이 회사는 경사 베드 선반의 TM 시리즈를 사용자 중심으로 재설계했습니다. 새로운 기능에는 더 빠른 스핀들 가속 및 감속 속도가 포함됩니다. 향상된 칩 관리; 공기총; 냉각수 총; 전면 액세스 칩 컨베이어와 같은 인체 공학적 설계 기능이 회사에 의해 제공됩니다. 이 회사는 TM6, TM8 및 TM10의 세 가지 업데이트된 모델을 제공합니다. TM6은 X축 및 Z축 이동 거리가 7 ×14입니다. 최대 절단 직경은 12.4이고 최대 절단 길이는 13.4입니다. 바 용량이 1.77인치인 이 기계는 17.5hp 피크 스핀들 모터를 갖추고

Prodigy GT-27 전용으로 설계된 완전한 6축 Fanuc 로봇은 도어를 열고 닫는 시간(부품에 따라 다름) 5초를 달성합니다. 선반의 GE Fanuc 0i-Mate TC 제어는 작동 용이성과 더 빠르고 반응성이 뛰어난 성능(브러시리스 디지털 서보 드라이브 포함)에 기여한다고 합니다. 컨트롤러의 일부 기능에는 수동 펄스 발생기, 커터 경로 그래픽, LCD 컬러 디스플레이 및 플래시 카드가 포함됩니다. Fanuc Robot 옵션 키트에는 6축 브레이크가 있는 LR Mate 200iC 로봇, 단상 R30-iA Mate 컨트롤러가

단일 및 이중 스핀들 모델로 제공되는 MD 시리즈 터닝 센터는 컴팩트한 라인 작동, 제조 유연성, 다용성 및 쉬운 설정 변경을 위해 설계되었습니다. MD120은 기계의 트윈 스핀들 각각에 대해 별도의 베드로 구성되어 사실상 고조파 진동의 전달을 제거한다고 회사는 말합니다. 10 스테이션 터렛과 스핀들은 강성, 정밀한 공차 및 부드러운 축 이동을 제공하는 기둥 유형 설계에서 서로 평행하게 배열됩니다. 터렛의 라이브 도구는 스핀들 드라이브 위치 제어가 있는 표준 기능이며 라이브 도구 헤드는 다양한 요구 사항에 맞게 옵션으로 사용할 수

Kitako HS4200i CNC 선반은 X축 로딩 이송 속도가 6,700ipm인 고속 자동 갠트리 로더를 갖추고 있습니다. 기계의 4개의 스핀들과 결합된 이 기능은 부품 로딩/언로딩을 위한 유휴 시간 없이 원활하고 무인 작업을 가능하게 한다고 회사는 말합니다. 또한 이 장비는 1.5초의 항모 인덱싱 시간과 0.3초의 포탑 인덱싱을 특징으로 합니다. 회사의 4-스핀들 기술은 로딩 영역에서 가공 영역으로 작업을 원활하게 순환할 수 있도록 설계되었습니다. 4개의 스핀들은 위치 정확도를 위해 대구경, 정밀 톱니 곡선 커플링이 특징인 대형

복잡하고 제조하기 어려운 부품을 위해 설계된 ECAS-20T는 절단에서 동시에 독립적으로 작동할 수 있는 3개의 터렛이 있는 12축 스위스형 선반입니다. 다양한 도구와 함께 독립적인 전면/후면 가공 기능을 통해 단일 설정으로 전체 부품 가공이 가능하다고 회사는 말합니다.

Ikegai Corporation의 경사 베드가 있는 TU30 CNC 선반은 견고한 4방향 베드와 6(150mm) 직경의 메인 스핀들을 특징으로 합니다. 무단 스핀들 속도는 저속 범위와 고속 범위(6~2,500 rpm) 45도 경사 베드는 효율적인 칩 처리를 용이하게 하고 도어는 양쪽에서 개방되어 조작이 용이하다고 회사 측은 설명했다. 다른 기능으로는 작동 편의성을 제공하기 위해 오른쪽 또는 왼쪽으로 슬라이드하는 NC 패널과 독립적인 절삭유 탱크가 있습니다. 또한 12개 스테이션의 드럼형 터렛을 통해 선반이 불규칙한 모양의 표준

Fuji의 트윈 스핀들인 트윈 심압대 ANW-3500S는 샤프트 선삭 작업에 이상적입니다. 기계의 이중 스핀들은 20 및 25hp에서 작동합니다. A2-6 스핀들 노즈가 표준으로 제공됩니다. A2-8 스핀들 노즈는 옵션으로 제공됩니다. 이 기계는 MT.4 심압대, 130mm의 퀼 스트로크 및 120mm × 250mm의 작업 크기를 특징으로 합니다.

Ikegai Corporation의 경사 베드가 있는 TU30 CNC 선반은 견고한 4방향 베드와 6(150mm) 직경의 메인 스핀들을 특징으로 합니다. 무단 스핀들 속도는 저속 범위와 고속 범위(6~2,500 45도 슬랜트 베드는 칩 처리를 효율적으로 하고, 도어는 양쪽에서 열 수 있어 조작이 간편하다.   NC 패널이 좌우로 슬라이드되어 조작의 편의성을 제공하는 것도 특징이다. 독립적인 절삭유 탱크 또한 12개의 스테이션이 있는 드럼형 터렛으로 선반이 불규칙한 모양의 표준 공작물을 가공할 수 있습니다.  

VT 1150은 53인치의 최대 스윙, 48인치 대형 테이블 및 75마력 모터를 갖추고 있습니다. 회사는 선반이 모든 재료를 회전할 수 있으며 최대 회전 용량이 45라고 말합니다. 최대 회전 길이는 37입니다. 선반에는 표준 12위치 터렛이 있습니다. 밀링 드릴 옵션도 사용할 수 있습니다. VT 1150은 VT 350, VT 450 및 VT 550을 포함하는 수직 선반 시리즈의 일부입니다. VT 350, VT 450 및 VT 550. 회사의 모든 선반은 Fanuc 전자 제품과 모터를 사용합니다.

VT 1150은 53인치의 최대 스윙, 48인치 대형 테이블 및 75마력 모터를 갖추고 있습니다. 회사는 선반이 모든 재료를 회전할 수 있으며 최대 회전 용량이 45라고 말합니다. 최대 회전 길이는 37입니다. 선반에는 표준 12위치 터렛이 있습니다. 밀링 드릴 옵션도 사용할 수 있습니다. VT 1150은 VT 350, VT 450 및 VT 550을 포함하는(가장 작은 것부터 큰 것까지) 일련의 수직 선삭 선반의 일부입니다. 회사의 모든 선반은 Fanuc 전자 제품과 모터를 사용합니다.

옛날 옛적에 선반은 둥근 부품을 가공했습니다. 그들은 여전히 ​​​​이 일을합니다. 그러나 공작 기계 제조업체는 선삭 부품에도 최소한 약간의 밀링 또는 드릴 작업이 필요한 경우가 많다는 점을 인식했습니다. 부품이 이미 선반에 고정되어 있고 회전 도구를 효과적으로 공급할 수 있는 동작이 가능한 CNC 선반을 사용하여 회전 도구 작업을 위한 추가 스핀들을 추가하여 선반의 기능을 높이는 것이 논리적이었습니다. 한때 전용 터닝 머신이었던 것이 밀링 머신과 드릴 머신도 되었습니다. 사실, 하나의 설정에서 선삭, 밀링 및 드릴링을 모두 조

회사에 따르면 모든 TUR-MN/CNC 22-25-28-32-37-43 스윙 선반은 어려운 선삭 및 보링 작업을 위한 정확도, 강성 및 반복성을 극대화하기 위해 TRI-V 베드웨이 설계를 특징으로 합니다. , 동시에 선반의 수명을 연장하고 불안정성과 마모로 인한 비용이 많이 드는 유지 보수를 최소화합니다. 키홈 또는 볼트 구멍 패턴을 위한 옵션 C 축을 사용할 수 있습니다. 선반은 Fanuc 또는 Siemens 전체 CNC 또는 수동 Plus CNC 제어와 함께 사용할 수 있습니다. 사용 가능한 크기는 18 스윙부터 98 직경 이상

GS 시리즈 멀티태스킹 터닝 센터에는 이제 GS 200 MSY 및 GS 250 MSY Performance가 포함됩니다. 다축 기계는 메인 스핀들에 30hp(22kW), 서브 스핀들에 20hp(15kW)의 이중 권선 스핀들 모터가 특징입니다. 다른 표준 기능에는 C축, Y축 및 스핀들 방향이 있는 10hp(7.5kW) 라이브 툴링이 포함됩니다. 메인 스핀들과 서브 스핀들 모두 열 안정성을 위해 설계된 일체형 랩어라운드 고토크 모터가 특징입니다. 두 스핀들 주위의 오일 재킷은 냉각 장치를 통해 온도 제어를 유지하여 열 성장을 줄이고

회사에 따르면 Super NTY3 멀티태스킹 터닝 센터는 공구 교체로 인한 생산성 손실을 사실상 제거하는 스톡 온 터닝 및 머시닝을 제공합니다. 각각 Y축이 있는 3개의 터렛은 한 번의 패스로 완전한 선삭/가공/정삭을 허용하여 사이클 시간을 단축합니다. 이 기계의 3개의 6,000rpm 밀링 모터를 통해 한 스핀들에는 두 개의 평평한 표면(상단 및 하단)을, 다른 스핀들에는 하나의 표면을 동시에 가공할 수 있습니다. 각 터렛에는 최대 72개의 공구 스테이션에 대해 12개의 구동 공구 또는 24개의 고정 공구가 있습니다. 가속하는 Y

이 회사는 ABX 슈퍼 터닝 센터의 세 가지 새로운 모델인 ABX-51TH3, ABX-51THY 및 ABX-51THB를 제공합니다. 2개의 스핀들과 3개의 터렛이 장착된 이 기계는 단일 설정으로 복잡한 부품을 효율적으로 처리할 수 있도록 설계되었습니다. ABX-51TH3에는 왼쪽과 오른쪽에 2개의 상부 포탑이 있으며 둘 다 Y축 컨트롤이 있습니다. 왼쪽 및 오른쪽 스핀들 모두에서 작업할 수 있는 하부 터렛은 복잡한 전후방 작업을 동시에 수행하는 데 사용할 수 있는 36개의 도구를 제공합니다. 모든 터렛의 툴 스테이션은 라이브 툴을

석유 및 에너지 회사에 서비스를 제공하는 상점에 대한 좋은 소식은 그들이 바쁘다는 것입니다. 이것의 단점은 종종 최대 용량으로 실행되기 때문에 새로운 가공 전략을 연구하고 통합할 시간이 없다는 것입니다. Okuma의 기술 리소스 이사인 Gayle Vollmer는 말합니다. 오일 드릴 파이프의 길이를 연결하는 데 사용되는 커플링 제조를 예로 들어 보겠습니다. 커플링 가공은 전통적으로 작업자가 상대적으로 오래된 장비에 공작물을 로드하면서 수동으로 수행되었습니다. 이러한 무거운 커플링은 작업자가 다루기 어렵고 필요한 선삭 및 나사 가공

Clausing Industrial에서 제공하는 Clausing/Colchester T-시리즈 CNC 2축 선반에는 Storm T2, T4 및 T8이 포함됩니다. 정밀 선삭 기계는 척킹, 바 피드 및 라이트 아웃 모델로 제공됩니다. 기계는 GE Fanuc 21i TB 컨트롤로 구동되며 GE Fanuc 스핀들 드라이브는 2초 만에 최고 속도로 가속할 수 있습니다. 기타 기능에는 양방향 작동이 가능한 12개 스테이션, VDI 터렛이 포함됩니다. 축 토크 모니터링 및 충돌 감지; 고성능을 위해 설계된 활주로 및 차도 어셈블리. 기계

Mazak에서 사용할 수 있는 Hyper Quadrex 150 MSY는 직경이 최대 2.56(65mm)인 바스톡으로 선삭 가공된 공작물을 생산하도록 설계되었습니다. 이 기계에는 선삭 및 C축 제어를 위한 두 개의 수평 대향 스핀들과 두 개의 전체 스핀들이 있습니다. -X, Y 및 Z축 모션이 있는 기능 도구 터렛 이 기계에는 자동 바 피더 및 로봇 부품 언로더가 장착되어 무인 가공을 위한 통합 작업 셀을 생성할 수 있습니다. 메인 스핀들과 보조 스핀들은 함께 또는 별도로 작동할 수 있습니다. 이를 통해 스핀들 간의 조정된 핸드

제조업체인 Okuma에 따르면 석유 산업의 생산 요구 사항을 충족하도록 설계된 Oil Country 선반은 큰 베드 길이와 광범위한 척 옵션을 높은 안정성과 정확성과 결합합니다. 이 기계는 2축 및 4축 구성 모두에서 사용할 수 있습니다. 표준 7.87 스핀들 보어와 14.75 및 22.05의 스핀들 크기는 다양한 선삭 및 나사 가공 작업에 사용할 수 있습니다. 회사는 기계의 가변 속도 스레딩 프로세스가 진동을 줄이고 느리고 부드러운 스핀들 전환으로 피치 오류를 방지한다고 말합니다. 이 회사의 유전 스레딩 제품군은 인피드 패턴

턴밀 플랫폼의 분명한 매력은 단일 설정으로 공작물을 완전히 가공할 수 있다는 것입니다. CAM 소프트웨어의 발전으로 이제 B축 밀링 헤드가 장착된 턴밀 기계가 단일 절삭 공구를 사용하여 내부 및 외부 공작물 프로파일의 정삭 선삭을 수행할 수 있습니다. 이 새로운 선반 마감 사이클은 단 하나의 도구로 한 단계에서 내부 및 외부 프로파일을 따라 연속적으로 절단할 수 있으므로 형상이 다른 일련의 선삭 도구를 사용할 필요가 없습니다. B축 윤곽 주기는 DP Technology(캘리포니아 카마릴로)에서 개발했으며 회사의 Esprit 200