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오늘 저는 플라즈마 아크 용접(PAW)의 정의, 응용, 다이어그램, 장비, 작업, 장점 및 단점에 대해 논의할 것입니다. 이전에 아크 용접 공정에 대한 일부 기사가 게시되었습니다. 확인하세요!
이것은 텅스텐 불활성 가스 용접(TIG)과 같이 비소모성 전극을 사용하여 유사한 프로세스로 만드는 또 다른 유형의 아크 용접 프로세스입니다. 전극과 공작물 사이에 아크를 생성합니다. 플라즈마 아크 용접(PAW) 합체는 텅스텐 전극과 비전달 아크인 수축 노즐 사이의 수축 아크 설정에서 얻은 열에 의해 생성됩니다. 또한 텅스텐/합금 텅스텐 전극과 공작물 사이에 있을 수 있으며 이는 전달된 아크입니다. 이 프로세스는 두 개의 불활성 가스를 사용할 수 있습니다. 하나는 아크 플라즈마를 형성하고 다른 하나는 아크 플라즈마에 대한 차폐를 생성합니다. TIG 용접과 마찬가지로 용가재를 추가하거나 추가하지 않을 수 있습니다.
PAW 용접은 TIG 용접의 진보라고 합니다. TIG 용접에서는 오픈 아크가 아르곤과 헬륨으로 차폐되지만, 플라즈마에서는 특수 토치로 노즐을 사용하여 아크와 차폐 가스를 토치에 별도로 밀어 넣습니다. 아크를 압착하여 수냉식 소구경 노즐로 아크를 밀고 아크의 온도, 압력 및 강렬한 열을 증가시켜 아크 안정성을 개선하는 데 도움을 줍니다.
앞에서 언급했듯이 PAW 아크는 내강 및 난류의 두 가지 가스 흐름에 의해 형성됩니다. 루미날은 낮은 압력과 플라즈마 가스의 낮은 흐름에서 흐릅니다. 이는 용융 금속이 용접 영역 밖으로 날아가지 않도록 하기 위해 사용됩니다. 한편, 난류는 고압 및 높은 플라즈마 가스 흐름에서 흐릅니다. 이러한 가스는 아르곤, 헬륨, 수소 또는 이들의 혼합물일 수 있습니다.
다음은 플라즈마 아크 용접의 구성 요소입니다.
마이크로 플라즈마 용접은 전통적으로 최소 0.1mm 두께의 얇은 시트와 와이어 및 메쉬 섹션을 용접하는 데 사용됩니다. 해양 및 항공 우주 산업에서 사용됩니다. 플라즈마 아크 용접은 파이프, 스테인리스 스틸 및 티타늄 튜브를 용접하는 데 사용됩니다. 도구와 다이를 수리할 때 좋은 선택입니다. 이 용접 공정은 터빈 블레이드의 용접 및 코팅에도 사용됩니다. 마지막으로 플라즈마 아크 용접은 전자 산업에서 널리 사용됩니다.
플라즈마 아크 용접의 장점은 다음과 같습니다.
플라즈마 아크 용접이 제공하는 좋은 장점에도 불구하고 여전히 몇 가지 제한 사항이 있습니다. 다음은 용접 공정의 단점입니다.
플라즈마 아크 용접 PAW의 정의, 응용 프로그램, 다이어그램, 구성 요소 및 장비, 작업, 장점, 단점이 논의되는 이 기사의 전부입니다. 재미있게 읽으셨다면 다른 학생들과 공유해 주시기 바랍니다. 읽어주셔서 감사합니다. 다음에 뵙겠습니다!
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아크 용접이란 무엇입니까? 아크 용접은 토치에 장착된 전극과 금속 사이에 전기 아크를 생성하는 전원 공급 장치를 사용하여 부품을 영구적으로 융합합니다. 이 아크는 이온화된 가스 기둥을 통해 두 전극 사이에 흐르는 전류로 금속을 녹일 수 있을 만큼 강렬한 열을 생성할 수 있습니다. 열은 음으로 하전된 음극과 양으로 하전된 양극을 통해 생성됩니다. 음이온과 양이온은 플라즈마 컬럼에서 가속된 속도로 서로 튕겨 나옵니다. 전극은 일반적으로 전류를 전도할 뿐만 아니라 접합부에 용가재를 녹여 공급하는 특별히 준비된 막대 또는 와이어입니다
자동 아크 용접 장비는 수동 아크 용접 장비와 다르게 설계되었습니다. 이러한 아크 용접기는 보다 강력한 제품 조작, 더 높은 생산 주기 속도 및 제어 시스템과의 인터페이스를 위해 설계되어야 합니다. 로봇 용접 시스템을 사용하면 고정 장치와 포지셔너를 사용하여 부품을 제 위치로 이동시킬 수 있어 생산성이 향상됩니다. 또한 로봇이 기계 반대편에서 다른 부품을 용접하는 동안 작업자가 부품을 싣고 내릴 수 있습니다. 할인된 가격으로 제공되는 가장 인기 있는 아크 용접 로봇: 가장 일반적인 아크 용접기 중 일부는 Fanuc에서 제작합니