Solvay는 유지 관리 생산성을 최대 15%까지 높입니다.

프랑스 Tavaux에 있는 Solvay의 공장은 Emerson Process Management가 제공한 기술을 적용하여 유지보수 부서의 생산성을 10~15% 향상시켰습니다. Solvay 그룹에서 가장 큰 화학 공장인 Tavaux 공장은 현장 장치를 더 잘 관리하기 위해 Emerson의 AMS Suite 예측 유지보수 소프트웨어를 설치했습니다.

공장의 총 장치 수가 15,000개로 증가하고 이들 중 20% 이상이 복잡한 기기이기 때문에 공장 직원은 진단을 활용하여 더 나은 비즈니스 결정을 내릴 수 있는 방법을 찾았습니다. AMS 제품군:지능형 장치 관리자는 에머슨의 DeltaV 디지털 자동화 시스템과 함께 기업 전체의 작업자에게 실시간 공장 현장 정보를 제공하여 잠재적 공장 문제가 발생하기 전에 식별하여 안정성을 개선합니다.

Emerson의 AMS Suite를 통해 Solvay는 하루도 채 되지 않아 장치 정보의 완전한 데이터베이스를 생성할 수 있었습니다. 또한 인력을 늘리지 않고도 현장에서 관리되는 정교하고 강력한 기기와 밸브의 수를 크게 늘릴 수 있었습니다. 유지 보수 직원은 이제 AMS Suite를 사용하여 장치 교정을 관리하고 교정 정보를 문서화하고 추세를 추적합니다.

“EPICEROL 생산 장치를 시작하는 동안 글리세린에서 에피클로로히드린을 생산하는 프로세스인 Emerson의 AMS 장치 관리자는 DeltaV를 포함한 전체 자동화 시스템이 처음부터 올바르게 구성되도록 하여 설정하는 동안 귀중한 시간을 절약할 수 있도록 했습니다. "라고 Solvay의 자동화/계장 및 전기 서비스 관리자인 Giacomo D'Andrea가 말했습니다. "AMS Suite는 시운전 시 매우 유용하며 기기를 식별, 표준화, 구성하고 참조 값을 저장하기 위한 일상적인 도구이기도 합니다."

플랜트의 중요한 부분은 염소 서비스이며 Solvay는 AMS Device Manager에 대한 SNAP-ON 애플리케이션인 Emerson의 AMS ValveLink를 사용하여 제어 밸브를 모니터링하고 있습니다. 이 밸브에는 Fisher FIELDVUE DVC6000 디지털 밸브 컨트롤러가 장착되어 있어 플랜트를 중단하거나 밸브를 우회하지 않고도 "부분 스트로크 테스트"를 매월 수행할 수 있습니다. 부분 스트로크 테스트는 밸브의 더 높은 신뢰성을 가능하게 하고 전체 테스트에 필요한 인력을 줄입니다. 이 절차는 이미 장치에 중요한 밸브의 이상을 성공적으로 감지하여 공장 직원이 공장 문제가 발생하기 전에 문제를 해결할 수 있도록 합니다.