드릴링 EDM 및 방전 공정

EDM 드릴링 정보

기존 드릴링 머신의 공정에는 칩 및 과열 문제가 있어 출력 정확도와 품질이 저하됩니다. 1040년대부터 업계 전문가들은 이러한 장애물을 극복하기 위한 몇 가지 방법을 연구하기 시작했으며 EDM이 그 해결책 중 하나입니다.

방전 가공(EDM)은 스파크 가공, 스파크 침식, 연소, 다이 싱킹, 와이어 연소 또는 와이어 침식으로도 알려져 있습니다. 이들은 다른 국가 또는 다른 산업 분야의 근로자에 ​​의해 명명됩니다. EDM은 스파크를 이용하여 다양한 형태의 금속 가공물을 생산하는 가공 방식이므로 중국 시장에서는 스파크 가공이라고도 합니다.

작업 및 분류

EDM 가공 중에 일련의 빠르게 반복되는 전류를 통해 과도한 금속 재료가 공작물에서 제거됩니다. 중요한 전극 중 하나를 도구 전극이라고 합니다. 요즘에는 EDM의 종류가 많습니다. 여기에서는 금속 가공 및 제조에 널리 사용되는 유형 중 하나에 대해 설명합니다. 가전제품, 필터, 3C 전기소모품, 기타 작은 크기의 작업물을 처리하는 데 사용할 수 있습니다.

소공 드릴링 EDM

소형 홀 드릴링 EDM은 공작물에 관통 홀을 만드는 데 사용되며, 그 후 와이어 컷 EDM 작업용 와이어가 관통 홀을 통과합니다. 작은 구멍 드릴링을 위해 설계된 별도의 EDM 헤드가 와이어 커터에 설치되고 필요에 따라 큰 경화 플레이트가 완성 부품을 부식시킬 수 있습니다. 작은 구멍 드릴링 EDM은 제트 엔진의 터빈 블레이드의 앞과 뒤 가장자리에 구멍을 뚫는 데 사용됩니다. EDM을 뚫어 이 작은 구멍을 통한 공기 흐름은 엔진이 더 높은 온도를 견딜 수 있도록 합니다.

EDM 기술의 역사적 발전

와이어 컷 방전 공작 기계는 1960년대 후반에 등장했으며 그 목적은 경화된 강철로 도구와 금형을 제조하는 것이었습니다. 최초의 NC 공작 기계는 천공된 수직 밀링 머신의 변형에서 파생되었습니다. 1960년대 후반 소련은 러시아 최초의 상업용 CNC 공작 기계인 와이어 EDM 공작 기계를 제조했습니다. 이 기간 동안 항공 우주, 군사 및 국방, 자동차 가공이 긍정적인 방향으로 움직이고 있습니다.

요구 사항은 진행을 촉진합니다.

1960년대 David H. Dulebohn의 그룹은 Andrew Engineering Company에서 밀링 및 연삭 기계용 공작 기계를 개발했습니다. 그런 다음 컴퓨터 수치 제어(CNC) 플로터로 마스터 도면을 작성하여 더 높은 정확도와 반복성을 달성합니다. 1970년대 초에는 CNC 드로잉 플로터와 광학 라인 팔로워 기술을 갖춘 와이어 컷 EDM 기계가 생산되었습니다.

이 개발을 기반으로 Dulebohn은 플로터 CNC를 사용하여 EDM 기계의 작동을 직접 제어하도록 프로그래밍했으며 1976년에 최초의 CNC EDM 기계를 생산했습니다. 상업용 EDM 와이어 절단의 기능과 적용은 최근 수십 년 동안 큰 발전을 이루었습니다. 또한 EDM 기계의 이송 속도가 크게 향상되었으며 표면 마감 처리가 잘 제어 될 수 있습니다.

다른 종류의 EDM 가공

와이어 절단 및 드릴링 EDM 외에도 다이 싱킹 EDM은 특수 공작물을 처리하기 위해 업계에서 널리 사용됩니다. 다이 싱킹 EDM 기계의 역사는 1943년 제2차 세계 대전(2차 세계 대전)이 끝날 때까지 거슬러 올라갈 수 있습니다. 두 명의 러시아 과학자(BR Lazarenko 및 NI Lazarenko)는 텅스텐 전기 접점의 부식을 방지하는 방법을 연구하라는 지시를 받았습니다. 스파크 효과. 그들은 실험실에서 물리적 원리를 발견했고, 이는 나중에 전체 산업을 변화시켰습니다.

그들의 노력이 이 기술에 기여했습니다. 그들은 전극이 특정 조건에 있을 때 침식이 더 정확하게 제어될 수 있다는 것을 발견했으며, 이는 이후의 과학 및 산업 실험에 큰 영감을 주었습니다. 이러한 지식을 바탕으로 텅스텐과 같은 단단한 재료를 가공하기 위한 EDM 공작 기계를 발명하게 되었습니다. 라자렌코의 기계는 저항기-축전기를 의미하는 R-C형 기계라고 합니다.

오늘의 지원서

EDM은 오늘날 단단하고 복잡한 재료를 처리하는 데 사용되는 매우 일반적인 금속 절단 기술입니다. 금형 및 공구 제조에 널리 사용됩니다. 이제 특히 항공우주, 자동차 및 전자 분야에서 프로토타입 및 부품을 만드는 데에도 적용됩니다.