티타늄 및 그 합금의 아노다이징 공정

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티타늄 및 그 합금의 아노다이징 공정

양극 산화 공정은 금속 및 그 합금의 표면에 전해 산화에 의해 산화 피막을 형성하는 전통적인 기술입니다. 이 기술로 만든 산화피막은 균일한 색상, 내식성, 강한 결합력, 우수한 생체적합성을 가지며 현대의 의약 및 항공우주 분야에서 널리 사용되고 있다. 이 기사에서는 티타늄과 티타늄 합금의 아노다이징 공정에 대해 자세히 살펴보겠습니다.

티타늄 및 그 합금의 아노다이징 공정

티타늄의 아노다이징 공정은 티타늄을 양극으로 사용하고 스테인리스 스틸과 같은 기타 금속을 음극으로 사용합니다. 특정 전해질의 도움으로 티타늄 합금의 표면이 산화되어 전기 화학 반응을 통해 산화 피막을 형성합니다.

이 산화막 층은 빛의 반사 및 굴절에 매우 분명한 영향을 미치며, 두께가 다른 산화막은 다른 색상을 나타내면서 동시에 보호 특성을 갖습니다. . 따라서 건설, 항공, 의약 및 기타 분야에서 널리 사용되는 이상적인 장식 층 및 내마모성 층입니다.

티타늄 및 그 합금의 아노다이징 및 착색 방법

티타늄 및 그 합금의 양극 산화 및 착색 공정은 탈지(강알칼리 탈지제) → 수세 → 초기 산세(불산 수용액) → 수세 → 이차 산세(불산+과산화수소수용액) → 수세 → 아노다이징(정전압 인산수용액 전기분해) → 수세→밀봉→건조

1. 탈지

탈지는 압연 중 티타늄 표면에 남아있는 오일을 제거하는 것입니다. 오일의 접착 부분은 투수성이 매우 떨어지므로 티타늄 표면을 산세할 때 얼룩이 생기기 쉽습니다.

2. 초기 산세

초기 산세는 티타늄 및 그 합금의 표면에 배 껍질 패턴을 형성하는 것입니다. 티탄산 세척을 위해 5% 중량 농도의 불산을 사용하면 배 피부 패턴의 형성을 촉진할 수 있습니다.

3. 2차 산세

2차 산세는 1차 산세에 의해 표면에 형성된 분말 먼지를 제거하는 것입니다. 또한, 불균일한 산세를 피하기 위해 불산과 과산화수소 수용액을 사용하여 티타늄 이온을 티타늄 함유 착물로 만들어 표면의 먼지를 불산으로 녹인 후 안정화시키는 것이 필요합니다.

4. 아노다이징

전해액 중 1중량% 농도의 인산을 사용하고, 양극으로 알루미늄판을, 양극으로 전처리된 티타늄판을 사용 정전압 처리용. 전압이 상승함에 따라 티타늄 표면의 산화피막이 두꺼워져 다양한 색상 변화를 보입니다.

5. 밀봉

양극 산화막의 내식성, 내오염성 및 내마모성을 향상시키기 위해 티타늄 및 티타늄 합금 아노다이징 및 착색 후 뜨거운 물, 증기 및 무기염 및 유기물을 함유한 용액으로 밀봉해야 합니다.

6. 건조

밀봉 후 깨끗한 천으로 작업물에 묻은 물기를 닦아내고 자연 건조시킵니다.

결론

요약하면 티타늄 및 그 합금의 아노다이징 공정 비교적 간단하고 표면에 형성되는 색상이 풍부하며 비용이 비교적 저렴합니다. 따라서 산업계에서 대중화되기 쉽고 유망한 산화 착색 기술입니다.

저희 기사를 읽어주셔서 감사하고 즐거운 시간이 되셨기를 바랍니다. 티타늄 및 티타늄 합금에 대해 자세히 알아보려면 고급 내화 금속(ARM)을 방문하시기 바랍니다. 자세한 내용은. 미국 캘리포니아주 레이크 포레스트에 본사를 둔 Advanced Refractory Metals( 암) 전 세계적으로 내화 금속의 선두 제조업체 및 공급업체입니다. 고객에게 티타늄과 같은 고품질 내화 금속 및 합금을 제공합니다. , 티타늄 합금 , 텅스텐, 몰리브덴, 탄탈륨, 레늄, 및 지르코늄 매우 경쟁력 있는 가격으로 제공됩니다.