산업용 로봇
이어야 합니다.
현재 미국의 많은 산업과 마찬가지로 제조업도 인력 부족에 직면해 있습니다. 코로나19 사태가 지속되면서 직장 복귀를 주저하는 것부터 베이비붐 세대의 고령화 은퇴까지 다양한 원인이 있다. 최근 통계는 다음과 같은 문제를 보여줍니다.
NAM(National Association of Manufacturers) 2021년 3분기 설문조사에 따르면 , 가장 큰 문제 중 하나는 "우수한 인력을 유치하고 유지할 수 없음"입니다. 그리고 설문 응답자의 81.5%는 부족을 가장 큰 하방 위험으로 꼽았습니다.
가장 최근의 구인 및 이직률 조사(JOLTS) 미국 노동통계국(BLS)의 발표에 따르면 2021년 10월 기준으로 제조 분야에서 약 100만 개의 일자리가 생겼습니다.
제조 연구소의 연구 조사 응답자의 97%가 문제를 인지하고 있다고 보고했으며 78%는 이러한 변화에 대해 매우 또는 다소 우려하고 있다고 밝혔습니다.
제조업 노동력도 고령화되고 있다. BLS 데이터에 따르면 2020년 제조 근로자의 중간 연령은 44세를 조금 넘었습니다. .
이 블로그는 제조 인력 부족의 영향과 가능한 솔루션 중 하나인 로봇 자동화, 특히 협동 로봇을 사용한 로봇 자동화를 조사합니다.
직원이 충분하지 않으면 여러 면에서 수익성이 저하됩니다.
채용, 채용 및 온보딩에 시간과 돈을 투자했습니다.
신입 사원이 귀사의 프로세스와 장비에 익숙해질 시간입니다.
여유 시간을 채우기 위해 기존 직원을 재교육하는 데 시간을 할애했습니다.
생산성이 떨어지고 기한을 놓칠 위험이 있습니다.
직원 사기 및/또는 유지 감소
또 다른 주요 문제는 새로운 비즈니스 기회의 상실입니다. NAM의 과거 설문조사에 따르면 기업은 생산을 성공적으로 늘리거나 변경할 충분한 인력이 없기 때문에 기회를 추구할 수 없는 경우가 많습니다.
현대 제조에 대해 새로운 세대를 교육하기 위한 노력이 진행 중입니다. NAM의 전국 제조업의 날(10월 1일) 및 크리에이터 구함과 같은 프로그램 , 너트, 볼트 및 Thingamajigs 재단의 여름 캠프 프로그램 전국의 청소년을 대상으로 합니다. 이러한 사전 예방적 접근 방식에도 불구하고 현재 일자리를 채우고 근로자가 퇴직을 연기하도록 권장하는 것은 여전히 과제로 남아 있습니다. 결론은 격차를 메우기 위해 숙련된 인력을 개발하는 데 시간이 걸린다는 것입니다.
기업은 지금 무엇을 할 수 있습니까? 자동화 및 협동 로봇 또는 "코봇"에 대한 투자는 문제를 해결하기 위한 큰 단계입니다. 자동화를 처음 접하는 경우 옵션을 고려하는 것이 압도적일 수 있습니다.
이는 채워지지 않은 작업, 부상 또는 오류가 발생하기 쉬운 작업, 품질 문제, 컴퓨터 도구를 사용하여 더 자세히 분석하려는 작업(예:온보드 센서 및 추적 소프트웨어가 있는 협동로봇)에 적용될 수 있습니다.
이것의 좋은 예는 CNC 기계를 자동화하는 것입니다.
CNC 기계를 작동하는 것은 숙련된 거래입니다. 기계공은 블랭크를 로드하고, 기계의 매개변수를 확인하고, 완성된 부품을 검사하고, 오류를 해결하고, 필요에 따라 기계의 프로그램을 조정하는 방법을 배워야 합니다. CNC 기계를 실행하는 방법을 익히는 데 몇 년이 걸립니다.
CNC 기계공의 직업은 고도로 숙련되어 있지만 그들이 담당하는 일부 작업에는 기술이 덜 필요하고 반복적인 움직임이 필요합니다. 숙련된 작업자의 시간을 소비하거나 이러한 작업을 위해 특별히 다른 작업자를 고용하는 대신 협동로봇은 높은 수준의 인간 기술이 필요하지 않은 반복적이고 일상적인 작업을 담당할 수 있습니다.
Productive Robotics의 OB7과 같은 협동로봇 사용 용이성, 유연성 및 비용 효율성 때문에 CNC 머신 텐딩용으로 설계되었습니다. OB7 협동로봇은 설치 및 설정이 쉽습니다. 작업자와 기계공이 동작을 통해 팔을 "가르치기" 때문에(프로그래밍 필요 없음) CNC 머신 텐딩 작업을 수행하는 방법을 빠르게 배웁니다.
협동로봇으로 다음을 수행할 수 있습니다.
직원은 채우고 계속 채우기 힘든 지루하고 반복적인 작업입니다.
정기적으로 또는 필요에 따라 교대로 다른 기계의 간격을 메웁니다.
작업의 물리적 요구를 줄임으로써 고령 근로자가 더 오래 일할 수 있도록 돕습니다.
직원을 다음을 포함한 고급 기술 또는 수동 작업에 전략적으로 재배치합니다.
계측
고정
품질 검사
문제 해결
G 코드 또는 기타 독점 언어를 사용한 CNC 프로그래밍
근무 외 시간에 운영하여 더 많은 직원을 고용하지 않고도 생산성을 높이거나 새로운 기회를 잡을 수 있습니다.
또 다른 중요한 고려 사항은 작업자의 안전과 인체 공학으로 직원의 사기와 유지에 기여합니다. 여행자 보험의 연구에 따르면 , 제조 자동화는 유해한 물체와의 접촉, 무거운 물건 들기, 반복적인 스트레스 부상을 포함하여 작업장 부상의 많은 원인을 줄이거나 완화할 수 있습니다.
CNC 머신 텐딩은 자동화를 작업에 통합하는 비용 효율적인 방법입니다. 머신 텐딩과 관련된 작업에는 일반적으로 동일한 단계(예:머신 도어 열기 및 닫기, 부품 로드 및 언로드, 버튼 누르기, 원자재 및 완성 부품을 트레이로 전송)가 포함되기 때문에 코봇은 다음을 포함한 대부분의 애플리케이션에 사용할 수 있습니다. /P>
밀스
선반
라우터
플라즈마 절단기
EDM 기계
레이저 절단기
그리고 협동로봇은 새로운 단계의 순서를 쉽고 빠르게 가르칠 수 있기 때문에 필요에 따라 기계 공장의 여러 영역에서 동일한 협동로봇을 사용할 수 있습니다. 협동로봇은 대부분의 기존 산업용 로봇 구성에서는 불가능한 수준의 유연성을 제공합니다.
협동로봇이 인력 충원 문제를 어떻게 해결할 수 있는지 확인할 준비가 되셨습니까? 문의하기 자세히 알아보기!
산업용 로봇
데이터:일부에서는 이를 제조업의 미래의 생명선이라고 부르며 로봇을 사용하면 더욱 강력해집니다! 다음은 데이터를 사용하는 11가지 훌륭한 방법입니다. 모든 제조 회사의 미래는 해당 회사가 데이터를 얼마나 잘 처리하는지에 달려 있습니다. 즉, 데이터 수집 및 분석에 능숙하지 않으면 생존하지 못할 수도 있습니다. 그것이 현재 제조업의 전망인 것 같습니다. MAPI와 Deloitte의 최근 설문 조사에 따르면 산업 제조업체의 85%는 스마트 공장 이니셔티브가 향후 5년 동안 제조 경쟁력의 주요 동인이 될 것이라고 믿습니다. MAPI
유압 호스는 시설에 도착했을 때 깨끗한 것처럼 보일 수 있지만 호스 제조 공정의 모든 단계에서 제거해야 하는 내부 오염이 발생합니다. 예를 들어 제조업체의 오염이 있을 수 있습니다. 잔류 맨드릴 윤활이 호스 내부에 남아 있을 수 있습니다. 또한 제조업체에서 선반까지 밀봉하지 않는 한 운송 중에 호스에 먼지와 부스러기가 묻을 수 있습니다. 그러나 시설에 도착하면 유압 호스 어셈블리를 청소해야 하는 세 가지 주요 이유가 있습니다. 이 단계는 오늘날 유압 시스템이 과거에 비해 더 정교해졌으며 간극이 더 좁고 더 높은 압력에서 작동하