산업용 장비
가능한 한 빨리 손을 비비십시오. 당신이 느끼는 그 열기는? 마찰의 결과입니다. 바로 그 마찰이 인류의 가장 인상적인 기계를 작동시키는 데 도움이 됩니다.
마찰은 재료가 서로 마찰을 일으키는 불가피한 결과입니다. 자동차의 피스톤을 생각해 보십시오. 피스톤이 작동하면 금속이 서로 마찰되어 마찰이 발생합니다. 마찰이 너무 많아 피스톤이 움직이지 않습니다.
자동차 브레이크도 마찰에 의존하지만 이 경우 마찰은 양수입니다. 브레이크 패드는 로터와 마찰하여 차를 정지시킵니다. 마찰로 인해 자동차가 멈추게 됩니다.
모든 마찰이 동등하게 생성되지는 않지만 어떤 경우에는 마찰을 생성하려고 하고 다른 경우에는 마찰을 제한합니다. 마찰이 높은 재료와 낮은 재료를 사용하여 마찰 수준을 조정합니다.
정확한 마찰량을 목표로 하면 시스템이나 기계가 100% 효율로 작동합니다. 오늘은 저마찰재와 고마찰재의 차이점을 설명드리겠습니다.
모든 마찰재에는 한 가지 공통점이 있습니다. 마찰이 필요한 응용 분야에 사용됩니다. 당연한 것 같지만 마찰재가 모두 동일한 최종 목표를 달성한다는 점을 이해하는 것이 중요합니다.
마찰을 염두에 두고 사용되는 모든 재료는 최소한 어느 정도 마찰을 처리할 수 있을 만큼 유사한 특성을 가지고 있습니다. 마찰이 높은 재료와 낮은 재료에 대해 이야기할 때 종종 겹치는 부분이 있습니다.
플라스틱을 예로 들어 보겠습니다. 플라스틱은 고마찰 및 저마찰 응용 분야 모두에서 종종 마찰 재료입니다. 플라스틱 자체는 메이크업과 관련하여 모두 다소 유사합니다. 구조의 작은 변화가 처리할 수 있는 마찰의 양에 영향을 줄 수 있습니다.
플라스틱은 아니지만 자동차 브레이크 패드를 예로 들어 보겠습니다. 브레이크 패드마다 정지 거리가 다릅니다. 그들은 모두 놀라울 정도로 유사한 재료를 사용하여 차를 멈추게 합니다.
우리를...
브레이크 패드에 대해 계속 이야기합시다. 브레이크 패드는 모두 유사한 재료를 사용하여 차를 멈추게 합니다. 그러나 이러한 재료를 약간만 변경하면 정지 거리에 영향을 줄 수 있습니다. 마찰이 높은 재료는 마찰이 낮은 재료보다 자동차를 더 빨리 정지시킵니다.
고마찰 재료는 더 많은 열을 발생시키고 더 거친 표면을 가지며 저마찰 재료보다 수명이 길고 짧을 수 있습니다.
대부분의 경우 마찰을 다룰 때 모든 것이 논리적으로 이해됩니다. 거친 재료는 다른 재료를 잡아먹는 계곡과 언덕이 더 많습니다. 손을 비비면 추가 열이 발생하고 경도, 특정 용도 등과 같은 다양한 요인으로 인해 재료 수명이 변경됩니다.
응용 분야에 적합한 마찰 재료를 선택하면 안전하고 효율적인 기계 작동을 보장할 수 있습니다. 고마찰 재료와 저마찰 재료의 미묘한 차이로 인해 구매하려는 제품에 대해 잘 알고 있어야 합니다.
부품의 마찰 수준이 다양할 수 있습니다. 잘못된 양의 마찰은 응용 프로그램에 심각한 결과를 초래할 수 있습니다. 당사 전문가가 귀하의 요구 사항에 맞는 부품을 선택할 수 있도록 항상 도와드릴 수 있습니다.
오늘 쇼핑을 도와드리겠습니다.
산업용 장비
강의 화학 조성에 따라 탄소강과 합금강의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 탄소강은 다음과 같이 나뉩니다: 저탄소강, 탄소 함량이 0.25% 미만입니다. 중간 탄소강, 탄소 함량은 0.25%-0.6%입니다. 탄소 함량이 0.6% 이상인 고탄소강 연강은 탄소 함량이 0.25% 미만인 탄소강입니다. 강도가 낮고 경도가 낮고 부드러우므로 연강이라고도 합니다. 대부분의 일반 탄소 구조용 강재와 일부 고품질 탄소 구조용 강재가 포함되며 대부분 열처리 없이 구조 부품 엔지니어링에 사용되며 일부는 침탄 및 기타 열처리 후 내마모성이 필
1. 재료의 차이 3D 프린팅 재료는 주로 액체 수지(SLA), 나일론 분말(SLS), 금속 분말(SLM), 석고 분말(풀 컬러 인쇄), 사암 분말(풀 컬러 인쇄), 와이어(DFM), 판(LOM) 등을 포함합니다. 액체 수지, 나일론 분말 및 금속 분말은 산업용 3D 프린팅 시장의 대다수를 차지합니다. CNC 가공에 사용되는 재료는 시트 또는 바입니다. 부품의 길이, 너비, 높이 + 마모를 측정하여 해당 플레이트의 크기를 절단하여 가공합니다. 일반 하드웨어 및 플라스틱 판재는 CNC로 가공할 수 있으며, 성형품의 밀도는 3D