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예방 유지보수 소프트웨어의 주요 이점

유지 보수는 공장, 산업 현장 또는 기타 유사한 조직의 안정적인 장기 운영에 필수적입니다. 오늘날의 장비와 기계가 등장한 한, 그럼에도 불구하고 시간이 지남에 따라 항상 가졌던 동일한 쇠퇴와 약탈의 위협에 직면해 있습니다. 그때와 지금의 유일한 실제 차이점은 부품 및 원자재 제조의 개선과 제조 방법의 발전입니다. 유지 관리 — 부품, 기계 및 전체 시스템의 수명 주기를 연장하는 데 도움이 되었습니다.

예방적 유지보수(PM)는 가장 효과적인 현대적 유지보수 전략 중 하나로 덜 철저하고 기초적인 방법에 비해 뚜렷한 이점을 제공합니다. 오늘 우리는 예방적 유지보수 프로그램의 필수 원칙에 대해 포괄적이고 심층적으로 살펴보고 예방적 프레임워크에 가장 적합한 유지보수 소프트웨어의 최상의 속성에 대해서도 자세히 살펴볼 것입니다.

예방 유지보수란 무엇이며 왜 중요한가요?

예방 유지보수는 사전 예방적 유지보수의 한 형태입니다. 예를 들어 장비가 오작동하거나 눈에 띄는 문제가 나타나기 전에 수리를 하는 것입니다. 이 유지보수는 자산 고장 및 계획되지 않은 가동 중지 시간을 방지하기 위해 미리 결정된 간격으로 정기적으로 수행됩니다. 따라서 예방적 유지보수 프로그램은 장기적으로 최적의 장비 성능을 보장하므로 모든 비즈니스 자산을 유지 관리하는 데 중요한 부분입니다. 사실, 회사의 중요한 자산의 상태를 적절하게 관리하면 장비 유지 관리 비용을 줄이는 데 도움이 될 뿐만 아니라 조직의 일반적인 기본 비용을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.

귀하의 비즈니스가 장비에 대한 사후 유지보수에 의존해 왔으며 심각한 장애 또는 오작동 후에만 수리 또는 교체를 시도했다면 예방 유지보수 전략으로 전환하는 것을 고려해 볼 가치가 있습니다. 사후 대응 모델은 예방 프레임워크 구현과 관련된 비용과 더 낮은 직접 유지 관리 비용으로 인해 비용 절감으로 인용되기도 하지만 필요 기반 유지 관리에만 의존하는 것은 값비싼 수리 또는 교체 비용이 훨씬 더 많이 추가된다는 것을 의미할 수 있습니다. 예방 모델의 유지 비용보다.

예방적 유지보수의 주요 유형은 무엇입니까?

Road to Reliability에 따르면 5가지 유형의 유지보수 전략이 있습니다. 예방 유지 관리의 우산에 해당합니다. <강한>

예방 유지 관리에 대한 이러한 모든 변형은 유용할 수 있습니다. 그러나 가장 분명한 특혜가 있는 유형을 단순히 선택하기보다 고유한 상황에 가장 적합한 유형을 신중하게 생각해야 합니다.

예방 유지보수의 이점은 무엇입니까?

가장 이상적인 방식으로 사전 예방적이고 예방적인 유지 관리 전략은 단순한 목록에 한 줄씩 나열하기에는 너무 많은 이점을 제공하므로 대신 다른 많은 요소를 대신할 수 있는 6가지 광범위한 요소에 초점을 맞췄습니다.

1. 대대적인 수리가 필요하지 않도록 도와주세요.

예방 유지 관리를 구현하면 시기 적절한 주요 수리의 필요성을 방지하기 위한 노력에 크게 도움이 될 수 있습니다. 전산화된 유지보수 관리 시스템과 같은 소프트웨어 프로그램을 사용하여 일상적인 예방적 유지보수 일정 장비에 대한 주요 유지 관리 작업이 줄어듭니다. 문제의 사실은 다음과 같습니다. 장비 및 기타 자산에서 발견되는 모든 결함과 작은 오류는 시간이 지남에 따라 악화될 것입니다. 실제로는 단순한 물리학입니다. 문제가 해결되지 않은 기간이 길수록 더 많은 피해를 입힐 수 있습니다.

예방 모델과 달리 사후 유지 관리에 의존하면 유지 관리를 덜 자주 수행하게 됩니다. 이는 단기적으로 유용한 비용 절감 효과를 가져올 수 있습니다. 그러나 그렇게 하면 장비가 고장나고 비용이 많이 들고 복잡한 수리가 필요할 수도 있습니다. 한 달 정도 전에는 간단한 수리가 필요할 수 있었던 것이 이제는 즉각적인 개입이 필요한 심각한 문제라는 사실을 알게 되면서 장비가 실패하는 것은 매우 실망스러울 수 있습니다. 예방적 유지 관리를 통해 시간이 지남에 따라 작은 문제를 해결할 수 있으므로 장기적으로 주요 문제를 예방하고 유지 관리 비용을 절감하고 관리하기 쉽게 만들 수 있습니다.

2. 자산 수명 연장

장비를 방치하고 적절하게 유지 관리하지 않으면 수명이 크게 단축됩니다. 어떤 사람들은 돈을 절약한다고 생각하여 적절한 유지 관리를 소홀히 할 것이지만 실제로는 역효과를 일으키기 쉽습니다. 장비를 유지 관리하는 데 투자하는 시간과 돈은 장비의 수명을 연장하고 수리 또는 교체를 위해 자금을 지출해야 하는 횟수를 제한함으로써 장기적으로 많은 돈을 절약할 수 있습니다.

3. 유지보수 비용 절감

예방 유지 보수에 대한 심각한 오해가 있습니다. 즉, 수정 조치의 가치보다 훨씬 더 많은 비용이 든다는 것입니다. 사실, 사전 예방적 유지 관리는 일반적으로 반대 효과가 있습니다. 작은 문제가 심각한 문제로 발전하기 전에 파악하면 향후 주요 수리 비용을 절약할 수 있고 잠재적으로 전체 장비 유지 관리 비용을 낮출 수 있습니다. 정기적인 저비용 유지 관리 및 수리에 투자하면 장비에 더 비싼 수리 비용이 필요하거나 막대한 교체 비용이 필요하지 않도록 할 수 있습니다. 또한 정기적인 예방 검사 작업을 수행하면 장비 재고에 투입되는 자본을 최소화하여 재고 최적화에 도움이 됩니다. 적절한 수준의 서비스를 유지하면서.

4. 지연 방지

예방적 유지보수 계획에 투자하는 대신 사후 유지보수에 의존하면 비용이 많이 드는 지연과 생산성 감소가 발생할 수 있습니다. 자산에 문제의 징후가 보이거나 완전히 고장날 때까지 기다리면 필요한 유지 관리를 수행하기 전에 중요한 장비가 상당 기간 동안 사용할 수 없게 될 수 있습니다. 이는 상당한 생산성 저하를 의미할 수 있으며, 이로 인해 상당한 지연, 계약 손실 및 수익 감소가 발생할 수 있습니다. 따라서 예방적 유지보수 전략을 구현하는 초기 비용에도 불구하고 회사의 미래 안정성을 위한 비용 절감 투자로 간주되어야 합니다.

5. 생산성 향상

예상치 못한 고장으로 인해 생산성이 저하될 뿐만 아니라 정기적인 유지 관리가 부족하면 시간이 지남에 따라 장비가 느려질 수 있습니다. 계속 사용하면 모든 장비와 장치의 기능이 저하되기 시작하여 효율성이 떨어지고 신뢰성이 떨어집니다. 일반적으로 저하가 천천히 진행되어 장비 자체에 큰 변화가 없음을 빨리 알 수 없지만 조만간 장치의 성능이나 생산량이 저하될 것입니다.

이러한 악화의 대부분은 적절한 예방 유지보수 계획에 투자함으로써 피할 수 있습니다. 장비를 적절하게 관리하면 성능 저하의 진행을 늦추고 사용할 수 있는 모든 자산의 생산성을 극대화할 수 있습니다.

6. 안전 강화

장비 고장 및 오작동은 값비싼 수리 비용뿐만 아니라 귀하 또는 귀하의 직원에게 심각한 피해를 줄 수 있는 안전 문제로 이어질 수 있습니다. 예를 들어, 위험 물질을 펌핑하는 마모된 호스가 갑자기 고장나면 인근 작업자가 심각한 부상을 입을 수 있습니다. 이는 시설의 파손 및 생산 중단의 원인이 될 뿐만 아니라 귀하의 과실로 인해 직원이 귀하를 상대로 한 소송에서 귀하에게 책임이 따를 수 있습니다. 따라서 예방적 유지보수는 작업 환경의 안전과 효율성을 보장하는 데 필요합니다.

예방 정비의 단점은 무엇입니까?

예방 전략에는 단점이 따를 수 있습니다. 일반적으로 문제가 발생할 때만 작동하는 사후 유지 관리 프로토콜을 백 버너에 적용하는 것보다 예방 유지 관리를 핵심 전략으로 구현하는 데 더 많은 비용이 듭니다. 상태 기반 유지 관리 정책을 생성하기 위해 IIoT 지원 센서 및 유사한 구성 요소의 고급 네트워크에 대해 비용을 지불하는 경우 특히 그렇습니다. 또한 시간 또는 고장 발견 모델에 따라 구현된 예방 전략은 모든 조직에 적합하지 않을 수 있으며 예방 유지 보수 작업 지시를 관리하는 데 상당한 시간이 소요될 수 있습니다.

그러나 이전 섹션에서 살펴본 모든 내용은 특히 사후 유지 보수 또는 수정 유지 보수와 대조적으로 예방 유지 보수의 이점에 대한 효과적인 요약 역할을 해야 합니다. 가파른 단기 투자는 장기적으로 얻을 가치가 있습니다.

예방 유지보수는 누가 사용해야 합니까?

예방 유지 관리 전략을 채택하는 것은 많은 엄격한 규제 요구 사항을 충족해야 하는 모든 조직에 특히 적합합니다. 에너지 및 석유화학 사업체, 병원, 도시 건설 회사 및 기타 시설 기반 조직과 마찬가지로 계획되지 않은 가동 중지 시간과 수익 손실로 고통받는 모든 중공업 회사가 이 범주에 속합니다.

ServiceMax의 최근 연구에 따르면 , 조사에 응답한 600개 이상의 기업 중 80% 이상이 지난 3년 동안 장비 고장으로 인해 예상치 못한 다운타임을 경험했다고 말했습니다. 귀하의 조직에서는 그렇지 않을 수도 있지만, 이와 상관없이 이러한 종류의 문제는 생각하는 것보다 훨씬 더 일반적입니다.

예방적 유지보수 전략을 어떻게 계획할 수 있습니까?

이와 같은 질문에는 수많은 답이 있습니다. 초기 단계에서는 여기저기서 작은 유지 관리 작업에 시간을 할애하는 것이 더 중요할 것입니다. 약간만 오작동하지만 곧 더 심각하게 고장날 징후가 보이는 항목을 수리하고 직원 워크스테이션의 터미널을 교체하고 등등.

진행하면서 귀하와 귀하의 팀은 주요 문제를 사전에 수정하거나 교체할 수 있는 더 많은 기회를 보게 될 것입니다. 그러나 예방 유지보수 일정을 계획하고 언제 무엇을 해야 하는지 결정하는 것은 매우 어려울 수 있습니다. 시간 및 사용 데이터를 기반으로 서비스를 수행해야 하는 시기를 결정하려면 데이터를 수동으로 추적해야 합니다.

Dynaway와 같은 엔터프라이즈 자산 관리(EAM) 도구가 바로 여기에 있습니다. 필수적인 것으로 입증될 수 있음:이 솔루션은 유지 관리 활동을 계획, 추적 및 최적화하는 데 도움이 될 수 있으며, 장비를 최적의 수준으로 실행하는 데 필요한 유지 관리를 수행하는 데도 도움이 됩니다. 처음에는 귀하, 유지 관리 관리자 및 나머지 팀의 일상적인 작업이 얼마나 쉬운지 놀라실 수 있지만 곧 조직의 필수 구성 요소가 될 것입니다.


장비 유지 보수 및 수리

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