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Lincoln Electric RapidArc로 더 빠른 펄스 아크 용접

용접 스패터는 모든 제조업체의 존재에 골칫거리가 될 수 있습니다. 용접 스패터가 용접부를 따라 쌓이면 작업물의 미관이 손상되고 연마해야 합니다. 즉, 조각이 생산 공정을 따라 이동하는 데 더 오래 걸립니다. 용접 작업 중에 Lincoln Electric RapidArc 파형 제어 기술을 사용하면 용접 작업 시 용접 스패터가 줄어들고 이동 속도가 빨라집니다.

낮은 용접 스패터가 LE의 RapidArc 기술에 대한 투자의 주요 이점이지만 이것이 유일한 이점은 아닙니다. Lincoln Electric에 따르면 위에서 언급한 바와 같이 Rapid Arc는 용접 중에 더 낮은 전압에서 아크 안정성을 허용합니다. 이를 통해 속도가 최대 30% 증가하고 주기 시간이 크게 단축되며 회사는 인건비와 생산 비용에서 시간과 비용을 절약할 수 있습니다.

속도 증가, 낮은 용접 스패터, 낮은 열 입력 및 우수한 비드 프로파일로 인해 Lincoln Electric의 RapidArc를 사용한 펄스 용접은 자동 강철 용접 응용 분야에 탁월한 선택입니다. 더 낮은 열, 엄격한 아크 길이 제어 및 빠른 팔로우의 조합은 1.5-4mm 두께의 강철 구성 요소에 대한 완벽한 응용 프로그램입니다. LE RapidArc는 또한 최대 12.7mm 두께의 두꺼운 재료를 용접할 수 있다고 Lincoln Electric은 말했습니다.

전반적으로 Lincoln Electric의 RapidArc는 펄스 용접 애플리케이션의 속도를 높이고 용접 외관을 개선하는 동시에 용접 후 청소 시간을 절약해 줍니다.

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