산업 제조
– 분말 기반 금속 생산 시스템 – 경량화/경량화 설계 – 정형외과 및 척추 임플란트 – 단순화된 어셈블리 – 부품 수 감소 – 등각 냉각 – 향상된 유체 흐름 – 등각 격자 작업 – 토폴로지 최적화 – 대량 맞춤화 DMP Factory 350은 3D Systems의 첨단 제조 센터의 생산 팀과 제품 개발 간의 지속적인 피드백 루프를 통해 개발되었습니다. 이 기술을 통해 3D Systems는 금속 적층 생산을 위한 통합 솔루션을 제공합니다. 3D Systems DMP Factory 350 사양 회사:3D System
– 경량화/경량화 설계 – 정형외과 및 척추 임플란트 – 단순화된 어셈블리 – 부품 수 감소 – 등각 냉각 – 향상된 유체 흐름 – 등각 격자 작업 – 토폴로지 최적화 – 대량 맞춤화 DMP Flex 350은 R&D 프로젝트, 애플리케이션 개발 또는 연속 생산을 위해 설계되었습니다. 그러나 대량 부품 생산을 위해 쉽게 확장할 수 있습니다. 빠른 교체 빌드 모듈과 빠른 분말 재활용으로 생산 속도가 빨라집니다. 중앙 서버는 연중무휴 생산성을 위해 인쇄 작업, 재료, 설정 및 유지 관리를 관리합니다. 3D Systems D
– 매월 500개 부품 인쇄 – 산업 등급 재료 – 정확함 – 경제적인 Figure 4 Standalone은 높은 정확도와 산업 등급 내구성으로 소량 생산 및 당일 프로토타이핑에 적합합니다. 부품을 인쇄하고 며칠이 아닌 몇 시간 내에 결과를 얻으십시오. 3D Systems 그림 4 독립 실행형 사양 회사:3D Systems 응용 분야:엘라스토머 부품, 의료 응용 분야, 투자 주조, 금형 제작, 생산, 프로토타이핑, 툴링 산업:소비재, 전자 제품, 의료 기술:비접촉 멤브레인 Figure 4 기술 프린터 유형:수지 201
– 매월 10,000개 부품 인쇄 – 기본 장치 컨트롤러 및 프린터에 최대 24개의 프린터 추가 – 자동화된 작업 관리 및 대기열 – 자동 자재 배송 – 중앙 집중식 후처리 – 산업 등급 재료 3D Systems Figure 4의 모듈식 버전은 중소 규모 생산 및 교량 제조에 적합한 확장 가능한 반자동 3D 생산 솔루션입니다. 부품을 인쇄하고 며칠이 아닌 몇 시간 내에 결과를 얻으십시오. 응용 프로그램 – 기존 몰딩 및 주조 우레탄 공정의 대체 – 신속한 기능 프로토타이핑 및 빠른 개념 모델 – 최종 사용 내구성
– 수지 기반 직접 디지털 생산 시스템 – 완전히 통합된 솔루션 월별 100,000개 부품 – 자동화된 작업 관리 및 대기열 – 자동화된 자재 처리 – 통합 후처리(세탁, 건조 및 경화) – 산업 등급 재료 Figure 4 Production은 대량 생산에 적합한 완전히 통합된 디지털 제조 솔루션입니다. 그림 4 프로덕션은 3D Sprint 및 3D Connect 소프트웨어에서 지원하는 종단 간 디지털 워크플로와 함께 제공됩니다. 최대 65mm/시간의 인쇄 속도와 최대 100mm/시간의 프로토타이핑 속도가 특징입니다.
– 대규모 델타 필라멘트 3D 프린터 – F033L 프린트 헤드를 사용한 초고속 인쇄 – 방대한 인쇄 영역:680mm(D) 1000mm(H) – 다양한 특수 자료를 인쇄할 수 있습니다. – 보완적인 Simplify3D 소프트웨어 라이선스 – 사무실 공간에서 사용하도록 설계된 XL 3D 프린터 Tractus3D의 T2000은 사무실 공간에 대형 3D 프린팅을 제공하는 새로 설계 및 재설계된 대형 델타 3D 프린터입니다. T2000은 높이가 2미터(78.7)이고 높이가 1미터(39.4)이고 직경이 68cm(26.7)인 부품을
– DIY 자가 조립 키트 – 600 x 600 x 1200mm의 XL 인쇄 볼륨 – Z축 가이드, HIWIN MGW 선형 레일 – Duet3D에서 개발한 Duet 2 Wifi, 32Bit 컨트롤러 – Duet3D에서 개발 및 지원하는 Reprap 펌웨어 – Duet3D에서 만든 7인치 터치스크린 – 듀얼 프린트 헤드 – E3D 화산 핫엔드가 있는 E3D Titan Aero 압출기 BIG-120Z의 폐쇄형 인클로저는 알루미늄 복합 패널과 폴리카보네이트 도어로 만들어졌습니다. HIWIN 모션 레일, Gates 타이밍 벨트 및
– 교체 가능한 빌드 볼륨:2-in-1 SLS 3D 프린터 – Cambridge Technology의 3축 갈보 광학 시스템 – Synrad의 CO2 레이저 – 제3자 자료 공개 손다 SYS. SL02는 SLS(Selective Laser Sintering) 3D 프린터로 현재 유일하게 교체 가능한 빌드 볼륨이 있는 산업용 프린터입니다. 즉, SL02를 사용하면 하나의 모델에서 두 개의 서로 다른 SLS 3D 프린터의 이점을 얻을 수 있습니다. SL02를 사용하면 중간 빌드 볼륨과 대규모 빌드 볼륨 간에 전환할 수 있습니다.
– DIY 자가 조립 키트 – 인쇄 볼륨:1010 x 1010 x 1010mm – 프린터 크기:1300 x 1470 x 1830mm – 배송 중량:200kg – 포함:듀얼 프린트 헤드, E3D Aero 및 Volcano 1.75mm – Duet3D에서 개발 및 지원하는 Reprap 펌웨어 – Duet3D에서 만든 7인치 터치스크린 – E3D 화산 핫엔드가 있는 E3D Titan Aero 압출기 – 자동 침대 기울기 보정 – 전원 요구 사항:32A, 단상, 208-240V Modix BIG Meter를 사용하면 이제 1010
– DIY 자가 조립 키트 – 인쇄량:1800 x 600 x 600mm – 프린터 크기:2170 x 1060 x 1430mm – 배송 중량:~240kg – 포함:듀얼 프린트 헤드, E3D Aero 및 E3D Volcano 1.75mm – Duet3D에서 개발 및 지원하는 Reprap 펌웨어 – Duet3D에서 만든 7인치 터치스크린 – E3D 화산 핫엔드가 있는 E3D Titan Aero 압출기 – 4개의 X Z축 모터가 개별적으로 제어되어 자동 베드 기울기 보정을 제공합니다. – 최소 전기 요구 사항:32A, 단상, 208-240
– DIY 자가 조립 키트 – 인쇄 볼륨:400 x 400 x 800mm – 프린터 크기:870 x 720 x 1520mm – 배송 중량:~100kg – 포함:단일 프린트 헤드, E3D Aero 및 E3D Volcano 1.75mm – Duet3D에서 개발 및 지원하는 Reprap 펌웨어 – Duet3D에서 만든 7인치 터치스크린 – E3D 화산 핫엔드가 있는 E3D Titan Aero 압출기 Modix XL 3D 프린터는 엄청난 빌드 볼륨을 가진 작업용 장비로 설계되었습니다. BIG-40은 400 x 400 x 800mm의
– AM 금속 생산 시스템 – 확장 가능한 공장 솔루션을 위한 모듈화 – 균일하고 반복 가능한 품질 – 낮은 부품 비용으로 금속 3D 프린팅 – 높은 생산성 – 매끄러운 대형 부품 확장 가능한 공장 솔루션을 위한 모듈화 DMP Factory 500 Solution은 활용도를 최적화하여 효율성을 극대화하도록 설계된 기능별 모듈로 구성되어 있습니다. 공장 솔루션 내의 각 모듈은 제어된 인쇄 환경을 위해 진공 밀봉이 가능하고 지속적인 생산 워크플로를 위해 프린터와 분말 모듈 사이를 이동하도록 설계된 이동식 인쇄 모듈(RPM)과 완
– 치과용 3D 프린팅 생산 시스템 – 고속 생산성 – 정확함 – 경제적인 Figure 4 기술로 구동되는 NextDent 5100은 치과 기구 및 희생 주조물 생산을 위한 고속 3D 프린팅을 용이하게 합니다. 이 혁신적인 솔루션은 거의 모든 실험실과 클리닉에서 액세스할 수 있는 가격대에 동급 최고의 속도와 성능을 결합한 업계 정의 가치 제안을 특징으로 합니다. 다양한 치과 재료, 고급 인쇄 기술 및 주요 치과 소프트웨어와의 호환성은 치과 작업 흐름을 변화시켜 치과 기공소와 클리닉에서 트레이, 모델(교정/보철), 수술 가이
– 빠르고 쉬운 재료 전환 – 단일 소스 솔루션 – 사용 용이성 – 직관적인 워크플로 – CNC에 필적하는 사출 성형 정확도 충족 – 재료 낭비 감소 – 광범위한 애플리케이션 유연성 – 모든 크기의 부품에 대한 최고의 세부 사항 – 매끄러운 표면 마감 ProX 800 SLA 3D 프린터는 전문가 애플리케이션 지원과 당사의 표준 광조형 기술의 일상적인 사용을 위한 단일 연락 창구를 제공합니다. 광범위한 Accura® 적층 제조 재료는 3D Systems의 SLA 3D 프린트 엔진에 맞게 개발 및 조정되었으며 강성, 인성/내
– 치과용 3D 프린터 – 보철 모델 제작 – 열성형 모델 생산 – 연중무휴 24시간 사용하도록 설계됨 – 탁월한 날카로운 모서리 및 미세한 기능 정의 – 사무실/실험실 환경에 맞게 설계됨 – 낮은 총 소유 비용(TCO) 쉬운 프렙 삽입 및 제거를 위한 우수한 모서리 충실도와 낮은 마찰 무광택 표면을 갖춘 ProJet MJP 2500 Plus는 VisiJet M2R-TN 재료를 활용하여 황갈색으로 정확한 보철 및 열성형 모델을 생성하여 손쉬운 세부 시각화를 제공합니다. 모델은 전 세계 표면의 80%에서 ± 50μ 정확도를 제
– 교환 가능한 재료 전달 모듈 – 레이어당 두 개의 레이저 스폿 크기 활용 – 사용 용이성 – 직관적인 워크플로 – CNC에 필적하는 사출 성형 정확도 충족 – 재료 낭비 감소 – 곡선을 정확하게 정의 – 클라우드 연결 – 매끄러운 표면 마감 ProJet 7000 HD 3D 프린터는 최대 380 x 380 x 250 mm(15 x 15 x 10인치) 크기 광범위한 Accura® 적층 제조 재료는 3D Systems의 SLA 3D 프린트 엔진에 맞게 개발 및 조정되었으며 강성, 인성/내구성, 투명, 주조, 고온, 복합 재료
좋아하는 자동차를 좋아하는 사람들과 함께 작업하고 비즈니스를 할 수 있다면 어떨까요? Tjin Edition의 Neil Tjin은 Tjin Edition Roadshow에서 바로 그 일을 했습니다. 오늘날과 같은 제국은 아니었지만 항상 열정적인 프로젝트였습니다. 소비자 상호작용에 중점을 둔 파트너의 협력 전체 스토리를 보려면 약간의 백업이 필요합니다. Neil은 고등학교 때부터 자동차를 디자인하고 만지작거렸습니다. 사실, 그는 고등학교에서 17인치 TSW 휠과 새로운 사운드 시스템으로 차를 개조한 첫 번째 아이였습니다. 이 프
고등학생이 기술 학교 프로그램으로 전환하는 것을 보았습니다. 당신은 친구들이 중년의 경력을 바꾸는 것을 보았습니다. 당신의 여정과 배경도 다릅니다. 같은 분야에 머물고 싶지만 군대 밖에서 그렇게 하고 싶거나 진로를 완전히 바꾸고 싶을 수도 있습니다. 압도적으로 느껴질 수 있지만 군사 정비사에서 자동차 기술자로 전환할 때 선택할 수 있는 옵션은 많습니다. 베테랑으로서 당신은 직장에서 시장성이 있습니다. 강력한 직업 윤리, 자기 훈련 및 팀 우선 정신에 대해 배웠습니다. 그러나 때때로 군대 밖의 생활에 대한 준비가 되어 있지 않은
우리는 그들에게 이름을 부여합니다. 그들을 아기라고 부르십시오. 덮개로 보호하십시오. 우리는 심지어 그들을 가족 가보로 전달합니다. 그리고 우리는 갓 태어난 아이들처럼 그들을 돌봅니다. 좋아, 때때로 우리는 그것들을 파괴하지만 일부 사람들은 기꺼이 감수할 위험이 있습니다. 합리적이지도 않고 실용적이지도 않은데 내면 깊숙이 우리만 아는 사랑이 타오르고 있습니다.우리는 자동차 피플입니다. 내부 및 외부. 자동차로 일하는 것은 월급이나 일회용 취미 그 이상이며 시간을 보낼 수 있는 것입니다. 설명할 수는 없지만 갓 닦은 가죽이나
자동차 산업이 많은 군인들에게 적합한 이유는 많습니다. 군대는 세계에서 가장 복잡하고 진보된 차량과 기술을 활용합니다. 서비스 구성원은 목표를 달성하기 위해 팀워크에 의존해야 합니다. 그리고 능숙하게 손으로 작업하는 것은 대부분의 군인에게 가장 필수적인 의무 중 하나입니다. 또한 자동차 기술자가 부족하여 전국적으로 기술자의 수요가 높습니다. 이러한 증가하는 수요를 충족하고 제대 중인 군인이 자신의 기술을 활용하는 유망한 직업에 들어갈 수 있는 기회를 제공하기 위해 북미의 BMW와 UTI(Universal Technical Ins
산업용 장비
