복합재료
T107은 최대 150°C의 작동 온도에서 세부 사항을 생산하기 위한 에폭시 탄소 섬유 강화 수지 및 강화 필러(단방향 테이프 또는 다양한 직조 직물)를 기반으로 하는 프리프레그입니다. 다음과 같은 기능과 속성을 보여줍니다.
기계
속성 | 온도 | 값 | 댓글 |
---|---|---|---|
압축 계수 | 23.0 °C | 62MPa | ASTM D695 |
압축 강도 | 120.0 °C | 623MPa | ASTM D6641 |
탄성 계수 | 23.0 °C | 62GPa | ASTM D3039 |
전단 계수, G₁₂ | 23.0 °C | 4.9GPa | ASTM D5379 |
전단 강도, τ₁₂ | 23.0 °C | 106MPa | |
전단 강도, τ₁₃ | 25.0 °C | 81MPa | ASTM D2344 |
90.0 °C | 73MPa | ASTM D2344 | |
120.0 °C | 66MPa | ASTM D2344 | |
150.0 °C | 57MPa | ASTM D2344 | |
인장 강도 | 23.0 °C | 904MPa | ASTM D3039 |
기술적 속성
속성 | ||
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응용 분야 | 고하중 자동차 부품, 스포츠 장비:자전거, 프레임, 바퀴, 좌석, 안장 기둥, 핸들바, 스포츠 자전거의 헤드 스템 및 크랭크 암은 탄소 복합재로 만들어집니다. 기하학 강화 요소:실험용 스트링거 패널, 고하중 항공기 부품 :항공기 엔진 후드 | |
처리 내역 | 테스트용 샘플은 T60-180 수지 및 탄소 섬유 22502(능직물 2x2, 200g/m2, 3K, 3.95GPa)를 기반으로 한 진공 주입으로 얻었습니다. | |
처리 방법 | 150°C까지 1 bar 압력에서 2°C/min 가열. 그런 다음 30분 동안 노출시킵니다. 최대 150°C의 2bar 압력에서 2°C/min으로 다시 가열합니다. 그런 다음 180분 동안 노출시키고 3-6 bar의 압력을 가합니다. 마지막 단계는 5°C/min으로 50°C까지 냉각하는 것입니다. |
복합재료
에폭시 프리프레그 재료 생산업체인 Notus Composites(아랍에미리트 Ras Al Khaimah)는 새로운 NE7 저온 경화 프리프레그 시스템을 출시했습니다. 새로운 Notus NE7 포뮬레이션은 복합재 제조업체가 70˚C의 낮은 온도에서 부품을 경화할 수 있도록 하여 에너지 소비를 줄이고 보다 비용 효율적인 툴링 옵션을 가능하게 하는 것으로 보고되었습니다. Notus Composites는 해양, 건축, 산업 및 풍력 에너지 분야의 응용 분야를 위한 새로운 NE7 프리프레그 시스템을 개발했습니다. 기존 프리프레그 제조업체는
Prepreg 공급업체인 Composites Evolution(영국 체스터필드 소재)은 가변 온도 경화 프리프레그인 Evopreg EPC200을 출시하여 Evoprep EPC 구성요소 에폭시 제품군을 확장했습니다. 강화된 에폭시 수지 시스템을 기반으로 진공 백/오븐, OAA(out-of-autoclave) 또는 프레스 성형 공정을 사용할 때 65°C에서 120°C 사이의 경화가 가능하다고 회사는 말합니다. 회사는 Evopreg EPC200이 고품질 표면 마감을 가진 구성 요소를 생산하고자 하는 저온, OOA 성형 공정을 사용하는