Ecoca MT-310-750 및 MT-310-1000은 강력한 절단 성능과 작업 유연성이 필요한 작업장을 위해 설계된 중부하 작업용 고정밀 CNC 터닝 센터입니다. 기계는 견고한 30도 경사 베드 디자인의 Meehanite 철로 제작되었습니다. 사각 박스 웨이는 고하중 선삭을 위한 강성을 갖고 있어 기계가 30hp, 이중 권취, 고토크 스핀들 모터를 활용할 수 있습니다. 손으로 긁어낸 Turcite-B는 빠른 이송 속도와 정확한 위치를 보장하기 위해 모든 결합/슬라이딩 표면에 적용됩니다. 정밀도와 열적 안정성을 보장하기 위해 주

Clausing의 Colchester-Harrison TT6 턴-밀 센터는 최적화된 생산성을 제공하기 위해 겹치는(트윈 터닝) 공구 시퀀스를 제공합니다. 이 센터는 설치 시간이 단축되고 부품 사이의 대기 시간이 없어진다고 회사는 말합니다. 8축 기계에는 트윈 12 스테이션 포탑이 있습니다. 2개의 동일한 20hp, 통합 스핀들 장치; GE Fanuc 서보모터 및 드라이브; 고속, 저전력 CNC 프로세서, 단순화된 프로그래밍 및 작업자 프롬프트를 특징으로 하는 Fanuc 31i-A CNC. 10.4인치 LCD 화면이 표준입니다. 기

미시간주 그랜드빌에 위치한 Extreme Wire EDM은 선삭 가공 능력을 갖춘 기계 공장입니다. 그러나 깨끗한 중서부 시설에서는 기존의 선반을 찾을 수 없습니다. 전선 방전 가공(EDM)을 전문으로 하는 이 공장은 1998년에 문을 열었습니다. 얼마 지나지 않아 대형 몰드 및 다이 부품을 위한 와이어 EDM 작업에 눈을 돌렸습니다. 형제와 상점 공동 소유주인 Karl과 Brian Bernt는 이러한 유형의 작업이 미국에 남아 있을 가능성이 높다는 것을 깨닫고 해당 산업 부문을 위한 대용량 와이어 머신을 계속 구매합니다. 실제로

GBI Cincinnati의 SMS CNC, 고속 수직 터닝 센터는 혼합 볼륨, 단기 작업 및 전용 대용량 애플리케이션에 이상적이라고 합니다. 650mm의 스윙과 610mm 및 505mm의 최대 선삭 직경 및 높이를 갖춘 SMS AC-600은 소형 1,700 x 1,600 x 12,942mm 설치 공간 내에서 고성능 선삭과 큰 가공 용량을 결합합니다. X축 이동은 306mm이고 Z축 이동은 505mm입니다. X 및 Z축 모두 정확도와 기계 안정성을 보장하기 위해 유리 스케일이 있습니다. 15m/min(X 및 Z축)의 급이송 속도는

진화하는 고속 가공 요구 사항을 충족하기 위해 Davenport Machine의 향상된 Davenport HP는 사용성과 유지 관리에 중점을 둡니다. 보다 쉬운 상호 작용을 위해 작업자가 기계의 전면, 끝 또는 후면에서 인터페이스를 사용할 수 있도록 MMI(Man Machine Interface)가 허리 높이 펜던트 시스템에 장착됩니다. 사운드 인클로저는 더 많은 창이 있어 기계가 작동하는 동안 가시성을 높입니다. 가시성을 더욱 높이기 위해 모든 윤활유 및 공기 게이지는 기계 인클로저 외부에 있습니다. 제어 장치는 측면에 장착되어

회사는 FSL-7612TM 중부하용 CNC 턴/밀 센터를 3인치 바 용량으로 제공합니다. 또 다른 턴/밀인 Cyclone-32CS는 사용자가 터닝, 밀링을 수행할 수 있는 7축 CNC, 이중 스핀들 센터입니다. , 전면 및 후면 작업으로 전체 부품을 가공합니다. Cyclone GTS는 이중 스핀들과 독립 갱 슬라이드를 사용하여 생산 시간을 단축하는 회사의 최신 기계입니다. 회사는 또한 5X-160 5축 CNC 가공도 선보일 예정입니다. 이 박스웨이 센터를 통해 사용자는 최대 4개의 설정을 결합할 수 있습니다. 

회사와 Thinc 협력업체의 파트너는 석유 시추 산업을 위한 4 ~ 7 API 및 프리미엄 커플링을 생산하기 위한 자동화된 셀을 제공합니다. 이 셀은 회사의 LOC 500 오일 컨트리 선반, 2개의 2SP-V60R 수직 선반 및 Fanuc R-R0000iB-165F 로봇으로 구성됩니다. LOC 500은 자매 기계인 LOC 650과 동일한 정밀도를 제공하지만 규모는 더 작습니다. 이 회사의 유전 스레딩 제품군은 인피드 패턴과 절삭 증분 간의 정확한 일치를 제공하는 가변 속도 스레딩 및 고조파 스핀들 제어를 결합하도록 설계되었습니다.

Olympia V40F/60 수직 터닝 센터(VTC)는 최대 스윙 60, 작업 높이 40, 80hp 연속 작업 모터 및 회전식 캐러셀이 있는 12개 도구 ATC가 있는 42 직경 테이블을 갖추고 있습니다. 유압 모터에 의해 구동되고 각 위치의 테이퍼 핀에 의해 확실하게 위치한 이 VTC는 항공 우주, 자동차, 발전, 의료 기기 및 기타 대형 원형 부품 터닝 애플리케이션을 포괄하는 하드 터닝 및 유연한 제조 작업에 적합합니다. . 이 기계는 기둥 상단에 고정된 상자 모양의 잘 늑골이 있는 주물을 가지고 있습니다. X축 서보드라이브 모

이 특수 툴링 및 액세서리 라인은 스위스형 기계 및 기타 소형 부품 제조 장비용으로 설계되었습니다. 직경이 1인치 이하인 선삭 작업에 대해 0.0004인치 미만의 반복성을 제공하는 Utilis 인서트가 포함되어 있습니다. 스위스 PCM Willen의 회전식 브로치 헤드와 함께 더 높은 뼈 나사 생산율을 위한 12개의 커터를 갖춘 스레드 월링 시스템도 선보일 예정입니다. 헤드에는 좁은 툴링 영역에서 더 빠른 설정을 위해 센터 표시가 필요하지 않다고 회사는 말합니다. 다른 품목에는 Tornos 기계용으로 PCM에서 만든 새로운 애프터마

TVL10DC는 40인치 테이블, 48인치 스윙 및 12툴 ATC를 제공하는 50hp 수직 터렛 선반입니다. 기계는 X축과 Z축 모두에 상자 방향이 있으며 모든 방향에서 강제 윤활이 이루어집니다. Z축의 8인치 RAM 구조는 최대 스트로크에서 중절삭이 가능하다고 합니다. 2단 기어박스는 낮은 출력을 제공합니다. 최대 50hp는 10rpm에서 사용할 수 있습니다. 이 기계는 Fanuc-0iT 제어 기능을 갖추고 있습니다.

Honor Seiki VL-160 터닝 센터는 매우 넓은 수직 기둥과 Meehanite 주물로 구성된 베이스로 제작되었습니다. 4개 턱, 63인치 수동 척, 파워 액츄에이터, 회전 직경 78.7인치가 기본으로 제공됩니다. 무게가 17,600lbs에 달하는 대형 공작물의 터닝용으로 제작되었습니다. 기계의 스핀들 구조는 제로 백래시, 롤러 기어, 캠 드라이브 설계를 사용하여 스핀들에 더 많은 사용 가능한 동력을 전달합니다. 75hp, 높은 토크의 Fanuc 스핀들 모터(100hp 옵션)는 2단 ZF 기어박스에 직접 연결되어 드라이브 시

Johnford HT-30-2SD CNC 터닝 센터는 2-스핀들 터닝 센터가 제공하는 생산성이 필요한 산업에 적합하다고 회사는 말합니다. 이 기계에는 30hp, 높은 토크, 이중 권취 메인 스핀들과 15hp, 이중 권취 서브 스핀들이 있습니다. 터닝 센터는 Meehanite 철로 주조됩니다. 클래식 스타일로 제작된 45도 경사 침대는 토크 튜브 디자인입니다. 토크 튜브 또는 경사 베드의 중심을 통해 주조된 구멍은 단단한 베드와 열 분산을 제공합니다. 회사에 따르면 사각 박스 웨이는 고하중 선삭에 강성을 제공합니다. 손으로 긁은

EWS 기반 도구 및 정적 도구 홀더 라인은 VDI 및 BMT 스타일 모두에서 사용할 수 있습니다. 제품 라인에는 회사의 Varia 시스템이 있습니다. 이 시스템은 구동, 정적 및 특수 애플리케이션 EWS 제품에 사용할 수 있는 단순화된 단일 클램핑 포인트 연결 시스템이 있는 퀵 체인지 시스템입니다. 회사에 따르면 Varia System은 단일 클램핑 지점으로 설정 및 교체 시간을 단축합니다. 시스템은 표준 Allen 키를 사용하여 210도 회전으로 공구 헤드가 변경되도록 설계되었습니다. 사전 설정 도구를 장비에 배치하여 가동 중지

Jarng Young의 HCP/HC 시리즈 CNC 선반은 선반의 기계적 정확도의 수명을 보장하기 위해 안정적인 본체 구조, 단일 주조 성형 및 템퍼링 처리로 제작되었습니다. 선반의 X 및 Z 축은 슬라이드 가이드웨이 또는 선형 가이드웨이에 사용할 수 있습니다. 스핀들은 고합금강으로 만들어졌으며 정밀 P4급 볼 베어링을 사용한 정밀 연삭으로 경화되었습니다. 회사에 따르면 스핀들은 높은 축 방향 및 반경 방향 부하 용량과 고품질 절단 성능을 제공합니다. 자체 발광 제어 패널, 10.4 TFT LCD 화면, 경로 시뮬레이션 및 핸드휠 시

Romi Machine Tools는 GL240 및 GL280 경사 베드 선반을 소개합니다. C420 선반; X축 이동 거리가 80인 40 및 50 테이퍼 선형 모터 VMC. 밀링 작업도 처리할 수 있는 4개의 드릴링 및 태핑 머신도 사용할 수 있습니다. VTC560 A 및 B, VTC600 및 VTC800의 4가지 크기로 제공됩니다. 자동 팔레트 교환기 옵션도 사용할 수 있습니다.

3개의 14개 위치 공구 터렛과 동일한 메인 스핀들 및 보조 스핀들이 있는 C100 생산 턴밀 센터는 바스톡에서 중간 정도의 복잡한 선삭 부품을 절단하도록 설계되었습니다. 중소 규모의 로트에 적합한 턴밀 센터는 작은 설치 공간 내에서 고성능을 제공한다고 합니다. 두 가지 모델을 사용할 수 있습니다. 하나는 최대 직경 30mm의 바스톡을 수용하고 다른 하나는 직경 42mm 범위의 바스톡을 수용합니다. 42개의 고정 및 구동 퀵 체인지 도구와 높은 마력 및 토크를 갖춘 이 기계는 이 크기 범위의 부품을 절단하는 데 자주 사용되는 스위스

VTC 1000은 더 짧은 사이클 시간을 제공한다고 합니다. 모듈식 기계 간 매칭; 및 라이브 스핀들, 중간 범위 수직 선삭 요구 사항에 대한 원스톱 처리 기능. 이 제품은 빠른 회전 속도(표준 630rpm, 옵션 1,100rpm)와 향상된 C축 위치 지정 기능을 결합한다고 회사는 말합니다. 다양한 모듈 및 옵션 - 1,000mm 또는 1,250mm 테이블; 고정 또는 조정 가능한 레일; 레일 아래의 다양한 이동 및 높이; 터렛 헤드 옵션; 공구 매거진 용량 선택 - 표준 선삭, 경질 선삭, 라이브 스핀들 가공 및 다양한 부품 크기

D2 CNC Esco는 직경 0.157에 이르는 간단한 부품을 크고 작은 로트 크기로 제조하도록 설계된 자동 터닝 머신입니다. 생산량이 많은 부품에 적합한 터닝 머신은 생산량을 줄이기 위해 캠 없이 분당 최대 100개 부품을 수용합니다. 회사는 시간과 제조 비용을 말합니다.   기계에는 사이클 시간 손실 없이 유연하고 최적화된 선삭을 제공하는 터치스크린 기술과 대화식 프로그래밍을 사용하는 메뉴 가이드 CNC가 장착되어 있습니다. CNC를 포함하면 선삭을 자유롭게 프로그래밍할 수 있습니다. 속도, 이송 속도 및 절삭 속도. 또한 이

TUR930MN/CNC는 성능 기능을 최대화하면서 유연한 생산 요구 사항을 유지하도록 설계된 긴 베드 선반입니다. TRI-V 베드웨이는 선반의 수명을 연장하고 불안정성과 마모를 방지하면서 어려운 선삭 및 보링 작업에서 정확도, 강성 및 반복성을 높이기 위해 대형 V-웨이를 사용합니다. 최대 37 스윙 × 236 회전 길이를 허용하는 선반은 Fanuc 또는 Siemens 30/40hp 메인 드라이브(50/60hp 옵션)와 일정한 표면 속도 및 자동 이동 기능이 있는 2가지 범위의 주축대와 함께 작동합니다. 능력. 24.5 원피스

ST-30 터닝 센터는 강성, 정확성 및 열 안정성을 위해 설계되었습니다. 주물은 유한 요소 분석(FEA)으로 설계되어 칩과 냉각수 흐름을 개선하고 유지 보수 및 서비스를 단순화하는 견고한 설계를 생성합니다. 스핀들 헤드는 열적 안정성과 강성을 위한 컴팩트한 대칭 디자인이 특징이며 45도 웨지 디자인은 공구 장착 범위를 늘리고 칩 흐름을 개선한다고 합니다. 터닝 센터의 최대 절단 용량은 20.75 × 26이며 최대 스윙은 프론트 에이프런에서 32, 크로스 슬라이드에서 20.75입니다. 스핀들 보어의 크기는 3.5이고 바 용량은 3입