 아니라 펀치 프레스를 작동하는 방식도 포함되어야 합니다. 도구에 따라 제조업체의 권장 사항에 따라 펀칭 작업 및 작동 조건을 수행해야 합니다. 이러한 요소를 유지하고 준수하면 프레스 손상을 방지하는 데 도움이 됩니다.

구성 요소에 대한 사소한 수정은 펀치 수명을 연장하는 데에도 도움이 됩니다. 프레스 펀치를 고정하기 전에 펀치가 무뎌질 때까지 기다릴 필요가 없습니다. 터치업을 자주 하면 펀칭 활동이 더 깨끗하고 일관성 있는 결과를 기대할 수 있습니다.

이 중요한 팁을 따르면 기계에서 더 긴 펀치 수명을 달성하는 데 도움이 될 수 있습니다. 도구를 유지 관리하는 데 도움이 필요하면 언제든지 Gunna Engineering에 문의하십시오.