산업용 로봇
로봇 용접은 종종 수동 프로세스와 비교할 때 모든 시설에서 더 높은 수준의 생산성을 생성합니다. 그러나 이것이 용접 로봇이 프로그래밍되고 설치되면 개선의 여지가 없다는 것을 의미하지는 않습니다. 사실 그 반대의 경우 로봇 용접 프로세스는 항상 최적화될 수 있습니다.
로봇 사용자에게는 다행스럽게도 전체 생산성을 높이기 위해 로봇 용접 비용을 지속적으로 줄일 수 있는 다양한 방법이 있습니다.
로봇 용접 시스템은 작업 중 적절한 관리가 필요한 복잡한 자동화 장비입니다. 용접 로봇 사용자는 로봇 용접 프로세스와 관련된 비용을 최소화하기 위해 최선을 다해야 합니다.
로봇 용접 주변기기 사용: 리머, 접촉 팁, 와이어 커터, 검사 도구 등은 모두 로봇 용접 시스템의 필수 구성 요소입니다. 주변 장치를 활용하지 않는 용접 로봇 사용자는 효율성 향상을 위한 주요 기회를 놓치고 있습니다.
용가재 패키지 최적화: 용가재 패키지 전환은 제조업체에 다운타임을 발생시킵니다. 며칠 동안 사용할 수 있을 만큼 충분히 큰 패키지를 사용하여 패키지 크기를 최적화하면 필요한 교체 횟수를 최소화하고 생산성을 높일 수 있습니다.
와이어 공급 불량 방지: 잘못된 와이어 공급으로 인해 발생하는 문제는 생산을 중단하고 장비를 손상시킬 수 있습니다. 적절한 트리밍 및 설치는 가동 시간을 촉진하고 장비 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.
연락처 팁 수명 연장: 접촉 팁을 사용하는 사람들은 접촉 팁에 대한 정기적인 유지 관리를 수행하여 수명을 연장하고 전환을 최소화하여 생산성을 개선하고 재고 비용을 절감해야 합니다.
리머 절단 날 보호: 리머의 절단 날이 부러지면 주변 장치 비용이 증가하고 생산이 느려집니다. 리머의 절단 날이 부러지지 않도록 노즐이 올바른 위치에 있는지 확인하십시오.
교육 프로그램 활용: 많은 로봇 통합업체에서 작업자를 위한 심층 교육 프로그램을 제공합니다. 로봇 운영자에게 최신 안전 및 생산성 기술을 제공하면 로봇이 최고의 성능을 유지할 수 있습니다.
예방 유지보수 프로그램 구현: 모든 장비는 마모되기 쉬우며 필연적으로 유용한 서비스 수명이 지나면 노후화됩니다. 예방적 유지보수는 장비의 수명을 연장하고 더 높은 생산성을 위해 불필요한 가동 중지 시간을 방지하는 데 도움이 됩니다.
로봇 용접은 제조업체에 다양한 생산성 이점을 제공합니다. 그러나 이러한 이점을 완전히 실현하려면 로봇 용접 장비를 적절하게 관리해야 합니다. 위에 나열된 7가지 팁은 로봇 사용자가 로봇 용접 시스템의 생산성 잠재력을 극대화하는 데 도움이 될 것입니다.
이 주제에 대해 자세히 알아보려면 Genesis Systems의 업계 최고의 로봇 용접 통합 서비스에 대해 계속 읽어보십시오.
산업용 로봇
일상적인 유지 관리를 통해 로봇 용접 셀 시스템을 최고 성능으로 유지할 수 있습니다. 시스템이 최대 가동 시간, 기대 수명 및 투자 수익을 달성하도록 도와줍니다. 다음은 최상의 결과를 얻는 데 도움이 되는 몇 가지 지침과 팁입니다. 로봇 및 컨트롤러 일일 유지보수 팁 1. 로봇 시스템의 전반적인 상태를 검사하기 위해 용접 셀을 시각적으로 한 번 살펴보는 것으로 매일 또는 근무를 시작합니다. 2. 용접 셀에서 호스, 전선 및 전선의 보호 코팅은 UV 광선에 노출되어 시간이 지남에 따라 파손 및 균열이 발생합니다. 바닥이나 장비에
접촉 팁과 노즐에 많은 시간과 비용이 들기 때문에 이 프로세스에 최대한의 가치를 부여하는 방법을 살펴보는 것이 중요합니다. 이 기사는 용접 접촉 팁 및 노즐에 대한 더 깊은 지식을 제공하는 데 도움이 될 것입니다. 연락 팁 접촉 팁은 와이어를 안내하고 컨덕터 튜브(스완넥이라고도 함)에서 필러 와이어를 통해 공작물로 전류를 전달하는 역할을 합니다. 그들은 현재 이체 및 유선 타겟팅을 담당합니다. 최상의 접촉 팁 성능을 유지하는 방법을 이해하는 것은 용접 애플리케이션 요구 사항에 매우 중요합니다. 토치 소모품은 부품 사