유압 실린더 드리프트에 대해 알아야 할 모든 것

1800년대 후반에 등장한 이후로 유압 장치는 수많은 산업에서 없어서는 안될 부분이 되었습니다. 중장비 건설이든 식품 가공이든 관계없이 제대로 작동하는 유압 장비는 비즈니스 생산성에 매우 중요합니다.

수년에 걸친 기술의 발전에도 불구하고 유압 장비는 특히 기계가 노후화됨에 따라 여전히 오작동을 겪을 수 있습니다. 가장 일반적으로 발생하는 문제 중 하나는 유압 실린더 드리프트입니다. 이 문제는 생산 속도를 늦출 뿐만 아니라 직원에게 심각한 안전 위험을 초래할 수 있습니다.

다행히 유압 실린더 드리프트는 몇 가지 사전 조치로 해결할 수 있는 간단한 오작동입니다. 아래에서는 감지 방법 및 발생 시 대처 방법을 포함하여 유압 실린더 드리프트에 대해 알아야 할 모든 내용을 다룹니다.

유압 실린더 드리프트란 무엇입니까?

의심할 여지 없이 조직의 안팎을 모두 알고 있지만 "유압 실린더 드리프트"라는 문구는 익숙하지 않을 수 있습니다. 드리프트를 극복하는 첫 번째 단계는 유압 장비의 기본 기능을 잘 이해하는 것입니다.

유압 기계는 실린더를 사용하여 작업을 완료합니다. 실린더는 외부 케이싱, 피스톤 및 피스톤 로드로 구성됩니다. 실린더는 케이싱 내에서 작동유(보통 오일)를 압축하여 작동합니다. 로드 진입 지점에서 누출을 방지하는 씰을 사용하여 일관되고 균일한 압력이 유지됩니다.

유압 실린더를 활성화하면 로드와 피스톤이 움직여 실린더 내의 유체 부피가 변경됩니다. 이상적으로는 기계를 원하는 위치로 조정한 후 챔버 내의 압력이 일정하게 유지되는 것이 좋습니다. 이것을 유압식 잠금장치라고 합니다.

장비에 유압 실린더 드리프트가 발생하면 실린더가 부하를 받는 동안 천천히 후퇴합니다. 일부 응용 프로그램에서는 이것이 약간의 불편을 줄 수 있지만 중장비에서 이러한 일이 발생하면 치명적일 수 있습니다.

드리프트가 발생하는 원인은 무엇입니까?

유압 잠금을 달성하려면 실린더 내의 유체 압력이 안정적으로 유지되어야 합니다. 이를 위해서는 장비의 밸브가 손상되지 않고 피스톤 및 로드 씰이 의도한 대로 작동해야 합니다. 실패 이러한 중요한 위치 중 하나에서 몇 가지 문제가 발생하여 궁극적으로 유압 실린더 드리프트가 발생할 수 있습니다.

로드 씰

로드 씰 누출은 가장 일반적인 문제이자 가장 쉽게 감지할 수 있는 문제이기 때문에 먼저 로드 씰 누출을 자세히 살펴보겠습니다. 로드 씰은 로드가 가압된 챔버로 들어가는 오른쪽 실린더 상단에 있습니다. 로드가 이동을 멈추면 씰이 로드에 밀착되어 유체 압력을 안정적으로 유지해야 합니다.

로드 씰이 제대로 작동하지 않으면 유압 실린더 드리프트가 발생합니다. 설상가상으로 유압유가 시스템에서 완전히 누출될 수 있습니다. 이는 미끄러운 바닥과 같은 환경 및 작업장 위험을 유발할 수 있습니다. 보시다시피 드리프트의 위험은 빠르게 악화되어 위험하고 비생산적인 작업 환경을 초래할 수 있습니다.

피스톤 씰

피스톤 씰은 두 번째 유형의 핵심 구성 요소입니다. 이 씰의 주요 역할은 피스톤 전면에 유압 유체 압력을 균등하게 분배하는 것입니다.

누출로 인해 챔버 양쪽의 압력이 균일해집니다. 이것은 장비의 효율성을 심각하게 감소시키고 더 높은 유체 압력을 필요로 합니다. 압력이 증가하면 실린더가 압력 릴리프 밸브의 한계를 크게 초과하여 균열이 발생할 수 있습니다. 금이 간 밸브는 유체를 누출하고 유압 실린더 드리프트에 기여할 수 있습니다.

부하가 걸리는 동안 피스톤 씰이 실패하면 장비의 밸브에 추가적인 부담이 가해집니다. 밀봉 상태가 좋지 않으면 실린더를 접을 때 많은 문제가 발생할 수 있습니다. 로드가 챔버 밖으로 후퇴할 때 피스톤은 압력이 로드를 가로지르는 것을 차단하도록 설계되었습니다. 유체가 반대쪽으로 넘어가면 로드 씰이 손상될 수 있습니다.

잘못된 피스톤 씰이 드리프트의 근본 원인은 아니지만 확실히 기여할 수 있습니다. 장비의 로드 씰을 자주 교체해야 했다면 피스톤이 원인일 수 있습니다.

홀딩 및 압력 해제 밸브

그것들이 덜 흔한 범인이라는 사실에도 불구하고, 당신은 홀딩 및 압력 릴리프 밸브의 중요성을 간과할 수 없습니다. 압력 릴리프 밸브는 이름에서 알 수 있듯이 실린더 내부 압력이 정상 범위를 초과하는 것을 방지하기 위한 것입니다. 이는 중요한 구성 요소를 손상으로부터 보호합니다. 그러나 누출되거나 손상된 밸브는 의도한 대로 작동하지 않을 수 있으며 실린더 씰이 손상될 수 있습니다.

유지 밸브 또는 흐름 밸브는 작동유가 실린더에 들어가는 속도를 제어하는 ​​데 사용됩니다. 이 밸브가 제대로 작동하면 유압 실린더를 작동시키면 장비가 자동으로 조절됩니다. 제대로 작동하지 않으면 압력 불균형이 발생합니다. 심한 경우 장비가 전혀 작동하지 않을 수 있습니다.

밸브 문제는 유압 실린더 드리프트의 간접적인 원인입니다. 그러나 압력 불균형으로 인해 시스템에서 유체가 누출될 수 있다는 점을 염두에 두는 것이 중요합니다. 또한 로드 씰에 과도한 부담을 주어 드리프트를 유발할 수 있습니다.

액체 오염

마지막 범인은 일반적으로 유압 장비의 문제를 해결할 때 레이더 아래로 날아갑니다. 유체 오염은 물이나 기타 유체가 실수로 기계의 작동유와 결합할 때 발생합니다.

씰 및 기타 구성 요소는 해당 작동유의 특정 점도에 따라 적절하게 기능하도록 설계되었습니다. 이물질은 오일의 밀도를 변화시켜 오일이 씰을 통해 스며들게 할 수 있습니다. 오염으로 인해 오일이 더 많이 압축되어 로드가 약간 움직일 수 있습니다.

실린더 드리프트의 징후

이제 유압 실린더 드리프트에 대해 더 잘 이해했으므로 그 존재의 일반적인 지표를 인식하는 것이 중요합니다. 이렇게 하면 장비를 신속하게 수리하고 더 심각한 수리가 필요하지 않게 됩니다. .

드리프트는 부하 상태에서 점진적으로 발생하는 의도하지 않은 위치 변경으로 인해 발생합니다. 드리프트의 다른 징후는 다음과 같습니다.

• 특히 로드 베이스 주변에서 과도한 오일 누출
• 불편하거나 불규칙한 움직임
• "스틱 슬립" 또는 후퇴 정지 후 급격한 슬립 또는 리프트 감소
• 일반적인 하중을 들어 올리기 힘든 것처럼 보이는 기계
• 설정 높이로 되돌리기 위해 리프트를 자주 들어 올려야 함

장비에서 이러한 문제가 발생하는 경우 유압 실린더 드리프트가 원인일 수 있습니다. 드리프트를 빠르게 해결하지 못하면 장비에 다양한 문제가 발생할 수 있습니다.

시간이 지남에 따라 기계는 동일한 작업을 수행하기 위해 더 열심히 일해야 합니다. 이로 인해 다양한 구성 요소에 대한 부담이 증가하여 더 자주 수리해야 할 수 있습니다. 내부 부품의 마찰과 마모가 증가하면 궁극적으로 전체 실린더 고장이 발생합니다.

드리프트가 아직 완전한 장비 고장을 일으키지 않았더라도 일상적인 작업의 수행을 더 어렵게 만들 수 있습니다. 부하를 이동하거나 압력이 일정하지 않으면 시설 내 작업 속도가 느려질 수 있습니다. 드리프트를 즉시 수정하여 직원을 안전하게 보호하고 비즈니스를 원활하게 운영하세요.

실린더 드리프트에 대한 구제책

유압 실린더 드리프트가 회사를 탈선시키거나 직원을 위험에 빠뜨리지 않도록 하십시오. 작업장 사고는 심각한 법적, 재정적 결과를 초래합니다. 다행히도 유압 장비 고장의 위험으로부터 자신을 보호하기 위해 취할 수 있는 두 가지 주요 단계가 있습니다.

첫 번째는 특수 제작된 실린더를 모든 장비에 통합하는 것입니다. 범용 유압 실린더는 한동안 작동할 수 있지만 고장이 발생하기 쉽습니다. 귀하의 산업에 맞게 설계된 유압 실린더를 선택하면 실린더가 더 효율적이고 유압 실린더 드리프트로 고통받을 가능성이 줄어듭니다.

급속 순환 처리 장비는 느리고 지속적인 유압 리프팅 장치와 요구 사항이 다릅니다. 다양한 산업 분야에서 장비를 설계 과정에서 고려해야 하는 다양한 오염 물질에 노출시킬 것입니다. 예를 들어, 해양 유압 시스템의 요구 사항은 식품 제조 장치의 요구 사항과 크게 다를 것입니다.

유압 실린더 드리프트를 방지하는 두 번째 단계는 모든 장비를 정기적으로 유지 관리하는 것입니다. 산업별 장비는 사용자가 적절하게 관리하는 한 오래 지속되도록 제작되었으며 하루 종일 작동합니다. 잘 관리된 장비는 비즈니스 운영을 원활하게 유지해 줄 것입니다.

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