용접 로봇이 그랬듯, 기존 생산 라인에 물류 핸들링을 통합하는 것도 까다로운 작업입니다. 제조사는 물류 핸들링 공정의 각 단계를 검토해 로봇과 연동되도록 변환해야 하는데, 이는 인력용 설계와는 다릅니다.
물류 핸들링 로봇을 고려하지 않고 통합하면 로봇이 생산성 향상에 효과적이지 않을 가능성이 큽니다. 전체 생산 라인을 로봇에 맞춰 재설계해야 하는 경우가 많습니다.
비전과 센서로 로봇이 더 안전해졌지만, 가동 로봇과 라인 작업자 간 안전 거리, 로봇이 손상 없이 작동할 충분한 공간이 필요합니다.
이 모든 사항을 고려한 후 RobotWorx 같은 통합업체와 시스템 통합을 계획합니다. RobotWorx는 Fanuc, Motoman, ABB, Universal Robots, KUKA 로보틱스 통합이 가능하며, 물류 핸들링 로봇 시스템 통합 과정에서 고객과 긴밀히 협력해 모든 니즈를 충족시킵니다.
RobotWorx는 귀사 작업 공간에 통합될 완벽한 물류 핸들링 자동화 시스템을 제작합니다. 생산성 증대로 생산·인건비 절감, 지루하고 허리 아픈 작업을 로봇이 맡아 작업자 부상 다운타임 감소 효과를 드립니다.
산업용 로봇
작업자는 매일 작업장에서 자재와 제품을 다룹니다. 상자나 기타 물건을 들어 올릴 때 무거운 물건을 특정 방식으로 들어 올려 부상을 줄여야 합니다. 다른 제품은 너무 크거나 불규칙한 형태라 수작업으로 들어 올릴 수 없습니다. 이러한 제약은 들어 올리는 과정을 느리게 만들어 한 번에 얼마나 들어 올릴 수 있는지(전혀 못 드는 경우도)를 제한하므로 로봇 자재 핸들링에 완벽한 애플리케이션입니다. 일부 시설에는 인간ly 들어 올릴 수 없는 대규모 자재를 들어 올리기 위해 지게차나 크레인을 운영합니다. 로봇은 크레인의 케이블이나 지게차의 포
머티리얼 핸들링 로봇이 수행할 수 있는 기능은 많지만 가장 일반적인 세 가지는 팔레타이징, 포장, 부품 이송입니다. 많은 머티리얼 핸들링 기능은 인간 작업자에게 지루하고 단조롭고 시간이 많이 걸립니다. 팔레타이징과 부품 이송을 포함한 몇 가지는 중량물 취급이 필요하여 부상을 유발할 수도 있습니다. 한때 인간만이 수행했던 이러한 애플리케이션은 이제 생산 속도와 안전 수준을 높이고 회사 비용을 낮추기 위해 머티리얼 핸들링 로봇 시스템으로 자동화되고 있습니다. 팔레타이징(Palletizing) 제조, 식품 가공, 운송 산업은 제품을 라
