공랭식 토치 대 수냉식 토치

공냉식과 수냉식 로봇 용접 토치의 주요 차이점이 무엇인지 궁금하십니까? 용접 프로세스 요구 사항을 더 잘 이해하기 위한 지침을 찾고 있습니까? 이 기사는 당신을 위한 것입니다! 최적의 성능과 비용을 위해 항상 올바른 토치를 제자리에 두는 것이 좋으며 이 문서의 목표는 이러한 위치에 도달하는 데 도움을 주는 것입니다.

수냉식 토치

수냉식 토치에서 냉각 용액은 호스를 통해 공급되고 토치의 본체와 소모품을 순환한 다음 열이 흡수되는 냉각기로 다시 돌아갑니다. 이렇게 하면 토치가 냉각되어 더 높은 암페어에서 더 오랜 시간 동안 용접할 수 있습니다. 이러한 토치는 냉각 솔루션이 축적 및 손상 전에 저항 열을 제거하므로 일반적으로 전원 케이블에 구리를 적게 사용합니다.

수냉식 토치는 장시간 작업하고 지속적으로 작동하는 탁월한 작업을 수행합니다. 이를 통해 더 높은 온도와 더 빠른 속도로 생산할 수 있습니다.

암페어 부하에 따라 수냉식 토치는 효율적인 외부 냉각 시스템으로 인해 30초~2분 안에 냉각 상태로 돌아갈 수 있습니다.

수냉식 토치는 구매할 장비(예:수냉식 냉각기)가 더 많기 때문에 더 비싸다는 점에 유의해야 합니다.

공랭식 토치

공냉식 토치는 공기로 냉각됩니다. 주변 공기와 차폐 가스를 사용하여 열을 발산합니다. 케이블이 과도한 열 축적 없이 전기를 건에 전달할 수 있도록 하기 위해 더 두꺼운 구리 케이블이 사용됩니다.

이러한 시스템은 더 간단하고 견고하여 궁극적으로 유지 관리가 덜 필요합니다. 시스템에 충돌이 발생하면 전체 장비가 적기 때문에 손상이 적습니다.

나에게 적합한 결정

비즈니스에 적합한 것을 결정하려면 암페어 요구 사항, 듀티 사이클, 작업 현장 위치, 재료, 혼합 가스 및 예산을 고려해야 합니다.

암페어 :

수냉식 토치의 암페어 범위는 300~600암페어입니다. 공냉식 토치의 암페어 범위는 150-600암페어입니다.

800암페어에서 반복적으로 용접하는 것과 같이 듀티 사이클이 높은 매우 높은 암페어가 필요한 용접 프로세스에는 수냉식 토치가 적합합니다. 공냉식 토치는 높은 암페어 스트레스를 견디지 ​​못하고 결국 용접의 품질과 일관성에 영향을 미칩니다.

반대로 회사에서 매시간 몇 분씩 판금을 용접하는 경우 수냉식 시스템이 불필요할 수 있습니다. 요구 사항에 맞는 공냉식 토치보다 낮은 암페어와 더 얇은 재료를 필요로 하는 낮은 듀티 사이클을 갖습니다.

듀티 사이클 :

듀티 사이클은 건이 너무 뜨거워지지 않고 정격 용량으로 작동할 수 있는 10분 주기 동안의 시간입니다. 일반적으로 공랭식 토치는 50% 미만의 듀티 사이클에서 수행할 수 있습니다. 위의 모든 것은 수냉식 토치로 더 성공적일 것입니다. 또한 400암페어로 평가된 두 개의 건은 서로 다른 듀티 사이클을 가질 수 있으므로 정확한 평가를 위해 암페어와 듀티 사이클을 함께 고려하는 것이 중요합니다.

작업장 위치

수냉식 건은 더 많은 장비가 필요하므로 더 많은 공간을 차지합니다. 공냉식 건은 물이 없는 원격 위치에서 사용할 수 있으며 현장 간에 더 쉽게 운반할 수 있습니다.

소재

또한 사용할 재료의 유형을 아는 것이 도움이 되거나 생산 라인에 좁은 공간이 있는 경우(수냉식 토치로 더 쉽게 처리할 수 있음). 알루미늄과 같은 반짝이는 금속과 더 두꺼운 금속은 수냉식 토치에 적합합니다.

가스 혼합물

가스 혼합물과 펄스 모두 용접 토치에도 영향을 미칩니다. CO2 가스는 자체적으로 최대 암페어를 달성할 수 있지만 아르곤, 헬륨 또는 산소와 혼합하면 더 많은 암페어 용량이 손실됩니다. 예를 들어, CO2와 아르곤의 75/25 혼합은 토치의 등급을 500암페어에서 400암페어로 가져오며 혼합물 변경에 따라 계속 변경됩니다. 펄싱도 마찬가지입니다. 펄스 아크 용접은 토치 등급을 최대 35%까지 낮출 수 있습니다.

비용

마지막으로 토치 가격, 유지보수 비용, 가동 중단 비용 및 전반적인 생산성을 살펴보는 것이 중요합니다.

언급한 바와 같이 라디에이터, 펌프, 호스 라인 등을 포함하는 전체 시스템을 구매해야 하므로 수냉식 시스템 구매와 관련된 비용이 더 많이 듭니다. 추가 장비와 관련된 보다 광범위한 유지 관리 비용도 있습니다.

그러나 시스템의 냉각수는 소모품의 전체 서비스 수명을 연장하여 가동 중지 시간을 줄이는 데에도 도움이 됩니다.

이러한 모든 요소를 ​​고려한 다음 용접 프로세스에 적합한 도구를 선택하면 시간과 비용을 절약할 수 있습니다.

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