정밀 기계 공장에서 하는 일:밀링

<강한>

밀링 CNC 머시닝에서 가장 일반적인 프로세스 중 하나입니다. 기계 공장은 단일 도구를 사용하여 공작물의 표면에 거의 무한한 모양을 만들 수 있습니다. 밀링은 금속 스톡을 거의 모든 복잡성의 완성된 부품으로 완전히 변형시킬 수 있습니다.

CNC 가공의 밀링 공정은 회전하는 절삭 공구로 재료를 제거하는 것으로 구성됩니다. 터닝과 달리 밀링 작업에서 공작물을 회전할 필요가 없습니다. 어떤 경우에는 공작물이 절삭 공구에 대해 선형으로 이동합니다. 다른 경우에는 절삭 공구가 움직이는 동안 공작물이 정지 상태를 유지합니다.

다양한 밀링 유형

CNC 밀링은 밀링되는 특성, 사용되는 특정 도구 및 공작물 표면을 따른 절삭 도구의 움직임에 따라 여러 하위 유형으로 나눌 수 있습니다. 밀링 하위 유형에는 다음이 포함됩니다.

• 페이스 밀링
  가장 일반적인 밀링 작업 중 하나인 평면 밀링에는 공작물 표면에 수직인 회전축이 있는 절삭 공구가 포함됩니다. 평면 밀링은 종종 정밀하게 평평한 표면 또는 정밀한 모양의 얕은 홈을 만들기 위해 수행됩니다.
• 직각 밀링
  직각 밀링에서 회전하는 절삭 공구는 공작물의 가장자리를 따라 이동하여 특정 너비의 L자형 "숄더"를 남깁니다. 종종 직각 밀링은 두 개의 바깥쪽 표면 사이에 90도 각도를 달성하기 위해 수행됩니다.
• 프로파일 밀링
  회전 절삭 공구가 수직 또는 경사면을 따라 경로를 절단할 때 이 프로세스를 프로파일 밀링이라고 합니다. 프로파일 밀링은 공작물 표면에 수직 또는 평행한 축을 중심으로 회전하는 절삭 공구를 사용하여 다양한 방법으로 수행할 수 있습니다. 프로파일 밀링은 종종 인접하고 평평하지 않은 표면 주위를 이동하는 것을 포함합니다.
• 슬롯 밀링
  슬롯 밀링은 종종 디스크 모양의 절삭 공구를 사용하여 공작물에 채널을 형성합니다. 그러나 공작물에 수직인 축을 따라 회전하는 절삭 공구를 사용하여 슬롯 밀링을 수행할 수도 있습니다.
• 챔퍼 밀링
  모따기 밀링은 모따기라는 특정 절삭 공구로 수행됩니다. , 공작물과 맞물리는 공구 부분이 비스듬히 배치됩니다. 그 결과 90도 모서리를 대체하거나 구멍을 둘러싸는 각진 표면이 생성됩니다.
• 나사 밀링
  나사산을 구멍으로 가공하거나 표면 외부에 가공하는 한 가지 방법은 나사산 밀링입니다. 탭핑의 대안인 나사 밀링은 나사산이 있는 표면을 따라 회전하고 움직이는 절삭 공구를 사용합니다. 탭핑과 달리 나사산 밀링은 다양한 직경의 표면에 나사산을 생성할 수 있습니다.

밀링에는 어떤 도구가 사용됩니까?

밀링 머신 간단히 "밀" 이라고도 함 밀링에 사용되는 가장 기본적인 도구입니다. 밀링 머신은 매우 다양하지만 대부분이 머시닝 센터로 결합됩니다. . 밀링 머신 또는 머시닝 센터에서 제품의 모양은 3개의 선형 치수(X, Y, Z)와 최대 3개의 회전 치수(피치, 요 및 롤)를 따라 공작물 또는 절삭 공구의 움직임에 의해 결정됩니다. ).

과거에는 기계 공장에서 선반, 밀, 톱 및 드릴 사이에서 공작물을 수동으로 이동하여 완성된 부품을 형성했습니다. 오늘날에는 동일한 공작물에 대해 여러 프로세스를 수행할 수 있는 다목적 장비가 더 큰 효율성을 제공합니다. 밀/턴 센터 예를 들어 밀링 기능과 터닝 및 보링을 결합합니다. 많은 제품에는 l라이브 도구 가 있는 전동 포탑도 포함됩니다. 기계가 회전 절단과 직선 운동을 결합할 수 있습니다. CNC 기술과 3D 소프트웨어는 엔지니어가 정확하고 정확한 가공 제품을 최대한 효율적으로 생산하기 위한 최상의 전략을 선택하는 데 도움이 됩니다.

밀링이 기존 밀링 머신에서 발생하든 6축 머시닝 센터에서 수행되든 프로세스는 동일합니다. 회전하는 절삭 공구가 공작물과 접촉하여 재료를 깎아냅니다. 결과 형태는 회전 속도, 절삭 공구의 모양 및 공작물 표면을 따른 절삭 공구의 움직임에 따라 달라집니다.

"정밀 기계 공장이 하는 일" 시리즈의 추가 정보

• 소개
• 밀링
• 회전
• 지루함
• 드릴링
• 톱질
• 브로칭

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