산업용 로봇

제조사가 로봇 워크셀이나 시스템을 처음 설계할 때, 사용 가능한 바닥 공간을 구상해야 합니다. 소규모 설비의 경우 오버헤드 트랙을 달리는 레일 장착(갠트리) 로봇으로 바닥 공간을 절약할 수 있습니다.
갠트리 로봇은 설계 자체로 바닥 공간을 절약할 뿐만 아니라, 특히 팰러타이징 애플리케이션에서 일반 바닥 장착 로봇보다 제품을 더 높이 쌓을 수 있어 바닥 공간을 추가로 절약합니다.
거꾸로 달린 형태지만, 바닥 공간을 아껴야 하는 제조사에게 레일 장착 로봇이 실제로 더 효율적일 수 있습니다. 로봇이 트랙을 따라 움직이며 생산 라인에서 여러 작업을 수행할 수 있어, 한 고정된 위치와 영역에 머무는 대신, 바닥 공간이 제한된 제조사에게 바닥 장착 로봇 2~3대 몫을 한 대의 레일 장착 로봇으로 해결해 비용도 절약할 수 있습니다.
화낙, 모토맨, 쿠카의 갠트리 모델은 바닥 공간 절약뿐만 아니라 인간 작업자가 수작업으로 달성할 수 없는 높은 수준으로 작동합니다. 앞서 말한 대로 이 로봇들은 제품을 더 높이 쌓을 수 있고, 25kg 물품을 분당 24사이클 속도로 적재할 수 있습니다.
레일 장착 로봇만이 제조사가 설비에서 바닥 공간을 아끼는 유일한 방법은 아닙니다. 로보틱스 제조사의 새로운 트렌드 중 하나는 더 작고 쌓을 수 있는 로봇 컨트롤러를 만드는 것입니다. 1단, 2단, 심지어 3단까지 쌓을 수 있어, 과거 멀티 로봇 시스템에서 여러 크고 부피 큰 컨트롤러가 차지하던 바닥 공간을 확보할 수 있습니다.
로봇웍스는 화낙, 모토맨, ABB, 유니버설 로봇, 쿠카 로보틱스 인증 통합업체로, 귀사 설비에서 필요한 바닥 공간을 1인치라도 아낄 수 있는 여러 레일 장착 로봇과 적층형 컨트롤러를 제공합니다.
산업용 로봇
로봇은 수십 년간 제조 산업에서 공장 라인 생산성을 개선하는 데 사용되었습니다. 이 로봇들은 애플리케이션 자체나 수행 위치 때문에 인간이 수행하기 너무 위험한 작업을 매일 수행합니다. 이런 면에서 산업용 로봇은 연구용 로봇과 공통점이 있습니다. 인간이 안전하게 갈 수 없는 모든 곳으로 가는 로봇들입니다. 다양한 연구 로봇 과학자들과 함께 전 세계를 누비며 산업 환경 외의 장소에서 생산 문제를 해결하는 새로운 방법을 연구하는 연구 로봇들이 있습니다. 이 로봇들은 개발 중입니다. 예를 들어 연구자들이 밭에 씨앗을 뿌리고 심도록 설계한
자동차 산업의 관리자로서 생산 목표 달성에 많은 도전에 직면합니다. 컨베이어 시스템은 생산성 향상, 좋은 워크플로 보장, 바닥 공간 사용 극대화에 중요한 역할을 합니다. 크거나 무거운 구성 요소를 작업장 간에 이동하는 것이 항상 수작업으로 달성될 수 있는 것은 아니므로, 이러한 작업에 컨베이어 시스템이 이상적인 솔루션입니다. 작업 효율을 극대화하고 자동화 생산 시스템에서 중요한 역할을 합니다. 이 기사에서는 사용 가능한 다양한 컨베이어 시스템과 그들이 제공하는 이점을 살펴보겠습니다. 컨베이어 시스템이란? 이것은 주로 공장과 창고에서