스테인레스 스틸 용접:가이드

내식성 스테인리스 스틸은 내구성이 뛰어나지만 이 다목적 금속은 용접이 까다로울 수 있습니다.

녹슨 총신 문제를 해결하기 위해 1913년에 처음 제작된 스테인리스 스틸은 전 세계의 엔지니어, 건축가 및 산업 디자이너가 선택하는 금속입니다. 스테인리스 스틸은 조리기구, 주방 가전제품, 수저부터 고층 빌딩, 다리, 항공기에 이르기까지 모든 것에 사용되는 일상 생활의 일부입니다.

크롬과 혼합된 철과 탄소의 이 다용도 철 합금은 강하고 유연하며 녹슬지 않는 특성을 지니고 있어 토목 기사와 설계자가 원하는 특성입니다. 도시 계획가와 시립 개발자는 볼라드와 자전거 거치대와 같은 세련되고 현대적인 공공 시설과 교통 관리 솔루션에 스테인리스 스틸을 선호합니다.

스테인리스 스틸에 대한 수요는 특히 신규 및 기존 도시가 계속 확장되고 철강 생산이 계속 증가하는 아시아에서만 증가할 것으로 예상됩니다. 중국은 오늘날 세계 스테인리스강의 절반 이상을 생산하는 시장을 장악하고 있습니다.

스테인리스 스틸을 스테인리스로 만드는 이유는 무엇입니까?

스테인리스 스틸의 마법 성분은 최소 10.5%의 크롬을 첨가하여 금속 표면을 단단하게 하고 녹슬지 않게 하는 것입니다. 산소는 산화라고 알려진 과정에서 철과 반응하여 녹을 생성합니다. 크롬은 산소와 반응할 때 부식으로부터 합금을 보호하는 단단한 상층을 형성하여 건설, 엔지니어링, 건축 및 제조 분야에서 선택되는 금속이 됩니다.

단 하나의 함정이 있습니다. 이 만능 금속은 용접하기 어렵습니다. 뛰어난 보온성과 부식 방지 최상층을 보존해야 하기 때문에 스테인리스 스틸 용접은 숙련된 용접공에게도 매우 까다로울 수 있습니다.

스테인리스 스틸 용접이 까다로운 이유는 무엇입니까?

스테인리스강을 용접할 때 직면하게 되는 첫 번째 문제는 이 인기 있는 합금이 열을 매우 효율적으로 유지한다는 것입니다. 즉, 너무 많은 열을 가하면 스테인리스 스틸이 용접 중에 휘거나 냉각 과정에서 뒤틀림 또는 균열이 발생합니다.

또한 스테인리스 스틸은 용접 결함을 쉽게 보여주므로 장식 또는 미적 프로젝트에 사용할 수 없는 재료가 됩니다.

금속이 녹에 강한 산화크롬 피막을 유지하도록 하는 것은 아마도 스테인리스강 용접에서 가장 중요한 부분일 것입니다. 용접 공정 중 열 착색 또는 "파란색"은 스테인리스강의 보호 크롬층이 고갈되어 내식성이 감소하고 용접부가 녹에 취약하다는 분명한 신호입니다.

스테인리스강을 용접할 때는 재료가 다른 도구에 남아 있는 탄소강 잔류물로 오염되지 않도록 해야 합니다. 이것은 용접부에 철을 도입하여 시간이 지남에 따라 부식을 일으킵니다. 스테인리스 스틸 용접의 준비 단계와 최종 마무리 단계는 모두 세심한 주의를 기울여 완료해야 합니다. 여기에는 재료와 작업 영역이 세심하게 깨끗하고 완제품이 적절하게 세척되었는지 확인하는 것이 포함됩니다. 스테인리스강을 용접할 때는 교차 오염을 방지하기 위해 별도로 라벨이 붙은 도구, 브러시 및 그라인더를 사용하는 것이 가장 좋습니다.

스테인리스 강을 용접하는 가장 좋은 방법은 무엇입니까?

스테인리스강의 용접은 TIG, MIG, 스폿 및 스틱 용접을 비롯한 다양한 방법을 사용하여 수행할 수 있습니다. 모든 용접 작업과 마찬가지로 필요한 재료와 도구는 작업 중인 스테인리스강의 유형에 따라 다릅니다. 금속의 두께와 구성, 작업 사양에 따라 스테인리스 스틸 용접에 대한 고유한 요구 사항을 확인하십시오. 작업 중인 스테인리스강의 등급을 올바르게 식별했는지 확인하세요.

TIG(Tungsten Inert Gas) 용접은 더 낮은 열 용접으로 더 나은 제어와 정밀도를 제공하고 작업에 대한 완성된 모양을 제공하기 때문에 스테인리스강 용접에 가장 적합한 선택입니다. TIG 용접은 차폐 가스와 결합된 텅스텐 전극을 사용하여 "스태킹" 또는 "레이딩 다임"으로 알려진 아름다운 용접 마감을 생성합니다. TIG 용접은 수작업으로 이루어지며 고도의 기술이 필요합니다. 자동화할 수 없기 때문에 스테인리스강 용접에는 더 느린 옵션입니다. TIG 용접의 깨끗하고 광택 있는 마감 처리로 장식 또는 미적 스테인리스 스틸 용접 프로젝트에 적합합니다.

MIG(Metal Inert Gas) 용접 또는 가스 금속 아크 용접은 와이어 전극을 사용하여 금속 표면에 전류를 흐르게 하여 강한 용접을 생성합니다. MIG 용접은 또한 차폐 가스를 사용해야 합니다. MIG 용접은 스패터를 생성하지 않고 TIG 용접보다 빠른 옵션이기 때문에 스테인리스강 용접에 좋은 선택입니다. 특히 두꺼운 부분에 잘 작동하여 견고하고 견고한 용접을 만듭니다.

저항 용접 또는 스폿 용접은 스테인리스강 용접을 위한 또 다른 좋은 옵션입니다. 이 방법은 두 개의 전극을 사용하여 연결된 두 개의 금속 조각에 전류를 흐르게 하여 녹이고 결합하는 것을 포함합니다. 스폿 용접은 빠르게 움직이는 조립 라인의 제조를 위해 자동화할 수 있으며 필러를 사용할 필요가 없습니다. 스테인리스 스틸은 전기 저항과 보온성이 있어 매우 빠르게 스폿 용접을 완료할 수 있습니다.

스틱 용접 또는 차폐 금속 아크 용접은 용접의 외관이 문제가 되지 않는 경우 좋은 선택입니다. 스틱 용접은 가장 오래되고 가장 비용 효율적인 용접 형태 중 하나이며 가스 차폐가 필요하지 않기 때문에 실외 또는 악천후에서 스테인리스 스틸을 용접하는 데 좋은 선택입니다. 스틱 용접은 금속을 녹이기 위해 전류가 흐르는 전극과 용접 조인트를 위한 필러에 의존합니다. 불행히도, 스틱 용접은 많은 스패터를 생성합니다.

금속 가공 및 스테인리스 스틸

스테인레스 스틸은 주조보다 더 자주 작업됩니다. 강철 주조는 좋은 주입을 위해 매우 높은 온도와 주의 깊은 패턴 설계가 필요하기 때문입니다. 따라서 용접은 스테인리스강 제조에서 매우 중요한 부분입니다.

실외용으로 316 합금으로 생산된 당사의 스테인리스 제품에는 볼라드 제조 투어에서 볼 수 있듯이 용접된 부품이 있을 수 있습니다. 스테인리스 스틸의 현대적인 외관과 내부식성이 결합되어 스테인리스 볼라드와 자전거 랙이 사이트 관리자에게 점점 더 인기를 얻고 있습니다.