리니어웨이 CNC 선반이란?

리니어 웨이 CNC 선반은 리니어 가이드웨이가 장착된 CNC 선반으로, 작동 중에 이동 블록과 함께 리니어 레일에서 도구를 운반하고 이동합니다. 선형 방식 CNC 선반은 상대적으로 가벼운 공작물을 빠른 속도와 높은 정확도로 가공하도록 설계되어 경량 생산 제조업체에 이점을 제공할 수 있습니다.

CNC 선반은 다음을 수행할 수 있는 기계입니다. 공작물이 회전 스핀들로 회전하고 절삭 공구가 공작물을 가로지르거나 왕복하여 필요한 영역에서 재료의 일부를 제거합니다. . CNC 기술과 결합하여 속도, 위치, 방향 및 이송 등과 관련된 전산화된 조정 및 기동으로 위의 프로세스를 수행할 수 있습니다.

CNC 기술을 선반에 사용할 경우 기계에는 제품의 설계부터 가공공정의 운영까지 각각의 업무를 담당하는 해당 시스템이 있습니다. 제품의 설계 프로세스를 위해 컴퓨터 지원 설계(CAD) 시스템은 프로그래머가 소프트웨어를 사용하여 제품의 2D 또는 3D 모델을 설계할 수 있도록 하는 것입니다. 가공 공정의 수행과 관련하여 컴퓨터 지원 제조 시스템은 프로세스에 제공된 지침에 따라 프로그램을 코드로 변환합니다.

설계 및 제조 공정의 기술 외에도 CNC 선반의 구성 요소는 서로 적절하게 조정할 수 있으며 작업의 효율성과 제품 품질과 많은 관련이 있습니다. 그럼 먼저 CNC 선반의 구성에 대해 알아보겠습니다.

CNC 선반의 건설

CNC 선반에는 각 가공 절차에 필요한 메커니즘을 구성하는 구성 요소 어셈블리를 포함하는 여러 시스템이 있습니다. 이러한 시스템에는 전원 공급 시스템, 워크 홀딩 시스템, 가공 시스템 및 모션 전달 시스템이 포함됩니다.

전원 공급 시스템

전원 공급 시스템은 소스에서 모션 전송 시스템으로 유압, 공압 또는 전기 에너지일 수 있는 전력 또는 에너지를 전달하는 것을 말합니다.

워크 홀딩 시스템

워크 홀딩 시스템에는 공작물과 절삭 공구를 각각 홀딩하는 장비가 포함됩니다. 공작물을 고정하는 장비는 회전 스핀들 및 클램핑 장치(척 또는 콜릿)와 결합되어 스핀들과 함께 회전할 때 공작물을 고정합니다.

가공 시스템

가공 시스템은 작업 현장에 직접 참여하는 구성 요소로 로터리 스핀들과 절삭 공구입니다. 로터리 스핀들은 공작물의 이동을 촉진하는 역할을 합니다. 주축대의 클램핑 장치에 부착된 공작물은 스핀들이 회전함에 따라 회전하도록 구동됩니다. 절삭공구는 절삭팁에 날이 있는 특수 설계된 커터로 날에 톱니 또는 홈이 있는 공작물에서 재료를 제거하는 데 적용됩니다.

모션 전송 시스템

모션 전송 시스템은 전원 공급 시스템에서 파생될 수 있습니다. 이 시스템은 스핀들과 가이드웨이를 포함한 움직이는 부품이 움직일 수 있도록 하는 메커니즘을 포함하고 있으며, 이 메커니즘은 기계적 또는 전기적 에너지를 회전 또는 선형 운동 형태의 운동 에너지로 변환하고 기계의 움직이는 부품에 필요한 모션을 전달합니다.

CNC 선반에서 가이드웨이의 역할은 무엇입니까?

CNC 밀링 머신 또는 CNC 선반과 같은 CNC 기계의 종류에 관계없이 가이드웨이는 연결된 구성 요소의 회전 또는 선형 운동을 구동하는 데 사용됩니다. 특히 CNC 선반의 경우 가이드웨이는 절삭 공구에 제공되는 동작을 위해 특별히 제공됩니다.

CNC 선반에서는 공구 홀더로 고정된 절삭 공구가 절삭을 위해 전진합니다. 공구 홀더를 지지하는 이동 블록이 전진 및 후진하면서 축의 공작물을 통과합니다. 즉, 절삭공구의 이동을 용이하게 하는 것이 가이드웨이입니다. 그러나 이동 블록을 움직이는 것은 무엇입니까?

일반적으로 모션 전달 시스템에 일반적으로 적용되는 두 가지 유형의 가이드웨이가 있는데, 여기에는 박스 웨이와 리니어 웨이가 있으며 이 두 가지 유형의 이름은 모양. 전자는 더브테일 조인트가 있는 상자 모양으로 제공되고 표면이 넓어 더 무거운 하중을 가할 수 있기 때문에 더브테일 방식이라고도 합니다. 후자는 이동 블록의 상대적으로 좁은 표면을 가진 단순히 선형 베어링이므로 대신 가벼운 하중에 더 적합하기 때문에 선형 슬라이드라고도 합니다.

리니어 웨이는 무엇으로 구성되어 있습니까?

선형 도로는 레일과 주행 블록을 포함한 두 가지 주요 부분으로 구성됩니다. 두 개의 이동 블록이 두 줄의 레일에 배열되어 CNC 선반에서 일반적인 유형의 가이드웨이 어셈블리를 만듭니다.

철도

레일은 볼 베어링이나 롤러 베어링과 유사하게 설계되었지만 위의 표면과는 다릅니다. 볼 베어링과 롤러 베어링은 측면에 모서리가 없는 원통형으로 만들어집니다. 리니어 웨이의 레일은 위쪽에 평평한 표면이 있지만 이는 이동 블록과 공구 홀더 및 절삭 공구를 안정적으로 지지합니다.

트래블링 블록

이동 블록은 CNC 선반에서 툴 홀더의 베이스로 인식될 수 있는 테일 위에 배치됩니다. 작동 중 공구 홀더는 주행 블록의 표면에 부착됩니다. 전원 공급 장치에서 전달되는 회전 운동이 레일의 직선 운동으로 변환됨에 따라 레일이 왕복 운동으로 주행 블록을 구동하여 툴 홀더가 이동합니다.

선형 방법 대 상자 방법

동적 강성

가이드웨이의 동적 강성은 움직일 때 이 메커니즘의 강성을 나타냅니다. 박스 웨이는 공구 홀더가 놓일 수 있는 더 넓은 표면을 제공하기 때문에 메커니즘은 선형 웨이의 더 좁은 표면에 비해 상대적으로 안정적입니다. 따라서 동적 강성에 관해서는 상자 방법이 선형 방법보다 우수합니다.

호환 애플리케이션

가이드웨이가 더 안정적일수록 부하 용량이 더 무거워집니다. 가이드웨이 유형별 동강성에 따라 가벼운 하중에는 리니어웨이가 적합하고, 더 무거운 하중이 필요한 경우 박스웨이가 선호됩니다.

속도

하중량의 변화에 ​​따라 가이드웨이의 작동 속도가 그에 따라 달라집니다. 즉, 가벼운 하중을 담당하는 선형 방식이 상대적으로 무거운 하중을 담당하는 상자 방식보다 빠르게 작동합니다.

진동 감쇠

메커니즘의 구성 요소가 움직일 때 움직이는 부품에서 진동이 발생합니다. 가이드웨이의 진동 감쇠 능력을 결정하려면 안정성이 중요합니다. 여기에서 우리는 상자 방식이 선형 방식보다 진동 감쇠 능력에서 더 나은 성능을 발휘한다는 것을 알 수 있습니다.