산업용 로봇
그 이전의 용접 로봇과 마찬가지로 자재 취급을 이미 존재하는 생산 라인에 통합하는 것은 까다로운 작업이 될 수 있습니다. 제조업체는 자재 취급 프로세스의 각 단계를 검토하고 이를 로봇과 함께 작동하도록 변환해야 합니다. 이는 인간과 함께 작동하도록 변환하는 것과는 다릅니다.
여러 번 제조업체는 로봇 통합 작업을 위해 전체 자재 취급 생산 라인을 변경해야 할 수 있습니다. 이러한 회사가 자재 취급자를 고려하지 않고 통합하면 통합되는 로봇이 생산성을 높이는 데 효과적이지 않을 가능성이 높습니다.
생산 설계가 배치되면 제조업체는 자재 취급 통합에 사용할 수 있는 안전한 작업 공간의 크기도 고려해야 합니다. 자재 취급 로봇이 비전과 센서를 통해 그 어느 때보다 더 안전하게 만들어지고 있지만 여전히 작동 로봇과 라인의 다른 작업자 사이에 안전한 공간이 필요합니다. 회사는 또한 로봇이 아무 것도 손상시키지 않고 작동할 수 있는 충분한 공간을 확보해야 합니다.
이러한 모든 사항을 고려한 후 회사는 시스템 통합을 계획하기 위해 RobotWorx와 같은 통합업체를 찾습니다. RobotWorx는 Fanuc, Motoman, ABB, Universal Robots 및 KUKA 로봇을 통합할 수 있습니다. 우리는 물류 처리 로봇 시스템을 통합하는 동안 고객과 긴밀히 협력하여 프로세스 중에 고객의 모든 요구 사항이 충족되도록 합니다.
RobotWorx는 작업 공간에 통합하기 위한 완벽한 자재 취급 자동화 시스템을 생성합니다. 이 시스템은 생산성을 높여 생산 및 인건비를 절감하는 동시에 지루하고 힘든 노동을 대신하여 부상당한 작업자로 인한 가동 중지 시간을 줄입니다.
산업용 로봇
작업자는 매일 작업장에서 재료와 제품을 취급합니다. 상자나 다른 물건을 들어 올릴 때 부상을 줄이기 위해 무거운 물건을 특정한 방식으로 들어 올리도록 주의해야 합니다. 다른 제품은 너무 크거나 모양이 어색하여 수동으로 들어 올릴 수 없습니다. 이러한 구속은 리프팅 프로세스를 늦추고 한 번에 수동으로 들어 올릴 수 있는 양(있는 경우)을 제한하여 로봇 자재 취급을 위한 완벽한 응용 프로그램이 되도록 합니다. 일부 시설에는 사람이 들어올릴 수 없는 더 큰 규모의 자재를 들어 올리기 위해 작동되는 지게차 또는 크레인이 있습니
자재 취급 로봇이 수행할 수 있는 기능은 다양하지만 가장 일반적인 세 가지 기능은 팔레타이징, 포장 및 부품 이송입니다. 많은 자재 취급 기능은 인간 작업자에게 지루하고 지루하며 시간이 많이 걸립니다. 무거운 물건을 들어올려야 할 수 있는 팔레타이징 및 부품 이송을 포함한 일부 작업도 부상을 유발할 수 있습니다. 한때는 사람이 단독으로 수행했던 이러한 애플리케이션은 이제 자재 취급 로봇 시스템으로 자동화되어 생산 속도와 안전 수준을 높이는 동시에 회사 비용을 절감하고 있습니다. 팔레타이징: 제조, 식품 가공 및 운송 산업에서는