제조공정
인간은 금속의 잠재력을 정말로 이해하고 있습니까? 이 가단성 및 연성 물질은 우리 삶에 너무 많은 상품을 가져왔습니다. 금속이 없으면 문명도 없습니다. 우리는 일상 생활의 모든 곳에서 금속 응용 프로그램을 볼 수 있습니다. 예를 들어, 우리는 집의 구조를 만들기 위해 강철을 사용합니다. 구리는 케이블 내부의 전선을 만드는 데 사용할 수 있습니다. 은과 금은 가치를 저장하기 위해 동전을 만드는 데 사용할 수 있습니다. 그러나 우리 삶에 큰 차이를 만드는 것은 금속 장비입니다. 기계를 사용하면 더 이상 제품을 직접 만들거나 포장할 필요가 없습니다. 이것은 우리에게 많은 시간을 절약했을 뿐만 아니라 비용도 절감했습니다. 이러한 장비 중 하나는 업계에서 그 가치가 입증되었으며 오늘날의 주요 논의인 CNC 터닝 및 밀링 머신 또는 CNC 선반입니다.
그렇다면 CNC 터닝 및 밀링 머신은 무엇입니까? 실제로 공작물을 처리하기 위해 다른 방법을 사용하는 두 가지 유형의 기계입니다. CNC 터닝 머신에 대해 논의하면서 시작하겠습니다. CNC 터닝 머신은 일반적으로 선반이라고 하는 가장 오래되고 단순한 형태의 가공 부품 중 하나로 간주됩니다. CNC 터닝 머신은 수평 또는 수직으로 배치할 수 있습니다. 공작물의 무게와 허용 오차는 CNC 터닝 머신의 위치를 결정합니다.
CNC 터닝 머신의 주요 목적은 공작물을 회전시키는 것입니다. CNC 터닝 머신은 일반적으로 둥근 모양의 공작물을 처리합니다. 필요한 경우 CNC 선삭이 정사각형이나 육각형과 같은 다른 형태의 공작물에서도 작업할 수 있습니다. CNC 터닝 머신의 작업 프로세스는 척이라는 장치에 의해 공작물이 제자리에 고정되면서 진행됩니다. 척은 분당 다양한 회전 속도로 회전할 수 있는 장치 유형입니다. 이 과정은 기계 장비가 회전하는 공작물로 이동하고 원하는 윤곽을 만들기 위해 과도한 재료 부품을 면도하기 시작하면서 수행됩니다.
그래서 우리는 CNC 터닝 머신에 대해 이야기했습니다. 이제 CNC 터닝 및 밀링 머신의 일부인 다른 유형의 머신인 CNC 밀링 머신에 대해 이야기하겠습니다. 밀링 공정은 드릴링 및 절단 방식과 유사한 독특한 금속 가공 기술입니다. CNC 밀링 머신의 주요 기능은 회전 및 이동과 같은 기능에 장비를 사용하는 것입니다. 그 동안 공작물은 고정되어 있어야 합니다. CNC 터닝 머신과 마찬가지로 CNC 밀링 머신도 공작물의 무게와 허용 오차에 따라 수평 또는 수직 방향으로 위치를 지정할 수 있는 기능이 있습니다. CNC 밀링 머신에는 많은 축이 있어 CNC 밀링 머신이 다양한 모양, 구멍 및 슬롯을 생성하기 위해 다양한 각도로 공작물을 절단할 수 있습니다. CNC 밀링 머신은 스핀들 또는 베드를 활용하여 원하는 모양을 만들기 위해 축을 조작할 수 있습니다.
이제 우리는 CNC 터닝 및 밀링 머신을 구성하는 두 가지 유형의 기계를 배웠습니다. 두 가지 다른 유형의 장비에도 불구하고 몇 가지 유사점을 공유합니다. 예를 들어, 두 기계 모두 가공물에서 원하지 않는 재료 부품을 제거하기 위해 절삭 가공이라는 기술을 사용했습니다. 게다가 두 기계 모두 컴퓨터 수치 제어 기술을 잘 활용하고 있습니다. 기계가 컴퓨터 수치 제어 기술로 제대로 작동하려면 컴퓨터 지원 설계 소프트웨어를 사용하도록 기계를 프로그래밍해야 합니다. 이렇게 하면 사람들이 더 이상 사람이 만든 오류일 수 있다는 두려움 때문에 장비를 모니터링하는 데 많은 시간을 할애할 필요가 없어 작동 중에 필요한 감독이 줄어들고 사람의 오류가 최소화됩니다. CNC 터닝 머신과 CNC 밀링 머신 모두 알루미늄, 강철, 황동, 구리 및 티타늄과 같은 특정 금속 가공에 적합한 선택입니다.
제조공정
자동화는 CNC 제조의 주요 원동력 중 하나입니다. 자동화 제조가 산업 분야에 계속 진출하고 새로운 발명품이 등장함에 따라 CNC 프로그래밍이 중요한 역할을 할 것입니다. CNC 프로그래머는 컴퓨터 수치 제어 기계를 작동하여 금속 및 플라스틱과 같은 재료를 절단하여 비행기 또는 가전 제품과 같은 것을 만듭니다. 가장 간단한 용어로, CNC 프로그래머는 코드와 소프트웨어를 사용하여 절단할 대상을 기계에 지시합니다. 초기 프로그래밍 메커니즘 외에도 기존 소프트웨어 및 코드의 문제를 해결하고 개선합니다. 그들은 청사진을 사용하여 정확한
절삭 가공에서는 필요한 부품을 제작하기 위해 미리 형성된 블랭크에서 과도한 재료를 제거하기 때문에 고유한 공정을 통해 독특한 모양, 마감 처리 및 허용 오차를 얻을 수 있습니다. 각 프로세스에는 장단점이 있으므로 특정 작업에 적합합니다. 가공 기술의 발전으로 공정 간의 경계가 모호해졌습니다. 따라서 이 블로그에서는 단순하게 유지하고 밀링과 선삭의 두 가지 공정을 고려할 것입니다. 별개의 원칙으로. 차이점을 알아보기 전에 밀링과 터닝의 유사점을 살펴보겠습니다. 둘 다 빼기 제조이므로 솔리드 블록의 레이어를 제거하여 원하는 제