산업용 로봇
용접 프로세스를 자동화하면 제품 처리량을 늘리고 생산 라인의 전반적인 효율성을 높이는 데 도움이 됩니다. 많은 제조업체는 리머라고도 하는 토치 청소 스테이션을 통합하여 용접 노즐을 깨끗하게 유지하고 생산성을 극대화할 수 있습니다. 리머는 노즐의 스패터 및 이물질을 최소화하여 전체 효율성을 개선하는 데 도움이 됩니다. 모든 기계 시스템과 마찬가지로 자동 용접 프로세스를 간소화하려면 적절한 유지 관리가 중요합니다. 여기에서는 토치 청소 스테이션의 많은 이점과 생산 라인에서 더 큰 성공을 거두기 위한 몇 가지 유지 관리 요령을 제안합니다.
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토치 청소 스테이션은 적절하게 사용 및 설치될 경우 스패터 및 파편을 줄이고 유지보수를 위한 가동 중지 시간을 줄이며 소모품 수명을 연장합니다. 가스 금속 아크 용접 건의 프런트 엔드 소모품 내부에서 축적된 스패터를 제거하여 로봇 용접 셀의 생산성을 유지하고 생산 라인의 용접 품질을 개선합니다.
스패터를 자주 제거함으로써 리머는 차폐 가스의 손실을 방지하고 용접 풀을 보호하기 위해 매끄러운 커버리지를 보장할 수 있습니다.
또한 접촉 팁 또는 리테이닝 헤드와 노즐 사이에 스패터가 쌓이는 위험을 줄일 수 있습니다. 둘 다 부품에 아크를 일으킬 수 있습니다.
수동으로 토치 노즐을 청소하는 데 5분 이상 걸립니다. 리머는 몇 초 만에 작업을 수행할 수 있습니다. 피>
항상 그렇듯이 특정 설치 지침 및 팁에 대해서는 제조업체 가이드를 따르십시오. 그러나 다음은 제조업체 가이드와 함께 따라야 할 몇 가지 간단한 가이드라인입니다.
리머 상단 내부의 V 블록은 특정 노즐에 맞는 크기여야 합니다. 노즐에 잘못된 크기를 사용하면 리머가 중심에서 벗어나 커터가 노즐에 충돌합니다. 커터 날은 노즐 보어에 맞는 크기이며 리머에 대한 노즐의 삽입 깊이는
스패터 방지 화합물은 리머의 작업과 함께 분사될 수 있습니다. 올바른 설정을 위해 제조업체의 차트를 따라야 합니다. 그러나 분무기가 너무 멀면 적절한 적용 범위를 제공하지 않는다는 점을 명심하십시오. 너무 가까우면 과포화가 발생할 수 있습니다. 스프레이 시간도 0.5초를 초과할 필요가 없습니다.
부품과 용도에 따라 궁극적인 생산성에 필요한 연의 빈도가 결정됩니다. 라인이 너무 자주 리밍되면 생산 시간이 단축됩니다. 충분히 빨리하지 않으면 무거운 스패터가 쌓일 수 있습니다. 시간을 들여 작업을 관찰한 다음 적절하게 조정하면 타이밍을 맞추는 데 도움이 됩니다. 피>
시작 신호가 클램프를 닫고 스핀들을 올리면 홈 신호가 떨어집니다. 사이클이 완료되면 클램프가 열리고 홈 신호가 반환됩니다. 리머의 홈 신호를 주시하면 청소 주기 동안 문제와 추측이 줄어듭니다. 건이 너무 일찍 멀어지면 리머가 건에서 노즐을 당길 수 있습니다. 정확한 타이밍을 구성하는 것이 중요합니다.
로봇 용접을 고려할 때 리머로 청소하는 노즐은 더 나은 용접 품질을 생성하고 비용이 많이 들 수 있는 향후 문제를 줄이는 데 도움이 됩니다. 토치 청소 스테이션은 로봇 용접 프로세스를 훨씬 더 생산적으로 만듭니다. 생산 라인에 토치 용접 스테이션을 통합하려면 온라인 또는 877-762-6881로 RobotWorx 담당자에게 문의하십시오.
산업용 로봇
용접 작업에 사용할 수 있는 두 가지 유형의 장착 옵션이 있습니다:오버암 및 스루암 마운트. 팔을 통한 마운팅 오늘날 로봇에 대한 보다 일반적인 설정은 암을 통한 솔리드 마운트입니다. 이것은 토치의 훨씬 깨끗한 끝을 제공하고 고정 장치 내부에 도달할 때 좁은 영역에서 여유 공간을 제공합니다. 브래킷과 피팅도 제거되어 전체 하드웨어가 감소합니다. 암을 통한 기술이 더 현대적인 것으로 입증되었기 때문에 프로그래밍 두통은 덜 빈번합니다. Through-arm 토치는 콜리전 마운트 또는 솔리드 마운트를 사용할 수 있습니다. 충돌
MAG 용접 로봇은 반복적인 용접의 품질과 속도가 중요한 용접 프로세스의 완벽한 경쟁자입니다. 이는 효율성과 일관성을 개선하는 동시에 투자 수익을 빠르게 얻을 수 있는 좋은 방법입니다. 금속 활성 가스(MAG) 자동 용접은 MIG 용접과 유사하지만 사용되는 차폐 가스의 유형이 다릅니다. 둘 다 GMAS(가스 금속 아크 용접)로 분류되는 용접 방법의 하위 유형입니다. 그러나 MIG는 금속 불활성 가스를 사용하고 MAG는 금속 활성 가스를 사용합니다. 용접 공정을 위한 열은 작업 중인 조각에 소모성 금속 전극을 융합하는 데 도움