Wire EDM 생산성을 최적화하고 있습니까?

우리는 이전에 금형 제작에서 와이어 EDM 가공의 장점에 대해 썼습니다. 다음 프로젝트를 시작하기 전에 EDM 생산성을 최적화하기 위해 고려해야 할 몇 가지 요소가 있습니다.

먼저, 사용하고 있는 전선의 종류를 재평가할 때입니다. 대부분의 작업은 비용 효율성을 위해 표준 황동 와이어를 사용하지만 몇 가지 측면에서 제한적입니다. 예를 들어, 코팅 또는 성층 와이어는 일반 와이어보다 비용이 많이 들지만 황삭 속도를 20-30% 향상할 수 있습니다. . 복잡하지 않은 단일 절단 작업의 경우 황동 와이어가 좋은 솔루션이지만 고속, 거친 절단, 코팅의 경우 장기적으로 시간과 비용을 절약할 수 있습니다. 시간을 절약하는 또 다른 와이어 옵션은 강화 아연/황동 합금 코팅 와이어입니다. 이 유형은 파손될 가능성이 훨씬 적고 최대 25% 더 빠른 주기를 제공합니다. 표준 황동 와이어보다.

시간을 들여 설정을 완전히 최적화하면 장기적으로 성과를 얻을 수 있습니다. 예를 들어, 더 큰 블랭크를 사용하면 더 나은 클램핑 영역이 제공되어 설정 속도가 빨라집니다. 설정 시간에 절약된 시간은 추가 재료 비용의 명목상 금액을 상쇄합니다. 작업 비용 효율성 관점에서 설정은 작업 비용의 상당 부분을 차지하므로 추가 블랭크 인서트를 배선하면 특히 스크랩 비율이 어려운 새 프로젝트에서 적은 비용으로 유용한 프로젝트 타임라인 보험 역할을 할 수 있습니다. 예측합니다.

살펴볼 또 다른 영역은 기계 제어 기술입니다. 업그레이드할 계획이라면 특히 중요한 고려 사항입니다. 새로운 컨트롤 생산성 향상 다양한 방법으로. 스마트폰 인터페이스를 에뮬레이트함으로써 기계 설정을 처음 접하는 사람이라면 누구나 즉시 알아볼 수 있는 시작점을 제공하여 교육 시간을 단축합니다. 제어 설계에 중점을 두어 크게 단순화된 프로그래밍 절차로 작업을 설정하는 데 필요한 키 입력 횟수를 줄였습니다. 다른 제어 시스템과 최신 유선 EDM 기계는 IoT 네트워크에 연결되어 자동화된 성능 모니터링 및 유지 관리 일정과 같은 기능을 제공합니다.

“워크플로 최적화는 EDM 장비를 양호한 작동 상태로 유지하는 데에도 상당한 영향을 미칩니다. 밀링 센터에서 와이어 머신으로 워크로드를 이동하면 일정을 유지하기 위해 기계 시간에 좋은 균형을 추가할 뿐만 아니라 EDM 기계 실행에서 더 연장된 중단을 줄이는 데에도 도움이 됩니다. 물개.” – Cos Tataru, 엔지니어링 이사.

결론적으로 EDM 기계 생산성을 향상시키는 방법은 여러 가지가 있지만 청소 및 유지 관리 일정을 잘 유지하면 결국 절약할 수 있습니다. 깨끗한 물은 실제로 많은 와이어 EDM 시스템에서 가장 중요한 요소 중 하나입니다. 값싼 필터는 먼지를 통해 전달에 영향을 미치게 하여 절단 속도를 늦추고 표면 조도를 악화시키며 와이어 파손 가능성을 높입니다. 무엇을 하든지 기계를 깨끗하게 유지하십시오!

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