현명하게 사용하기. 비용에서 가치로 초점을 전환하십시오.

Steve Gahbauer 작성

일본 유지 보수 사고의 주요 교리는 기계의 성능이 새것일 때 최악이라는 것입니다. 유지보수 팀의 임무는 이를 개선하는 것입니다. 그리고 미국의 유지 관리 전문가는 최고의 유지 관리는 유지 관리가 필요하지 않다고 말한 적이 있지만 우리가 살고 있는 세상은 그렇지 않으므로 다음으로 가장 좋은 것은 현명하게 사용하는 것입니다. 다행히도 스마트 유지 관리를 구현하고 실행하도록 안내하고 격려하는 전문가가 있습니다.

이들 중 한 사람은 OMDEC(Optimal Maintenance Decisions Inc.)의 전 사장인 Ben Stevens이며 현재 유지보수 관리 및 신뢰성에 대한 교육 및 컨설팅에 주력하고 있습니다. 그는 유지보수 전문가가 비용에서 가치로 초점을 전환하는 비즈니스 관리자가 되어야 한다고 믿습니다.

예를 들어 백로그 관리는 완료된 작업이 필요한 작업을 따라갈 수 있도록 하는 효과적인 방법입니다. 시작되고 예정대로 진행되었지만 아직 완료되지 않은 작업으로 구성됩니다. 완료되지 않고 일정보다 늦어짐; 계획되고 예정되었지만 시작되지는 않았습니다. 시작을 기다리고 있지만 계획되거나 예정되어 있지는 않습니다.

모범 사례에는 다음이 포함됩니다. 우선 순위에 따라 매주 작업 검토 지연 사유 조사 보다 시기적절한 응답이 필요한 작업의 우선 순위 변경 최우선 순위이지만 지연된 작업 주문에 대한 조치를 시작합니다.

예비 부품의 부족은 유지 관리 작업의 원활한 실행을 방해하며 시간 및 비용 초과, 예상치 못한 고장 및 장비 성능 이하의 주요 원인 중 하나입니다.

Stevens는 예비 부품 관리가 일반적으로 사용되는 비교적 저렴한 부품과 느리게 움직이는 고비용 부품에 다르게 적용되어야 한다고 말합니다.

첫 번째 범주는 CMMS의 예비 부품 모듈을 사용하여 가장 잘 관리됩니다. 각 재고 부품에 대한 주요 데이터(부품 번호, 설명, 선호하는 공급업체, 비용 및 배송 조건)를 기록해야 합니다. 경제적 주문 수량과 함께 최소 및 최대 재고 수준을 설정합니다. 현재 수준을 유지하기 위해 영수증, 발행 및 반품을 기록합니다. 문제가 최소 수준 이하로 감소하면 CMMS는 자동으로 구매 요청을 발행합니다. 다른 작업에 사용되지 않도록 우선 순위가 높은 주문을 위해 부품을 예약하십시오.

고가의 중요 부품에는 다른 접근 방식이 필요합니다. 리드 타임은 일반적으로 길고 예비 부품의 높은 비용은 너무 많은 것을 보유하는 것이 비용 효율적이지 않음을 시사합니다. 가장 좋은 방법은 장비 및 예비 부품에서 필요한 신뢰성 수준을 설정하고, 고장 빈도, 리드 타임 및 교체 비용을 고려하고 원하는 신뢰성을 충족하는 데 필요한 예비 부품 수를 계산하는 것입니다.

유지비 관리는 Stevens가 가장 좋아하는 주제 중 하나입니다. 그는 CMMS 작업 주문 프로세스가 각 작업 주문에 대한 비용을 누적하고 장비, 시스템 및 공장 수준으로 총 비용을 롤업할 수 있다고 말합니다. 약간의 조정으로 CMMS는 실패 비용도 추적합니다. 다음 모범 사례는 비용이 발생한 위치를 식별합니다.

• CMMS 설정에 인력 및 계약자 요금을 포함합니다.

• 재료, 소모품 및 예비 부품 비용에 대해서도 동일한 작업을 수행합니다. • 작업 주문에 특수 도구를 청구합니다.

• 주요 장비, 시스템, 공장 또는 현장에 적용된 각 유형의 유지보수 활동에 대한 지출을 보여주는 월간 보고서를 준비합니다. 이러한 보고서는 예산과의 차이를 식별합니다.

장비가 중요합니다

중요하지 않은 장비는 유지 관리 노력의 상당 부분을 차지합니다. 중요 장비보다 우선 순위가 낮으므로 취급해야 합니다. 모범 사례에는 다음이 포함됩니다. 작업 최적화를 위한 중요도 및 예방적 유지보수 작업 주문의 주기적인 검토 빈번하고 정확한 작업 지시; 저비용 전술이 효과적인지 알아보기 위해 고비용 수리 작업을 주기적으로 검토합니다.

Stevens의 결론은 CBM(Condition-Based Maintenance)에 관한 것입니다. 즉, 많은 실용적인 복잡성과 몇 가지 단점이 있는 단순한 개념입니다. 그의 기본 신조는 "장비 상태가 요구하면 유지 보수를 수행하십시오. 필요하지 않다면 아무 것도 하지 마십시오.”

성공적인 CBM 체제를 위한 핵심 단계는 다음과 같습니다.

• 장비의 상태를 확인하기 위해 검사를 수행합니다. • 주요 고장 유형에 대해 측정 가능한 조건을 식별합니다.

• 경보 단계에서 경보 단계까지의 정상 작동 범위를 식별하는 측정 수준을 결정합니다. 각 경보는 추가 악화를 방지하는 데 필요한 예방 유지 관리의 종류를 결정해야 합니다. 각 경보에 대해 필요한 수정, 수리 또는 비상 조치를 선택하고 근본 원인을 조사하고 필요한 조치를 결정합니다. 간단해 보이지만 Stevens가 다음과 같이 요약한 CBM에는 몇 가지 문제가 있습니다.

• 데이터가 너무 많습니다. 자동화를 통해 우리가 분석할 수 있는 것보다 더 많은 데이터를 수집할 수 있으므로 추세를 가릴 수 있고 문제가 모호해질 수 있습니다. 데이터를 기능 장애 및 장애 모드에 연결합니다.

• 예방 유지보수 시스템은 필요하지 않은 작업을 자동으로 수행합니다. • 상태 데이터를 "좋음" 또는 "안됨"으로 캡처합니다. 이렇게 하면 추세 분석을 방지할 수 있으므로 점진적인 저하가 뚜렷하지 않기 때문에 장애가 갑자기 나타나는 것처럼 보입니다.

• 오류가 발생하기 전에 PM 작업을 계획하고 실행할 만큼 조기에 경보 상태를 인식하지 못합니다.

• 품질이 좋지 않고 데이터 기록이 일관되지 않습니다. 이를 수정하는 단계에는 데이터 수집기 ​​교육이 포함됩니다. 작업 지시에 시간 할당; 데이터 수집 및 품질 검사에 대한 책임 할당 및 백로그 관리 및 성과 관리 프로세스를 통한 추적.

CBM은 만병통치약이 아니라 부수적 피해가 너무 많습니다. 모든 유지 관리 작업과 마찬가지로 표준 테스트를 적용합니다. 가치를 추가합니까? 대답이 "아니오"이면 하지 마십시오.

Steve Gahbauer는 엔지니어이자 토론토에 기반을 둔 프리랜스 작가이며 전 PLANT의 엔지니어링 편집자이자 정기 기고 편집자입니다. 이메일 [email protected]

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