산업용 로봇
출처:Pixabay
근처에 있는 전자 장치를 잡고 잘 검사하십시오. 일부 부품이 얼마나 작은지, 일부는 너무 작아서 처음에 어떻게 만들어졌는지 궁금할 것입니다. 전자 제조는 산업용 로봇을 사용하여 혜택을 누리고 있는 또 다른 큰 산업입니다.
전자 제품의 소비는 날로 증가하고 있으며 수요를 따라잡는 것은 제조업체에 많은 압력을 가하고 있습니다. 인간의 노동에만 의존하는 것은 더 이상 줄일 수 없습니다. 이것이 모든 전자 제품 제조업체가 산업 자동화 및 로봇 공학으로 전환하는 이유입니다. .
SCARA 로봇과 같은 산업용 로봇이 수행하는 프로세스를 간략히 살펴봅니다. 그리고 그것이 우리에게 가져다주는 이점.
산업용 로봇 전자 공장에서 다양한 방식으로 사용됩니다. 더 두드러진 역할 중 일부는 다음과 같습니다.
전자 부품을 합치면 쌀알만한 크기도 사람의 손으로 빠르고 효율적으로 관리할 수 없는 부분이지만, 델타 로봇 같은 기계를 사용하면 속도가 빠르고 관성이 낮아 생산량이 급증한다.
회로 기판과 같은 섬세한 부품에는 로봇 조립 시스템을 통해서만 조립할 수 있는 수천 개의 작은 구성요소와 전선이 있습니다. . 이 로봇에는 1/1000인치의 물체를 식별할 수 있는 고해상도 카메라가 장착되어 있습니다.
테스트 및 검사는 전자 산업의 표준 관행입니다. 제품이 녹색 신호를 받기 전에 여러 테스트를 거쳐야 합니다. 시간과 리소스를 절약하기 위해 이러한 테스트는 팔에 장착된 카메라가 있는 로봇에 의해 수행되어 제품을 조심스럽게 청소하여 오류를 찾습니다.
카메라는 IR 센서를 사용하여 고장의 핫스팟을 찾아냅니다. 테스트에 실패한 모든 것은 로봇 조립 라인으로 다시 밀려납니다. 수정을 위해.
포장은 예전에는 작업자에 의존했던 또 다른 영역이지만 수요가 증가함에 따라 더 빠른 시스템에 대한 요구로 인해 기업은 포장 로봇 제조업체를 선택하게 되었습니다. . 로봇은 조립된 제품을 외부에 단 하나의 구성 요소도 남기지 않고 매우 빠른 속도로 포장합니다. 포장된 각 상자에는 일정 수의 제품이 포함되어 있으며 그 이상도 이하도 동일한 방식으로 공정에서 밀봉됩니다. 프로세스가 끝나면 절대 구별할 수 없습니다.
디스펜싱은 전자 제품이 훨씬 더 오래 지속되도록 요소로부터 보호하기 위해 밀봉 코팅을 하는 공정을 말합니다. 이러한 코팅은 성능 저하, 온도 및 진동으로부터 보호하며 이 모든 것이 기능에 영향을 줄 수 있습니다.
공장 로봇팔 아무것도 낭비하지 않고 균일하게 도포할 수 있는 능력 때문에 이 공정에 사용됩니다. 부품 간 반복성은 일관성을 보장할 수 있는 유일한 방법이므로 매우 중요합니다.
제조 속도를 높이는 것은 이익을 높이는 한 가지 방법이지만 대부분의 경우 품질이 저하됩니다. 전자제품 제조에 로봇을 사용한 초창기에는 물량은 늘었지만 품질은 떨어졌다. 그러나 로봇이 더 좋아지면 품질 관리의 필요성이 다시 한 번 우선순위가 됩니다.
모든 제품이 동일할 뿐만 아니라 프로세스가 의도적으로 변경될 때까지 계속해서 동일한 결과를 생성하도록 주의를 기울였습니다.
제조 공정을 자동화한다고 해서 모든 문제가 한 번에 해결되는 것은 아니지만 선두 기업들에게 가치 있는 유예를 제공하는 것은 확실합니다. 다음은 산업용 로봇 공급업체와 파트너 관계를 맺을 때 얻을 수 있는 이점입니다.
유연성: 로봇은 많은 사람들이 가지고 있지 않은 것, 즉 간단한 프로그래밍 변경으로 새로운 역할로 전환할 수 있는 유연성을 제공합니다. 공장 바닥에서 유휴 로봇을 찾을 수 없습니다. 한 작업이 완료되면 손이 부족한 다른 부문으로 쉽게 이전할 수 있습니다.
멀티태스킹: 로봇 1대로 조립, 검사, 디스펜싱을 몇 분 안에 연속으로 처리할 수 있습니다. 이러한 수준의 멀티태스킹은 이전에 제조 업계에서 경험한 적이 없습니다. 멀티태스킹이 가능한 로봇을 사용하면 단일 고속 로봇 암으로 3명의 작업을 처리하므로 공장 운영 비용을 크게 절감할 수 있습니다. .
정교한 작업 :앞서 언급했듯이 전자 제품은 설정에 매우 작은 구성 요소를 사용합니다. 일부는 너무 작아서 사람의 눈으로 추적할 수 없습니다. 스마트폰 마더보드에 작은 트랜지스터를 사용하십시오. 예를 들어, 일부는 너무 작아서 손으로도 잡을 수 없습니다. 이 작업을 위해 설계된 산업용 로봇만이 이러한 역할을 수행할 수 있습니다.
전자 회사는 점차 인간 노동자를 단계적으로 없애고 그 중 상당 부분을 산업용 로봇으로 대체하고 있습니다. 그들이 제조에 가져오는 효율성은 무시할 수 없습니다. 일반 산업용 로봇 시장 2027년까지 664억 8000만 달러에 이를 것으로 예상되며, 이는 10년도 채 남지 않은 시점에 세계가 산업용 로봇 자동화를 향해 얼마나 빠르게 움직이고 있는지를 보여주는 증거입니다. .
또한 읽어보기: 목차
섹션> 전기 전자 제조의 로봇 응용 프로그램
어셈블리
검사 및 테스트
포장
배포
품질 관리
전기 제조 부문에서 로봇 사용의 이점
결론
로봇 작업 봉투:무엇입니까? 어떻게 사용됩니까?
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산업용 로봇
제조업은 1800년대 산업혁명 이후부터 있었습니다. 로봇 제조는 1960년대부터 시작하여 훨씬 더 최근의 타임라인에 걸쳐 발전했습니다. 조립 라인과 컨베이어에는 수백 명의 인간 작업자가 배치되었지만 이제는 그 어느 때보다 더 빠르고 정확하게 많은 작업을 수행할 수 있는 로봇이 배치됩니다. 1970년대와 1980년대 초에 로봇 제조가 산업 현장에 폭발적으로 등장하기 시작했습니다. 기업들은 자동화의 이점을 인식하면서 로봇을 제조 라인에 통합하는 방법을 재구상하기 시작했습니다. 로봇은 자동차 및 기타 차량을 용접하고 조립하기 시작했으며
전자 제품 – 우리 모두는 전자 제품을 사용합니다. 기술이 발전함에 따라 컴퓨터, 전화 등은 점점 작아지고 부품도 작아집니다. 이것이 조립 로봇이 컴퓨터, 휴대폰, 의료 기기와 같은 전자 제품 제조에 매우 중요한 이유입니다. 조립 로봇은 애플리케이션과 관련된 고유한 조건을 처리할 수 있기 때문에 전자 제품 제조에서 자주 사용됩니다. 이러한 최신 전자 제품의 부품은 작고 쉽게 구부릴 수 있습니다. 로봇 조립은 공차 불일치에 적응하여 필요에 따라 이러한 조각을 쉽게 찾고 조작할 수 있습니다. 전자 조립에 자주 사용되는 로