가스 용접 공정 이해

오늘 당신은 가스 용접의 정의, 응용, 작업, 장점 및 단점을 알게 될 것입니다. 이전 글에서 마찰용접에 대해 다루었으니 확인하실 수 있습니다! 옥시아세틸렌 용접은 요즘 금속 절단에 자주 사용되는 인기 있는 용접 유형입니다. 그래서

가스 용접이란 무엇입니까?

가스 용접은 연료 가스(가솔린)와 산소를 사용하여 금속을 용접하고 절단하는 금속 접합 공정입니다. 또한 접합이 필요한 금속의 가장자리 조각이 산소 및 아세틸렌과 같은 하나 이상의 가스 화염과 결합하여 계면에서 가열되는 금속 접합 공정입니다. 용접 공정은 접합부에 필러 재료를 적용하거나 적용하지 않고 용접할 수 있습니다.

이러한 유형의 용접은 산소 연료 용접, 산소 아세틸렌 용접, 산소 용접으로도 알려져 있습니다. 1903년 일부 프랑스 엔지니어 Edmond Fouche와 Charles Picard에 의해 개발되었습니다. 그들은 공기 대신 화염 온도를 높이기 위해 순수한 산소를 사용합니다. 이 화염은 금속과 합금을 녹이는 데 도움이 됩니다. 강철.

가스 용접 작업에서 산소와 아세틸렌은 약 3,773k(섭씨 3,500도)에서 연소됩니다. 옥시아세틸렌 용접의 기본 두 가지 작업에는 용접과 절단이 포함됩니다. 용접 작업은 두 개의 모체 금속이 공유된 용융 금속 풀을 생성하는 온도로 가열될 때 수행됩니다. 냉각시켜 관절을 생성합니다.

가스 용접 작업을 배우려면 아래 비디오를 시청하십시오.

필러 재료는 때때로 조인트에 추가됩니다. 접합부의 강도를 향상시키고 모재보다 더 강한 접합부를 생성합니다. 옥시아세틸렌 절단시 특수한 절단 불꽃(토치 밸브에서 아세틸렌보다 산소 가스를 방출하여 얻음)이 있습니다. 토치는 금속을 점화 온도로 가열하는 데 사용됩니다. 금속이 슬래그로 커프에서 흘러나와 용융 산화물로 연소되는 단계에 도달합니다. 산소와 아세틸렌이 화염으로 방출되기 전에 혼합하는 데 도움이 되는 혼합 챔버가 있습니다.

가스 용접의 응용

가스 용접의 응용 분야에는 용접 및 금속 절단이 포함됩니다. 아래는 사용된 가스 용접입니다:

• 철금속과 비철금속의 접합
• 옥시아세틸렌 용접은 탄소강, 합금강, 주철, 알루미늄 및 그 합금, 구리 및 그 합금, 니켈, 마그네슘 등의 접합에 사용할 수 있습니다.
• 자동차 및 항공기 산업에서 널리 사용됩니다.
• 옥시아세틸렌 용접 응용 분야는 판금 제조 공장에서 사용됩니다. 마지막으로
• 비교적 느린 가열 및 냉각 속도가 필요한 재료를 결합할 수 있습니다.

 가스 용접의 장점과 단점

장점

가스 용접은 단점보다 더 큰 장점을 제공합니다. 다음은 옥시아세틸렌 용접의 장점입니다.

• 철금속과 비철금속을 함께 용접하는 능력
• 중성 화염은 황동을 제외한 철 및 비철금속의 용접 및 절단에 사용됩니다.
• 장비 및 도구가 저렴합니다.
• 작동하기 전에 전기가 필요하지 않습니다.
• 가스 용접 장비는 휴대 가능
• 전문 인력이 필요하지 않습니다.

단점

가스 용접의 큰 장점에도 불구하고 간과할 수 있는 몇 가지 단점이 있습니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.

• 냉각 속도가 느려 생산이 느려짐
• 고장력강 용접에 적합하지 않음
• 아크 용접 온도에 도달할 수 없음
• 두꺼운 부분의 용접에는 적합하지 않음

이것이 이 기사의 전부입니다. 여기서 가스 용접의 정의, 응용, 작업, 장점 및 단점이 논의됩니다. 독서를 통해 충분히 얻으셨기를 바라며, 그렇다면 다른 학생들과도 공유해 주시기 바랍니다. 읽어주셔서 감사합니다. 다음에 뵙겠습니다!