티타늄 합금 화학적 밀링: 공정, 이점, 모범 사례

티타늄 합금 화학적 밀링

티타늄 합금 가공 시 통상적 절삭은 열전도율 낮고 경도 낮아 공구 마모 빠르고 표면 손상 초래합니다. 화학적 밀링(선택적 화학 에칭)은 기계적 무결성을 보존하면서 복잡한 형상을 엄격한 공차로 구현하는 정밀·저응력 대안입니다.

티타늄 합금 화학적 밀링 공정

워크플로는 5대 핵심 단계로 나뉩니다.

1. 표면 세척 – 철저한 탈지 후 피클링 또는 전해 에칭으로 산화물과 오염물 제거. 깨끗한 표면은 코팅 밀착과 균일 부식의 필수 조건.
2. 보호 코팅 – 고성능 솔벤트 안정 수지(폴리헥센 또는 스티렌-부타디엔 고무)를 브러싱, 분무, 전기영동 증착으로 도포. 박리 저항과 안정한 액상 유지 필수.
3. 조각 및 박리 – 스코어링 나이프와 맞춤 템플릿으로 에칭할 정확한 영역 노출. 코팅을 조심스레 벗겨내며 모서리 무결성 유지, 하부 표면 결함 방지.
4. 선택적 화학 부식 – 산성욕(HF-HNO₃ 또는 HF-H₂CrO₄)에 침지. 코팅 제거된 부위만 정밀 제거해 균일성 달성, 수소취성 방지.
5. 중화 및 후처리 – 알칼리수 세척, 깨끗한 물 헹굼, 잔류 산화막 제거. 완제품은 검사 또는 후공정 준비.

화학적 밀링은 생산 효율과 제품 품질을 높이지만 유해 폐액 발생으로 신중한 처리가 필요합니다. 지속적 연구로 더 친환경적이고 저독성 에천트 개발에 집중하고 있습니다.

결론

이 단계들을 따르면 최소 열손상으로 고정밀 티타늄 합금 부품 제작이 가능합니다. 티타늄 합금과 내열 금속에 대한 더 자세한 가이드는 어드밴스드 리프랙토리 메탈즈(ARM)에서 확인하세요.

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