Lexan 940은 성형 부품의 미관과 강도를 제공합니다.
제 산업 예술 수업 시간으로 돌아가서 Lexan은 우리가 아껴서 사용할 수 있는 마법 같은 소재 브랜드였습니다. 가격은 비쌌지만 최종 제품이 훌륭해 보였다는 데는 의심의 여지가 없었습니다. 우리는 열 성형, 톱 절단, 밀링 또는 사이트 글래스, 덮개 및 액체를 담는 탱크를 위한 기계 부품으로 선반 가공할 수 있다고 들었습니다. 변함없이 우리는 데이트에 대한 (지나치게) 낙관적인 노력을 위해 이 주요 재료를 Lexan 반지로 바꿀 것입니다. 샌더에서 링을 조심스럽게 둥글게 만들고 광택이 날 때까지 버핑하는 데 시간을 투자해야 했습니다. 우리가 손가락에 샌딩을 하지 않는 한 선생님들은 신경쓰지 않는 것 같았습니다.
Lexan 940은 성형 부품용 폴리카보네이트(PC)입니다. Protolabs는 검은색 Lexan 940을 보유하고 있지만 다른 PC는 천연(황갈색), 투명 또는 UV 억제제 또는 유리 섬유 필러와 같은 첨가제와 함께 사용할 수 있습니다.
Lexan 940은 사출 성형용 프라임 폴리카보네이트
오늘날 Lexan 940 수지는 사출 성형에 사용되는 주요 폴리카보네이트(PC)로서 계속 깊은 인상을 남깁니다. 종종 소비자 가전 하우징 및 휴대용 장치와 같은 화장품 부품에 사용되는 것을 볼 수 있습니다. 또한 항공우주 분야, 가전제품, 조명 산업에서 렌즈와 반사경으로 볼 수 있습니다.
Lexan 940은 보기 좋은 외관 외에도 소비자 전자 제품 및 의료 기기에서 작동하도록 하는 또 다른 중요한 케이블이 있습니다. 바로 UL94V-0 화염 등급입니다. 추가 주요 사항은 다음과 같습니다.
- 뛰어난 치수 안정성
- 내충격성
- 아크릴보다 우수한 유연성 및 가공 특성
Lexan은 또한 내구성이 있습니다. NASA가 아폴로 달 임무를 위한 우주 비행사 헬멧에 사용한 제품이었습니다. 강도가 높고 무게가 가볍기 때문에 개인 보호 장비를 비롯한 건설 및 군사용으로 이상적입니다.
또한 Lexan 940은 자외선, 물 또는 침수에 노출될 가능성이 있는 실외 환경에서 사용하기에 적합합니다.
소재 | 인장 강도(Break) | 충격 강도 | 열 변형 | 파단 신율 |
렉산 940 | 7,980psi | 250ft-lb/in | 화씨 270° | 90% |
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Protolabs는 검은색 Lexan 940을 보유하고 있지만 다른 PC는 천연(황갈색), 투명 또는 UV 억제제 또는 유리 섬유 충전제와 같은 첨가물과 함께 사용할 수 있습니다.
Lexan 940에 대한 몇 가지 주의 사항:탄화수소에 대한 내성이 없으므로 엔진룸 환경에 적합하지 않습니다. 또한 연신율이 좋아 깊은 부분을 가공하기 어려울 수 있습니다. 즉, 부품에 2차 가공 작업이 필요한 경우 재료가 커터에서 녹고 번지고 축적될 수 있습니다.
Lexan 940의 대안
Lexan 940과 같은 PC에서 싱크, 다공성 또는 뒤틀림 문제가 있는 경우 ABS/PC 혼합 사용을 고려할 수 있습니다. 이러한 화합물은 PC 재료에서 관찰되는 일부 처리 문제를 줄이는 경향이 있습니다. 처리 문제를 해결하는 또 다른 방법은 Lexan 940과 같은 순수 PC를 사용하는 것이 중요한 경우 부품 형상을 변경하는 것입니다.
당사의 데이터시트는 Lexan 940을 사출 성형 환경에 사용하기에 적합한 다른 재료와 비교하는 데 도움이 되는 풍부한 통계를 제공합니다.
추가 제조 재료 지침을 위해 다음 프로젝트에 적합한 재료를 식별하는 데 도움이 되는 주머니 크기의 빠른 참조 가이드인 무료 사출 성형 재료 선택기도 제공합니다. 이러한 선택기는 속성에 대한 특정 측정값을 나열하여 부품 적용에 가장 적합한 재료 및 프로세스를 갖도록 합니다.
재료 과학은 제조 재료를 자세히 살펴보는 것입니다. 피>