CNC 기계
현재 CNC 가공은 다양한 산업 응용 분야를 가진 대중적인 제조 공정입니다. 하지만 CNC 역사에 대해 무엇을 알고 있나요? CNC 기계의 역사를 생각해 본 적 있나요? 수세기 전 사람들에게 기계가 조금의 안내로 제품/공구를 만든다고 하면 뭐라고 했을까요?
오늘날의 CNC 가공은 지속적인 발전 덕분에 향상된 컴퓨터화 기능을 갖추고 있습니다. 하지만 그보다 더 깊은 이야기가 있습니다. 이 글에서는 컴퓨터 수치 제어의 기원과 수년간의 진화를 통해 위 질문들에 답하겠습니다.
CNC 가공은 컴퓨터가 프로그래밍 코드를 사용해 기계를 제어하여 제품을 만드는 제조 공정입니다. CNC(컴퓨터 수치 제어) 가공은 감산 제조 공정입니다. 즉, 컴퓨터 프로그램이 드릴, 밀, 선반 같은 도구를 공작물에 지속적으로 깎아내도록 지시합니다. 원하는 제품이 형성될 때까지 계속됩니다.
CNC 가공은 광범위한 산업 응용 분야를 가집니다. 항공우주, 의료, 가전제품 같은 산업이 그 장점을 활용합니다. 아래는 CNC 가공의 장점입니다.
1. CNC 가공은 고정밀 공정입니다
많은 산업이 고정밀 제조 공정으로 만든 도구를 필요로 합니다. 이 요건으로 잘 알려진 대표 산업이 항공 산업입니다. 사람의 생명을 다루므로 저품질, 저정밀 제조 공정으로 만든 기계를 사용하는 것은 현명하지 않습니다. 따라서 CNC 가공의 고정밀 능력을 활용합니다. RapidDirect를 선택하면 "0.0002인치"라는 놀라운 공차 표준도 누릴 수 있습니다.
2. CNC 가공은 정확한 부품을 생산합니다
또 다른 CNC 가공 장점은 정확성입니다. 프로그래밍 코드와 작업자 제어로 CAD 파일에 묘사된 대로 정확하게 부품을 생산합니다. 따라서 많은 부품이 더 큰 구성품에 맞아야 할지라도 걱정할 필요가 없습니다. 서로 완벽하게 들어맞을 것입니다.
3. 소재 선택의 폭
3D 프린팅 같은 다른 제조 공정과 비교할 때 CNC 가공은 가치 있는 우위를 가집니다. 바로 다양한 소재 지원입니다. 3D 프린팅 등은 부품에 선택할 수 있는 소재 유형에 제한이 있습니다.
CNC 가공용 소재 선택의 유일한 규칙은 제조 공정과의 호환성입니다. 따라서 다음과 같은 요소를 고려해야 합니다:
CNC 기계를 보유하고 있든 없든, 공정 착수 전 지원 소재를 확인할 수 있습니다. RapidDirect에서는 알루미늄, 황동, 스테인리스 스틸, 강철, 플라스틱 등 다양한 소재를 지원합니다.
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CNC 기계 역사를 보면 CNC 가공이 많은 사람들이 생각하는 방식으로 시작되지 않았음을 알 수 있습니다. 현재 우리는 CNC 가공이라고 하면 컴퓨터화된 공정을 기대합니다. 하지만 CNC 가공이 정확히 말하면 최근에야 컴퓨터화되었습니다.
이 섹션에서는 CNC 가공 역사, 최초의 CNC 기계, 그리고 시간 경과에 따른 진화를 소개합니다.
최초의 CNC 기계는 1949년 제임스 파슨스(James Parsons)에게 기인합니다. 파슨스는 공군 연구 프로젝트에 참여한 컴퓨터 선구자였습니다. 연구는 헬리콥터 블레이드와 더 나은 항공기 외피 생산 방법에 관한 것이었습니다.
파슨스는 IBM 602A 승산기로 헬리콥터 에어포일 좌표를 계산했습니다. 그런 다음 데이터를 펀치 카드에 입력하여 스위스 지그 보링 머신에 사용했습니다. 이 정보로 많은 헬리콥터 블레이드와 항공기 외피가 제조되었습니다. 인정받는 CNC 역사에 따르면 이것이 최초의 CNC 기계로 간주됩니다. 파슨스는 이 공로로 조셉 마리아 자카르 기념상을 수상했습니다.
최초의 CNC 기계 개발 전에도 다른 도구를 만들도록 지시할 수 있는 기계들이 있었습니다. 이를 수치 제어(Numerical Control, NC)라고 했습니다. '컴퓨터화된(Computerized)'이라는 C가 빠져 있음을 주목하세요.
파슨스는 나중에 최초의 CNC 기계를 개발했습니다. 이 발전과 함께 진화가 일어났습니다. 아래는 CNC 가공 역사에서 발생한 진화의 타임라인입니다.
냉전이 격화되면서 많은 기계와 무기를 만드는 데 효율성과 생산성을 높일 필요가 생겼습니다. 따라서 1952년 리처드 케그(Richard Kegg)는 MIT와 함께 신시내티 밀라크론 하이드로텔(Cincinnati Milacron Hydrotel)이라는 최초의 CNC 밀링 기계를 만들었습니다. 리처드 케그는 1958년 기계 공구 위치 결정을 위한 모터 제어 장치 특허를 출원했습니다.
CNC 가공이 전 세계적으로 더 많이 알려지게 되었습니다. 이는 1972년 CAD(컴퓨터 지원 설계)와 CAM(컴퓨터 지원 가공) 개발 덕분이었습니다. CAD와 CAM의 CNC 가공 도입으로 CNC 가공에 큰 발전이 있었습니다. 하지만 당시 둘은 제조 공정의 표준 부분으로 간주되지 않았습니다.
1976년 3D CAD와 CAM이 CNC 가공에 도입되었습니다. 1989년 CAD와 CAM 소프트웨어 제어 기계가 CNC 기계의 산업 표준이 되었습니다.
CNC 기계의 진화는 독특합니다. 펀치 카드로 제어되는 단순한 기계에서 소프트웨어 기반 기계로의 진화는 수수께끼 같습니다. 이 진화 덕분에 CNC 가공은 NC와 최초의 CNC 기계보다 더 빠르고 정밀하고 정확해졌습니다.
CNC 가공은 시간이 지나며 전 세계적으로 널리 인정받는 기술로 발전했습니다. 그 장점 덕분에 많은 기업이 제조 공정에 도입했습니다. CNC 가공은 산업 부문에만 적용되는 것이 아닙니다. 산업적 활용을 결정하는 제조 단계에서도 중요합니다. 아래는 CNC 가공의 주요 산업 응용 분야와 제조 역량입니다.
자동차 산업은 CNC 가공의 주요 사용자입니다. 프로토타입 제작과 양산 모두에 이 제조 공정을 의존합니다.
놀랍게도 가전제품 산업도 CNC 가공을 사용합니다. 애플(Apple) 같은 기업이 생산에 CNC 가공을 활용합니다. 예를 들어 애플 맥북의 섀시는 CNC 가공된 알루미늄으로 만들어집니다.
두 산업 부문은 CNC 가공의 주요 사용자입니다. 고정밀과 정확성 때문입니다. CNC 가공은 모든 부품의 주문형 교체 및 업그레이드 버전 생산에도 이상적입니다.
CNC 가공은 자율적이어서 프로토타입 제작에 좋은 공정입니다. CAD 파일이 있으면 CNC 기계로 보낼 수 있고 짧은 시간 내에 제작이 완료됩니다. 이러한 특성이 프로토타입 제작에 이상적입니다.
CNC 가공은 고정밀과 정확성으로 고품질 부품 제작에 이상적입니다. 폭넓은 소재 지원도 부품 제작 활용도를 높입니다.
결과적으로 프로토타입 제작에 사용하는 기업들이 최종 사용 부품 제작에도 사용합니다.
CNC 가공은 직접 제조 공정의 보석이며 엄청난 도움이 되었습니다. 하지만 사출 성형 같은 간접 제조 공정에서도 많은 공정을 돕는 데 사용될 수 있습니다.
CNC 가공의 역사는 독특합니다. 펀치 카드가 필요한 최초의 CNC 기계에서 조금의 안내만 필요한 소프트웨어 기반 기계로 더 발전했습니다. CNC 가공은 많은 산업에 도입된 최고의 제조 공정입니다.
CNC 가공은 주요 제조 공정의 중요한 부분입니다. 이는 많은 산업에서의 채택과 서비스를 제공하는 기업들로 입증됩니다. RapidDirect를 선택하면 즉시 온라인 견적, 제조 적합성 설계(DFM) 분석, 강력한 엔지니어링 지원 등 많은 혜택을 누릴 수 있습니다.
최초의 CNC 기계는 매사추세츠 공과대학(MIT)과 함께 컴퓨터 선구자인 파슨스(Parsons)가 발명했습니다. 연구는 헬리콥터 블레이드와 항공기용 더 단단한 외피의 효율적 생산에 관한 것이었습니다.
오늘날 CNC는 어떻게 사용되나요?CNC 응용은 산업 및 제조 수준에서 부품 제작에 사용됩니다. 이는 그 장점 때문입니다. RapidDirect에서 우리 서비스로 쉽게 부품을 만드실 수 있습니다.
CNC는 무엇을 의미하나요?CNC는 Computer Numerical Control(컴퓨터 수치 제어)을 의미합니다.
CNC 기계
CNC 가공은 컴퓨터 제어 공정을 사용하여 큰 블록에서 소재를 제거하여 부품을 제조하는 일련의 절삭 제조 기술입니다. 각 절삭 작업이 컴퓨터로 제어되므로 여러 가공 스테이션이 동시에 같은 설계 파일 기반으로 부품을 제조할 수 있어 매우 엄격한 공차의 고정밀 최종용도 부품 생산이 가능합니다. CNC 기계는 다축 절삭도 가능하여 제조업체가 복잡한 형상을 상대적으로 쉽게 만들 수 있습니다. CNC 가공은 제조 산업 거의 모든 산업에서 사용되지만, 생산 방식으로는 비교적 새로운 발전입니다. CNC 공작기계는 긴 역사를 가지고 있습니다. 자
1. 소재 차이 3D 프린팅 소재는 주로 액체 레진(SLA), 나일론 분말(SLS), 금속 분말(SLM), 석고 분말(풀컬러 프린팅), 사암 분말(풀컬러 프린팅), 필라멘트(DFM), 시트(LOM) 등입니다. 액체 레진, 나일론 분말, 금속 분말이 산업용 3D 프린팅 시장의 대다수를 차지합니다. CNC 가공 소재는 시트나 봉재입니다. 부품 길이, 너비, 높이 + 여유를 측정하여 해당 크기의 플레이트를 절단하여 가공합니다. 일반적인 하드웨어와 플라스틱 플레이트는 CNC 가공 가능하며, 성형 부품 밀도가 3D 프린팅보다 높습니다. 2.