산업용 로봇
ABB Robotics는 수년 동안 로봇 산업의 세계적인 리더였습니다. 따라서 용접 및 자재 취급 인력을 하나의 로봇 패키지인 SpotPack에 결합했을 때 확실히 제조업체의 관심을 끌었습니다. ABB의 SpotPack 로봇 시스템은 스폿 용접은 물론 광범위한 자재 취급 응용 분야에 사용할 수 있는 완전히 구성된 시스템입니다.
ABB의 SpotPack과 같은 제품을 선택해야 하는 이유는 무엇입니까? 유닛의 다양성이 가장 먼저 떠오릅니다. 이 ABB SpotPack 로봇 시스템에는 장치와 함께 제공되는 여러 가지 기능 패키지가 있습니다. 모든 옵션이 있어 결정하기가 어렵습니다. ABB SpotPack용 Type S 및 Type Se 패키지는 공압식 또는 전기식 서보 드라이브 건을 선택할 수 있는 스폿 용접 애플리케이션용 드레스 패키지입니다. 유형 H는 특히 자재 취급용이며, 유형 HS 및 HSe는 스폿 용접 및 자재 취급 응용 분야의 조합을 위한 드레스 패키지로 설계되었습니다.
ABB SpotPack의 다양성과 함께 사용 편의성도 있습니다. 장치는 프로세스를 결합하도록 설계되어 장치의 유연성을 더욱 높입니다. ABB 웹사이트에 따르면 SpotPack은 설치도 쉽고 이해하기 쉬운 인터페이스를 갖추고 있어 장치의 프로그래밍이 근처에 있는 다른 기계와 간섭을 일으키지 않습니다. 사용 편의성은 교육 시간이 오래 걸리지 않는다는 것을 의미하며 이는 생산 라인의 가동 시간이 더 길다는 것을 의미합니다.
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산업용 로봇
SAW라고도 알려진 서브머지드 아크 용접은 전극에 의해 아크가 형성되는 프로세스입니다. 그런 다음 아크는 전하를 사용하여 용접 와이어와 응용 제품을 통과합니다. 서브머지드 아크 용접과 일반 아크 용접의 차이점은 용접 와이어, 아크 및 용접 조인트가 플럭스 층으로 덮여 있다는 것입니다. 플럭스는 아크가 용접되는 재료로 이동하는 경로를 생성합니다. 플럭스는 용융된 재료에 대한 보호막을 생성하여 튀김과 오염을 방지합니다. SAW의 장점: 서브머지드 아크 용접의 가장 큰 장점 중 하나는 뜨거운 재료가 작업자에게 튀거나 튀는 것을 방지한다
자재 취급 로봇이 수행할 수 있는 기능은 다양하지만 가장 일반적인 세 가지 기능은 팔레타이징, 포장 및 부품 이송입니다. 많은 자재 취급 기능은 인간 작업자에게 지루하고 지루하며 시간이 많이 걸립니다. 무거운 물건을 들어올려야 할 수 있는 팔레타이징 및 부품 이송을 포함한 일부 작업도 부상을 유발할 수 있습니다. 한때는 사람이 단독으로 수행했던 이러한 애플리케이션은 이제 자재 취급 로봇 시스템으로 자동화되어 생산 속도와 안전 수준을 높이는 동시에 회사 비용을 절감하고 있습니다. 팔레타이징: 제조, 식품 가공 및 운송 산업에서는