제조공정
금속 주조에는 다양한 유형이 있습니다. 특정 용도에 특히 적합합니다. 금속 주조 공정은 금속을 녹여 캐비티에 붓는 제조 공정입니다. 주조는 부품 생산이 시작된 이래 오랜 세월 동안 이루어졌습니다.
금속 주조는 일반적으로 다양한 산업에서 사용되는 다양한 부품을 생산하는 데 사용할 수 있습니다. 다양한 유형의 금속 주조는 특정 주조 품질, 복잡성, 특성, 제조 비용, 표면 마감, 치수 정확도 등의 생산으로 이어집니다. 이러한 모든 특성은 항목에 적합한 유형의 주조 공정을 선택할 때 고려됩니다.
오늘은 금속 주조의 4가지 일반적인 유형을 알게 될 것입니다. 이러한 주조 공정 중 일부는 특정 유형의 품목을 생산하는 데 사용되는 반면 일부는 복잡한 부품을 생산하는 데 사용됩니다.
금속 주조의 일반적인 유형에는 모래 주조, 매몰 주조, 다이 주조 및 증발 주조가 있습니다.
모래 주조 공정은 모래를 사용하여 금형 캐비티를 만드는 제조 공정입니다. 모래는 용융 금속에 저항할 수 있는 내화 재료 역할을 합니다. Greensand는 일반적으로 모래, 점토, 실리카 및 소량의 물과 같은 결합 특성이 좋기 때문에 암시됩니다. 나무 또는 금속으로 만든 패턴은 금형 캐비티에 동일한 모양을 남기고 생산할 항목의 좋은 복제품이나 모델을 만드는 데 사용됩니다. 본품보다 약간 크게 패턴을 만들어 냉각시 쇳물을 수축시킵니다.
모래 주조는 일반적으로 생산에 더 큰 부품이 필요할 때 사용되며, 특히 소량 생산할 때 상대적으로 저렴합니다. 모래 주조 공정은 주조 후 툴링 비용이 저렴하며 주조에는 철 및 비철 금속을 사용할 수 있습니다. 그러나 모래 주조는 비교적 거친 표면을 생성하므로 마무리 작업이 필요합니다. 또한 정확도가 낮습니다. 주물을 꺼낼 때 주형을 깨뜨려야 하기 때문에 모래 주조 공정은 느립니다.
다이 메탈 캐스팅은 일반적으로 주석, 아연, 알루미늄 및 구리와 같은 비철금속 및 합금을 포함합니다. 최종 제품은 더 나은 표면 조도와 우수한 치수 정확도를 제공합니다. 이 금속 주조 공정은 용융 금속을 고압으로 금형에 밀어 넣는 방식으로 수행됩니다. 금형에 윤활제를 코팅하여 용탕을 쉽게 주입할 수 있습니다. 그리고 다이의 온도를 조절합니다.
용융 금속은 고압으로 금형에 빠르게 주입됩니다. 빠른 삽입은 주물 세그먼트가 나머지 부분보다 먼저 경화되는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다. 용융 금속이 응고된 후 주물이 다이에서 꺼내지면 크랩 재료가 절단됩니다.
다이캐스팅은 툴링 비용이 상대적으로 높기 때문에 대량 생산 시 비용 효율성이 높습니다. 다공성 결함은 대형 제품을 생산할 때 다이캐스팅에서 흔히 발생합니다. 이는 공기가 갇히고 다이 캐비티에 도달하기 전에 용융 금속이 응고되기 때문입니다.
인베스트먼트 주조는 높은 수준의 정확도와 치수 결과, 상대적으로 고품질의 표면 마감을 제공하는 또 다른 유형의 금속 주조 공정입니다. 복잡한 형상의 얇은 벽 부품을 생성할 수 있습니다. 모래 주조와 마찬가지로 인베스트먼트 주조도 철 및 비철 금속을 모두 주조할 수 있습니다.
금속 주조 공정은 일회용 왁스, 일반적으로 밀랍을 사용하여 주조 패턴이나 모델을 만듭니다. 패턴(왁스)을 금형에 넣습니다. 이 왁스는 액체 내화물로 미리 코팅되어 있고, 태양에서 건조되거나 금형에 넣기 전에 가열되어 패턴이 약간의 시간 동안 용융 금속에 저항할 수 있도록 도와줍니다.
코팅된 왁스를 몰드에 주입한 후 용융 금속을 부어 패턴의 위치를 잡습니다. 패턴이 녹고 금속이 녹은 왁스 모양으로 굳어집니다. 정밀 주조는 항공 우주, 자동차 및 군사 부품 제조에 널리 사용됩니다.
원심주조는 제품의 내구성이 중요할 때, 주물의 내경이 미세한 입자를 가질 때, 일반적으로 중공부가 필요한 경우를 암시하는 특수한 형태의 금속주조입니다. 원심 주조는 용융 금속을 주입할 수 있는 영구 주형에서 수행됩니다.
금형은 축을 중심으로 고속으로 회전합니다. 원심력으로 인해 용융 금속이 금형 벽쪽으로 던져집니다. 굳어지고 주물이 주형에서 꺼집니다. 구형 유리체, 파이프, 플라이휠, 보일러, 텔레비전 영상관 등의 부품이 필요할 때 원심주조를 하는 공정입니다.
이것이 이 기사에서 네 가지 일반적인 유형의 금속 주조에 대해 논의하는 것입니다. 독서를 통해 많은 것을 얻으셨기를 바랍니다. 그렇다면 다른 학생들과도 공유해 주시기 바랍니다. 읽어주셔서 감사합니다. 다음에 뵙겠습니다!
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국에 따르면 금속 가공은 미국에서 약 142만 명의 근로자를 고용하는 중요한 산업입니다. 노동 통계 (BLS). 금속 구조물을 생산하기 위해 금속 재료를 절단, 조작 및 조립하는 작업이 포함됩니다. 무엇보다도 금속 가공은 자동차 프레임, 건축용 패널, 지붕, 비행기용 동체 패널 등을 만드는 데 사용됩니다. 금속 제조 회사마다 다른 기술을 사용하지만 대부분 절단, 굽힘 및 조립의 세 가지 기본 프로세스에 의존합니다. #1) 자르기 금속 가공의 첫 번째 공정은 절단입니다. 이 과정에서 금속 제조 회사는 새로운 금속 구조 또는 제품을
터치 패널은 입력 장치이며 일반적으로 상단에 겹쳐져 있습니다. 전자 영상 디스플레이 정보 처리자 . 우리가 매일 사용하는 디지털 기기가 무엇인지 보여주는 좋은 예입니다. 다양한 방법을 사용하는 다양한 터치 패널 기술이 있습니다. 터치 감지 . 다음은 업계에서 가장 흔히 볼 수 있는 몇 가지입니다. 1. 저항막식 터치 패널 저항막 방식 터치 패널은 가장 널리 사용 현재 기술입니다. 저항 구동 원리는 좌표축을 찾는 것입니다. 전압 강하로 . 저항막식 터치스크린을 터치하면 전압이 떨어집니다. 루프 때문에 켜짐 , 컨트롤러가 비율