티타늄 합금의 화학적 밀링

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티타늄 합금의 화학적 밀링

화학 밀링은 복잡한 표면 모양과 높은 가공 정확도 요구 사항이 요구되는 가공 요구 사항을 충족하는 부품을 만들 수 있는 표면 처리 방법입니다. 티타늄 합금의 열악한 절단 성능과 낮은 열전도율로 인해 , 절단시 발생하는 열은 쉽게 손실되지 않으며, 공구 마모 및 삭마의 원인이 되기도 합니다. 이러한 이유로 사람들은 일반적으로 기존 기계 가공 대신 화학적 밀링을 사용합니다. 이 기사에서는 티타늄 합금의 화학적 밀링을 살펴보겠습니다. .

티타늄 합금의 화학적 밀링

티타늄 합금 화학 밀링 공정

티타늄 합금의 화학 밀링의 주요 공정은 부품 표면 청소 → 코팅 보호층 → 조각 → 화학적 부식 또는 용해 → 중화, 세척 → 보호층 제거입니다.

1. 부품 표면 청소

티타늄 표면 청소 티타늄 합금 부품은 유기 용제를 함침시킨 면포로 문지르기, 알칼리 세척 등과 같은 보다 일반적인 방법을 사용하는 경우가 많습니다. 표면에 산화물 스케일 및 이물질이 있는 경우 산세 또는 전해 에칭으로 제거해야 합니다.

이 과정은 매우 중요합니다. 청소가 충분히 깨끗하지 않으면 다음 공정에서 도포되는 보호 코팅의 접착력이 저하되어 불균일한 부식까지도 발생합니다.

2. 보호층 코팅

적격한 보호 코팅은 우수한 접착력, 내열성 및 내식성 외에도 박리 성능, 안정적인 액체 형태 및 비용 효율성과 같은 다른 우수한 특성을 가져야 합니다. .

현재 국내외에서 티타늄 합금의 화학적 밀링에 사용되는 보호층은 일반적으로 폴리헥센계 수지와 스티렌-부타디엔 고무입니다. 보호층을 코팅하는 방법에는 브러싱, 디핑, 스프레이 및 붓기와 전기영동 코팅이 있습니다.

3. 조각

화학 밀링 전에 티타늄 및 티타늄 합금 부품에서 밀링이 필요한 부품의 보호층을 제거해야 합니다. 이 과정을 조각이라고 합니다.

조각은 칼로 부식 부분을 정의하는 등고선을 따라 보호층을 절단한 후 불필요한 보호층을 제거하는 것입니다. 화학적 밀링 위치를 정확하게 정의하려면 특별히 준비된 템플릿을 사용해야 합니다.

선을 그린 후 템플릿이 제거되고 밀링이 필요한 부품의 보호층이 벗겨집니다. 이 과정을 필링이라고 합니다. 떼어낼 때 보호층의 가장자리가 손상되지 않아야 합니다. 동시에 밀링할 부품 표면의 보호층을 청소해야 합니다. 부적합한 부품이 있으면 수리해야 합니다.

4. 화학적 부식 또는 용해

이 공정은 티타늄 합금의 화학적 밀링에서 가장 중요한 공정입니다. 균일한 부식이 필요하며 부품의 기계적 특성에 영향을 미치지 않습니다. 부식 중에 작은 구멍이 형성되고 거친 표면이 형성되는 것을 방지해야 합니다. 동시에 재료의 수소 취성을 방지하기 위해 수소 흡수량을 줄이는 데 주의를 기울여야 합니다.

티타늄 합금의 밀링액은 산성용액이며 일반적인 것은 불산계, 불산-질산계, 불산-크롬산계입니다. 그 중 불산-질산 용액의 부식 속도가 비교적 빠르며 밀링 균일성이 비교적 좋습니다.

5. 보호층 중화, 헹굼 및 제거

가공된 부분을 꺼내 잿물에 넣어 중화시키고 깨끗한 물로 헹구고 산화 비늘을 벗겨냅니다.

티타늄 합금의 화학적 밀링 공정은 조작이 간단하고 편리하여 작업 효율을 높이고 제품 품질을 보장합니다. 단점은 현재의 화학적 밀링 솔루션이 환경을 오염시키고 있으며 여전히 개선이 필요하다는 것입니다.

결론

기사를 읽어 주셔서 감사합니다. 티타늄 합금의 화학적 밀링에 대한 이해를 높이는 데 도움이 되길 바랍니다. . 티타늄 합금에 대해 자세히 알아보려면 고급 내화 금속(ARM)을 방문하시기 바랍니다. 자세한 내용은.

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