탄소강 및 합금강 가공 시 공구 수명에 영향을 미치는 요소

Absolute Machine Tools는 30년 이상 끊임없이 변화하는 글로벌 환경에서 기계 공장과 제조 시설이 생산 프로세스를 개선하여 경쟁력을 높일 수 있도록 지원해 왔습니다. 여기에는 가능한 가장 긴 공구 수명을 갖도록 설계된 견고하고 고품질의 공구를 제공하여 비용과 생산 중단 시간을 줄이는 것이 포함됩니다.

공구 수명은 공구가 유용한 기간을 설명하는 데 사용되는 용어입니다. CNC 공작 기계는 교체하는 데 비용이 많이 들기 때문에 기계 기술자는 항상 도구의 작동 수명을 연장할 방법을 찾고 있습니다.

공구 마모 유형

도구를 사용하면 도구가 마모됩니다. 마모가 너무 많으면 공구 고장이 발생합니다. 다음을 포함하여 공구 수명에 영향을 미치는 여러 유형의 마모가 있습니다.

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소성 변형

열 균열

마모 웨어

확산복

연마 마모

전기화학 마모

케미컬웨어

생산 스트레스가 공구 수명에 영향을 미칩니다.

생산 공정 중 공구에 가해지는 응력은 마모를 유발하여 공구의 수명을 단축시킬 수 있습니다. 절삭 속도, 절삭 유형(연속 또는 중간), 절삭 이송 및 깊이, 공구 형상, 사용된 절삭유 및 기계의 강성과 같은 요소는 모두 공구 수명을 단축시킬 수 있습니다.

공구 재료가 공구 수명에 영향을 미침

도구를 만드는 재료도 도구를 얼마나 오래 사용할 수 있는지에 큰 영향을 미칩니다. 필요한 작업을 수행할 수 있을 만큼 충분히 강한 재료로 적절하게 기계가공되어 만들어져야 합니다. 또한 표면 경도와 내마모성을 높이기 위해 다양한 표면 처리가 가능합니다.

탄소 및 합금강 및 공구 수명

탄소강 및 합금강은 항공우주, 농업, 자동차, 건설/광업, 에너지, 의료, 군사/방위 산업의 많은 제조 응용 분야에 사용됩니다.

탄소 함량이 낮은 강철은 가단성과 연성이 있으며 상대적으로 저렴합니다. 중간 탄소강은 연성과 강도를 더 나은 내마모성과 결합합니다. 고탄소강은 매우 강하지만 초고탄소강은 뛰어난 경도로 템퍼링될 수 있습니다.

상상할 수 있듯이 탄소강 및 합금강의 물리적 및 화학적 특성의 변화는 다양한 방식으로 공구 수명에 영향을 미칠 수 있습니다.

공구 수명에 영향을 줄 수 있는 탄소강 및 합금강 작업 재료의 물리적 특성은 다음과 같습니다.

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탄력

열전도율

작업 강화

공구 수명에 영향을 줄 수 있는 탄소강 및 합금강 작업 재료의 화학적 특성은 다음과 같습니다.

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화학 성분

미세구조

입자 크기

경도

항복 강도

인장 강도

재료의 열처리 정도

제품에 필요한 마감

도구를 최대한 활용하려면 생산 요구 사항, 도구 재료 및 작업 재료와 같이 도구 수명에 영향을 미치는 모든 요소를 ​​고려하는 것이 중요합니다.

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Absolute Machine Tools는 북미에서 CNC 공작 기계의 선도적인 수입 및 유통 업체입니다. 1988년부터 최고 품질의 생산 가공, 몰드/다이 가공, 고속 가공, 기존 터닝, 스위스 터닝, 와이어 EDM, 다이 싱커, 홀 포퍼 및 딥 홀 드릴링/정삭 공구를 CNC 가공 시설에 공급해 왔습니다. 미국과 캐나다 전역에서.

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