Hardinge는 RS 시리즈 터닝 센터가 단일 설정에서 복잡한 부품을 하드 밀링 및 하드 터닝할 수 있다고 말합니다. 이 시리즈는 RS 42, 51 및 65 기계로 구성되며 각 기계는 초정밀 또는 일반 정밀 모델로 제공됩니다. 고품질 부품 진원도 및 표면 조도는 물론 통계적 공정 제어(SPC) 기능을 제공하기 위해 선반은 진동 제어, 열 안정성 및 강성을 위해 설계되었습니다. 0.0002의 공차를 달성할 수 있는 각 기계에는 12-스테이션, 상단 플레이트 툴링 시스템, X축 선형 유리 스케일 및 187psi 관통 공구 냉각제가 장

Fortune International에서 제공하는 Vturn-40은 기어박스와 중절삭을 위한 높은 이송 속도를 갖춘 80+(2m) 선반입니다. A2-11 스핀들 노즈, 50hp Fanuc a30i 스핀들 모터 및 최대 이송 속도가 787ipm인 선반은 이전 제품인 Vturn-36의 기술적 한계를 극복하도록 설계되었습니다. 이 기계는 최대 86.6의 부품을 회전할 수 있으며 Kitagawa 유압 척은 최대 3.58(91)의 바스톡을 수용합니다. mm) 직경. 강성을 위해 설계된 45도 단일 블록 경사 베드를 특징으로 하는 기계는 5

Mori Seiki의 DuraTurn CNC 선반은 강체를 사용하여 진동을 줄이고 정확도를 높입니다. 선삭 능력을 더욱 안정시키기 위해 선반에는 롤러 가이드가 장착되어 있습니다. 다양한 크기로 제공되는 4가지 모델을 통해 기계의 최대 선삭 길이는 13.2 ~ 20.9이며 척 크기는 6, 8 및 10입니다. 모두 12개의 공구 스테이션이 포함되어 있으며 최대 급이송 속도가 X축과 Z축 모두에서 944.9ipm. 최대 스핀들 속도 범위는 3,000 ~ 6,000rpm입니다. 이 회사는 VMC의 DuraVertical 라인도 제공합니다.

Mori Seiki는 통합 밀-턴 센터의 NT 시리즈가 선반의 선삭 능력과 머시닝 센터의 절삭 능력을 결합했다고 말합니다. 이 기계는 NL 시리즈 CNC 선반의 터렛 및 내장 밀링 모터와 함께 DCG(Driver-at-the-center-of-gravity) 기술과 NH 시리즈 HMC의 박스 인 박스 구조를 모두 사용합니다. 백래시를 줄이고 고속 회전을 가능하게 하기 위해 기계에는 다이렉트 드라이브 모터를 사용하는 B 축이 포함되어 있습니다. 축의 인덱싱 사양은 0.0001도 단위로 입력이 가능하여 고정밀 가공에 적합하다고 회사 측

Absolute Machine Tools는 유전, 에너지, 건설 및 대형 부품용 대형 선반이 필요한 기타 산업을 위한 대형 CNC 터닝 센터인 Johnford ST-40BH를 제공합니다. 60도 경사 베드 기계는 베드 길이가 240이고 스핀들 홀이 최대 21인 경우 사용할 수 있습니다. 회사에 따르면 기계의 토크 튜브(슬랜트 베드 중앙을 관통하는 구멍)는 강성과 열 발산을 향상시킵니다. 일체형 Meehanite 아이언 디자인의 터닝 센터는 35마력의 고토크 스핀들 모터와 낮은 rpm에서 높은 토크를 제공하는 표준 4단 기어박스

깊은 드릴링, 보링 및 호닝 기능을 갖춘 QTN 450-II 멀티태스킹 터닝 센터는 7.2인치 보어와 프로그래밍 가능한 심압대를 갖추고 있습니다. Mazak에서 사용할 수 있는 이 기계는 옵션인 50hp 통합에서 1,761피트 파운드의 토크를 제공합니다. 스핀들 모터 및 7.2 스루홀 용량. 12-스테이션 드럼 터렛은 10-hp, 4,000-rpm 밀링 스핀들로 구동되는 회전 도구를 보유하고 있어 작업자가 선삭에 사용되는 것과 동일한 설정에서 밀링, 드릴링 및 태핑을 수행할 수 있습니다. 심압대에는 대구경 바를 드릴, 보링 또

신뢰성과 사용 편의성을 위해 설계된 Toyoda의 도립 수직 터닝 센터는 칩 관리에 도움이 되도록 부품을 직접 픽업할 수 있는 이동 도립 스핀들을 특징으로 합니다. 회사에 따르면 이 기계는 독립형 기계로 사용하거나 생산 라인의 일부로 사용할 수 있을 정도로 유연합니다. 자동화가 내장된 표준 인버티드 스핀들 선삭 외에도 고정 스핀들 및 라이브 터렛 툴링을 사용할 수 있습니다. 스핀들은 열 안정화되며 견고함을 위한 유압 브레이킹 시스템과 위치 지정을 위한 인코더가 장착되어 있습니다. 진동 감쇠 및 강성을 위해 기계는 단일 블록 중

2차 작업 없이 복잡한 구성 요소를 생산하도록 설계된 MultiAlpha 6x32에는 5개의 백워킹 도구 위치가 있는 3축 독립 카운터 스핀들이 있습니다. 1.260(1.340) 직경의 바 용량으로 기계는 동기식 모터가 있는 6개의 통합된 독립 모터 스핀들에 걸쳐 작업을 분산합니다. 각 스핀들은 절삭 rpm, 스핀들 정지 및 인덱싱을 위해 다른 스핀들과 독립적으로 작동합니다. Hydromat의 Tornos Multispindle 제조업체는 독립적인 속도 설정이 있는 스핀들을 사용하여 모든 절삭 공구를 사용할 수 있어 공구 수명이 연

Romi Machine Tools의 M33 콤비네이션 선반은 소량의 소량 작업과 전용 대용량 작업에 적합합니다. 33.46의 스윙과 80의 중심 간 거리를 가진 선반은 203 × 96 설치 공간과 고성능 터닝 용량을 결합한다고 회사는 말합니다. 캐리지 바람 위의 스윙은 32.68이고 크로스 슬라이드 위의 스윙은 21.65입니다. 축 이동은 X 및 Z 축에서 각각 18.7 및 80입니다. Z축에서 315ipm, X축에서 315ipm의 빠른 이송 속도는 기계 사이클 시간을 가속화하고 비절삭 시간을 줄이며 전체 처리량을 증가시킬 수 있다

GMC 20 linear, GMC 35 linear 및 GMC 55 linear CNC 다중 스핀들 자동 선반은 직경이 3~55mm인 부품을 가공하는 데 유용합니다. 제조업체 DMG America에 따르면 기계의 CNC 제어 및 MF Programmer 3D 프로그래밍 시스템은 대량 생산된 회전 부품뿐만 아니라 중간 크기 배치에도 유용합니다. 다섯 번째 작업 후에 공작물을 다시 시작 위치로 클럭킹하는 대신 스핀들 드럼은 공작물을 즉시 위치 1로 회전시킵니다. 네 번째 및 다섯 번째 머시닝 스테이션의 X축에 다이내믹 리니어 드라이브를

Miyano는 자사의 BX-26S 이중 스핀들 갱 공구 선반이 1인치 이하의 복잡한 바 작업을 한 번의 설정으로 완벽하게 부품 가공할 수 있다고 말합니다. 정밀하고 빠른 사이클 시간을 위해 이 기계에는 2개의 갱 슬라이드와 3D 선형 터렛이 있습니다. . 밸브, 임플란트 및 수술 도구와 같은 복잡한 의료 구성 요소를 가공하는 데 유용합니다. 설치 공간이 87 × 52인 기계에는 스핀들 모터와 고강성 리니어 가이드가 장착되어 있어 다음과 같은 속도로 회전할 수 있습니다. 8,000rpm의 빠른 속도, 5hp 왼쪽 및 오른쪽 스핀들,

Haas의 GT-10 선반은 단기 2차 작업을 위한 다목적 기계가 필요한 중간 규모의 작업장을 위해 설계되었습니다. 회사에 따르면 선반의 설치 면적은 5 × 5.3이고 최대 용량은 10 × 8이므로 공간이 제한된 상점의 처커로 유용합니다. 이 기계의 최대 부품 스윙은 프론트 에이프런 위로 12.65인치, 크로스 슬라이드 위에서는 12.75인치 스윙입니다. X축은 2,400lbs의 추력으로 6의 이동 거리를 제공하는 반면 Z축은 3,700lbs의 추력으로 8의 이동 거리를 제공합니다. 급 이송 속도는 두 축 모두에서 710ipm입니다

터닝 센터를 수동으로 관리하는 대신 DS1200-MTL은 로봇 기술을 사용하여 부품을 로드 및 언로드합니다. 제조업체 Distech Systems는 부품 세척, 포장 및 스태킹과 같은 2차 작업을 수행할 수 있어 시스템이 다용도 작업 셀로 작동할 수 있다고 말합니다. 카트에서 트레이 스택을 수용하므로 수동으로 들어 올릴 필요가 없습니다. 로봇 팔은 부품을 터닝 센터의 스핀들, 고정 장치 또는 내부 로더에 직접 공급합니다. 로봇은 가공 과정에서 보조 장비를 로드 및 언로드할 수도 있습니다.

Chevalier Machinery, Inc.의 새로운 FBL-1233은 혼합 볼륨, 단기 실행 또는 전용 대용량 애플리케이션에서 탁월합니다. 경사 베드 선반은 최대 3.5인치 직경의 바를 2,500rpm의 빠른 속도로 가공합니다. 또한 12.6인치 및 32.3인치의 X 및 Z 이동과 기계 사이클 시간을 가속화하기 위해 708ipm의 급이송을 제공합니다. X/Y 축의 위치 정확도는 각각 ±0.0002 및 ±0.0004이며 반복성은 ±0.0001 및 ±0.0002입니다. 사이클 시간을 최소화하도록 설계된 또 다른 기능은 0.5초

Absolute Machine Tools, Inc.에서 제공하는 You Ji VTL-1600ATC-II는 대형 부품을 선삭하는 데 유용하며 진동을 줄이면서 열 변형을 최소화할 수 있는 골이 있는 Meehanite 주물이 특징입니다. X 및 Z 축은 모두 안정성과 강성을 촉진하는 대형, 강화 및 접지 상자 방식으로 지원됩니다. 또한 전체적인 강성에 기여하는 것은 대칭적인 디자인과 큰 기둥 공급입니다. 이러한 기능을 보완하는 것은 전체 47인치 스트로크까지 확장할 수 있는 9인치 × 9인치 정사각형 램(Z축)입니다. 무게가 85,

DMG의 CTX 10 시리즈 선반은 이제 옵션 카운터 스핀들, 12개의 구동 도구 및 완전한 가공 기능을 위한 Y축과 함께 사용할 수 있습니다. 이 선반에는 다이내믹 크로스 슬라이드와 유압식 심압대 모두에 대한 최상의 작동 조건을 위해 선형 롤러 가이드웨이가 있는 4트랙 디자인으로 설계된 45도 경사 베드가 기본으로 제공됩니다. X 및 Z축의 절대 측정 시스템은 짧은 포지셔닝 시간과 높은 고속 이송 속도를 제공합니다. CTX 10 시리즈는 Siemens 840D, Heidenhain Plus IT 및 Fanuc 32i의 세 가지 제

Romi CNC 30 G는 유압식 콜릿 척과 자동 부품 언로딩, 그리고 툴 홀더 위치 지정을 위한 T 슬롯이 있는 U자형 크로스 슬라이드 갱 툴링이 특징입니다. Romi Machine Tools, Ltd.는 대화형 프로그래밍 화면을 통해 기계가 혼합 볼륨, 단기 생산 및 전용 대용량 애플리케이션에 동등하게 능숙하다고 말합니다. 기계는 94.5 × 86.6 설치 공간을 차지합니다. 기타 사양에는 1.625(원형), 1.250(육각) 및 1(정사각형)의 최대 막대 용량, 47.42의 최대 막대 길이, 최대 절단 길이는 4.72입니

Colchester Lathes의 Combi 6000에는 베드 ​​위로 800mm 스윙이 있고 센터 사이에 170mm 보어 및 베드 길이 옵션이 2,000, 3,000 및 4,000mm입니다. Fanuc 2 10i-TA는 단일 화면 프로그램 생성 소프트웨어와 6가지 프로그래밍 방법을 제공합니다. 컨트롤은 직관적인 메뉴 선택과 960개 도구 라이브러리 메모리를 사용하여 단일 사이클 선삭 작업을 수행합니다. 매크로는 단계별 작업 순서를 제공합니다. 한 가지 주목할 만한 기능은 일괄 생산을 위해 자동 모드에서 프로그래밍된 주기를 다

TS Harrison의 수동/CNC 선반 제품군은 Alpha X 시리즈 출시와 함께 새로운 시대에 접어들었다고 The 600 Group은 말합니다. 이 시리즈는 Alpha XT, XS 및 1550XM으로 구성되며 후자는 전체 C 축과 밀링 기능을 포함합니다. 모든 선반에는 회전 속도를 가속화하는 동시에 출력과 안정성을 향상시키는 것을 목표로 하는 여러 가지 기술 개선 사항이 통합되어 있습니다. 컨트롤은 Harrison의 설계 엔지니어링 팀과 GE Fanuc에 의해 개발되었습니다. 1350XT, 1400XT, 1460XT 및 1

Cincom L20 시리즈는 이전 L 시리즈 모델보다 더 발전되어 더 빠른 작업이 가능하고 비절삭 유휴 시간이 40% 감소했다고 Marubeni Citizen-Cincom(MCC)은 말합니다. ID/OD 공구 작업 또는 나사 절삭 작업에서 다른 축의 이동이 완료되기 전에 다른 축의 이동을 시작할 수 있습니다. 이 프로세스만으로도 낭비되는 시간을 줄이고 운영을 최적화할 수 있다고 회사는 말합니다. 또한 스핀들이 감속할 때까지 기다렸다가 인덱싱 전에 영점에서 정지할 필요가 없습니다. 이제 고속 회전에서 스핀들 인덱싱을 수행한 다음