장비 유지 보수 및 수리
어제 당신은 행복한 캠퍼였습니다. 오늘날 귀하는 예상 교체 가치(ERV)의 백분율로 나타낸 유지보수 비용(MC)이 4.9%라고 들었습니다. Consulting Inc.와 기업 경영진에 따르면 4.9%는 너무 높습니다. 좋은 성과를 내는 사람은 3% 미만입니다. 일부 작업은 2% 미만입니다. 그래서 문제는 유지 관리 관리자에게 어떻게 하시겠습니까?
입니다.우리가 해야 할 일에 대해 논의하기 전에 그 수에 대해 논의해 보겠습니다. 교육받은 추측은 유지 관리를 벤치마킹하려는 금융 컨설팅 회사에서 나온 것입니다. 많은 기업이 2~3%의 MC/ERV를 최고의 성과를 내는 기업에 대한 벤치마크로 사용합니다. 그것을 벤치마크로 사용하는 것이 합리적입니까? 내 생각에는 이론상 그럴 수 있지만 조직에서 유지 관리를 평가하거나 개선하는 데 도움이 되는 경우는 거의 본 적이 없습니다. 몇 가지 부족한 점을 설명하겠습니다.
목표 수치(2~3%)는 추정 교체 가치가 같으면 모든 산업 유지 비용이 동일해야 한다는 가정 하에 모든 산업에 적용되는 경우가 많습니다. 이것은 합리적인 가정이 아닙니다. 컴퓨터 칩 제조업체는 웨이퍼를 생산하기 위해 500만 달러에 장비를 구입할 수 있는 반면 시멘트 공장에서는 동일한 비용과 동일한 ERV로 400톤 용량의 트럭 3대를 구입할 수 있습니다. 웨이퍼 제조 기계와 트럭의 유지 관리 비용이 동일하다는 의미입니까? 의심스럽긴 하지만 이것이 숫자 사용에 대한 기본 가정입니다.
장비 가치 대비 유지 보수 비용은 업종에 따라 다릅니다. 예를 들어, 광산 작업은 고정 플랜트 작업보다 훨씬 더 높은 MC/ERV를 갖습니다. 업계 리더로 여겨지는 한 광산 회사는 최근 11개 광산 위치에서 MC/ERV 수치를 조사했습니다. MC/ERV의 범위는 18~36%였습니다. 일부 산업의 장비는 더 많이 마모됩니다. 물 공급을 서비스하는 Gould 3196 펌프는 오일샌드를 서비스하는 슬러리 펌프보다 MC/ERV가 더 높습니다. 슬러리 펌프 회선은 극도로 날카로운 모래 입자로 인해 종종 1년 이내에 분쇄되지만 워터 펌프는 몇 년 동안 지속될 수 있습니다.
유지비는 지역, 위치, 법인별로 다르게 측정됩니다. 일부는 대규모 유지 보수 작업을 자본화합니다. 일부는 그렇지 않습니다. 대문자 사용에 대한 규칙이 있다고 말할 수 있습니다. A 영역에는 유지 관리 예산에 투입하려는 $100,000 직업이 있습니다. 그것은 마술 지팡이를 꺼내고 이제 각각 $33,333에 3개의 직업이 있습니다! 회사마다 다른 규칙, 유지 관리 정의, 회계 관행 및 사람이 적용됩니다. 유지 관리 비용은 40~50% 정도 변동될 수 있습니다.
신뢰할 수 있는 ERV를 구축하는 것도 마찬가지로 어렵습니다. 가능한 한 정확하게 맞추려면 공장의 원래 투자로 돌아가야 합니다. 그런 다음 현재 대체 값을 추정하는 데 사용할 인덱스를 결정해야 합니다. 그 후에는 모든 투자 및 매각을 클러스터링해야 합니다(예:3년 기간). 이 모든 작업이 완료되면 ERV를 계산할 수 있습니다. 이 숫자는 정확한 숫자와 다릅니다.
누군가가 숫자에 대해 어떻게 생각하든 관계없이 당신은 당신의 위치에서 그것과 함께 살아야 할 가능성이 큽니다. 유지비는 어떻게 하실건가요? 장비에 폭발물을 사용하지 않는 한 ERV를 변경할 수 없으며 권장하지 않습니다.
유지 관리 비용을 단기간에 변경해야 하는 경우에는 선택의 여지가 없습니다. 유지 관리는 12~18개월 동안 연기될 수 있습니다. 제 추천은 12개월이 되기 전에 영웅이 되어 공장에서 승진하는 것입니다. 유예된 유지 관리가 그 시기에 따라잡을 것이기 때문입니다.
유지 보수를 연기하는 시스템으로도 작동하는 직원을 줄일 수 있습니다. 종종 논리는 유지 관리 인력이 하루에 2~3시간만 일한다는 것이므로 승무원의 30%를 줄이도록 합시다. 문제는 컷이 완료되었을 때 나머지 유지 관리 직원이 여전히 하루에 2~3시간만 일한다는 것입니다. 아마도 사기가 떨어지기 때문일 것입니다.
좋은 옵션을 원하십니까? 리드 팀과 함께 앉아서 "장기적으로 비용을 낮추는 요인은 무엇입니까?"라고 물어보십시오. IDCON은 이를 많은 기업과 해왔고, 정직한 논의를 통해 우리는 항상 같은 결론에 도달합니다. 계획, 일정 관리, 예방 유지 관리, 상태 모니터링, 예비 부품 관리 및 근본 원인 문제 제거와 같은 사항을 개선하면 장기적으로 비용이 절감되고 생산량이 증가합니다.
업계가 이 메시지를 받으면 자본 투자 없이 많은 돈을 벌 수 있습니다. 다른 직업을 찾아야 합니다.
장비 유지 보수 및 수리
Steve Gahbauer 작성 일본 유지 보수 사고의 주요 교리는 기계의 성능이 새것일 때 최악이라는 것입니다. 유지보수 팀의 임무는 이를 개선하는 것입니다. 그리고 미국의 유지 관리 전문가는 최고의 유지 관리는 유지 관리가 필요하지 않다고 말한 적이 있지만 우리가 살고 있는 세상은 그렇지 않으므로 다음으로 가장 좋은 것은 현명하게 사용하는 것입니다. 다행히도 스마트 유지 관리를 구현하고 실행하도록 안내하고 격려하는 전문가가 있습니다. 이들 중 한 사람은 OMDEC(Optimal Maintenance Decisions Inc
선로에 의존하는 중장비를 소유하거나 운영하는 경우 차대가 장비의 중요한 부분입니다. 크롤링 장비는 복잡하며 가혹하고 가혹한 조건을 견딜 수 있도록 제작되었습니다. 하지만 영구적인 장비는 없습니다. 차대 유지 관리 및 관리에 들인 노력은 구성 요소 수명 연장과 지속적인 작업 시간에 막대한 영향을 미칩니다. 궤도를 기어다니는 중장비는 크고 중요한 투자입니다. 차대 시스템은 새 장비 비용의 약 20%를 차지합니다. 대조적으로, 차대는 유지 관리 예산의 약 50%를 차지합니다. 장비 투자를 최대한 활용하려면 적절한 차대 예방 유지보수가