금속
Amstrong® 레이저 시트 제품군은 컴퓨터 제어 열 및 기계 절단 장비(레이저, 플라즈마 등)를 사용하는 응용 분야를 위해 개발된 열간 압연 강재 등급으로 구성됩니다. 시트는 절단 전, 절단 중 및 절단 후에 내부 응력을 줄이고 평탄도를 개선할 수 있는 인증된 라인의 레이저 애플리케이션을 위해 ArcelorMittal 코일에서 길이로 절단됩니다.
이 모든 등급은 다음을 위해 설계되었습니다.
Amstrong® 레이저 시트는 내부 응력이 거의 없으므로 절단 전, 절단 중 및 절단 후에 평탄도가 보장된 시트를 생산하는 데 사용할 수 있습니다.
일반
속성 | 값 | 댓글 |
---|---|---|
탄소 등가물(CEV) | 0.38 [-] | 최대 |
기계
속성 | 온도 | 값 | 댓글 |
---|---|---|---|
샤르피 충격 에너지 | -20°C | 40J | 분 | 두께 6-16 mm용 |
신장 | 17% | 분 | 두께 <3 mm용 | 가로, A80 | |
18% | 분 | 두께 <3 mm, A80 용 | ||
21% | 분 A5.65√그래 | 두께 3-16 mm용 | 가로 | ||
22% | 분 A5.65√그래 | 두께 3-16mm용 | ||
인장 강도 | 490 - 600MPa | 두께 <16 mm 용 | |
500 - 600MPa | 두께 <16 mm용 | 가로 | ||
항복 강도 | 420 - 520MPa | 두께 <16 mm 용 | |
450 - 550MPa | 두께 <16 mm용 | 가로 |
화학적 성질
속성 | 값 | 댓글 |
---|---|---|
알루미늄 | 0.015% | 최소 |
탄소 | 0.11% | 최대 |
망간 | 1.5% | 최대 |
니오븀 | 0.065% | 최대 |
인 | 0.02% | 최대 |
실리콘 | 0.03% | 최대 |
유황 | 0.012% | 최대 |
티타늄 | 0.15% | 최대 |
바나듐 | 0.2% | 최대 |
기술적 속성
속성 | |||
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응용 분야 | 이 시트는 복잡한 부품을 제조하거나 생산성을 향상시키는 데 특히 적합합니다. | ||
화학 성분 | 주어진 화학적 특성은 주조 분석 데이터를 기반으로 합니다.
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배송 조건 | 이 시트는 아래 표시된 다양한 등급으로 생산된 코일에서 제공될 수 있습니다.
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기타 |
두께 공차일정한 두께와 감소된 내부 응력으로 인해 고장 위험과 레이저 절단 헤드 파손 빈도가 낮아져 레이저 절단기를 지속적으로 작동할 수 있습니다. 이를 통해 완전 자동화된 적재 및 배출 시스템을 사용할 수 있습니다.
평탄도 공차 필요한 보증 수준에 따라 두 가지 제품을 사용할 수 있습니다. 사용 가능한 모든 유형의 보증은 다음 표에 요약되어 있습니다.
차원 테이블 길이에 맞게 절단된 시트는 레이저 절단 애플리케이션용 강철 코일 및/또는 Amstrong® 제품군의 강철로 생산됩니다. 사용 가능한 치수는 절단 라인에 연결되어 있으므로 해당 라인에서 생산된 시트에 대한 자세한 내용은 당사 상업 팀에 문의하십시오.
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표면 상태 |
레이저 절단 속도는 표면 균질성과 반사율에 크게 좌우됩니다. 고객의 생산성을 향상시키기 위해 ArcelorMittal은 레이저 절단과 호환되는 여러 표면 마감재를 개발했습니다.
선반 끝: 절인 것: ArcelorMittal의 염산 산세척 공정은 황산 산세척으로 생산된 표면보다 깨끗하고 레이저 절단에 더 유리한 표면을 생성합니다.
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용접 | 레이저 절단용 시트를 생산하는 데 사용되는 ArcelorMittal 강을 사용하면 우수한 용접성이 기대됩니다.
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금속
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