AA 5049 O 알루미늄 합금 개요 AA 5049는 마그네슘(1.6~2.5%)을 주 합금 원소로 하는 5000계열 비열처리형 알루미늄 합금입니다. O 상태(어닐링/풀림)는 최저 강도, 최고 연성 상태로, 우수한 내식성(특히 해수 환경), 우수한 용접성, 양호한 성형성을 가집니다. 선박 구조물, 압력 용기, 해양 구조물, 화학 탱크 등에 널리 사용됩니다. 일반 물성 물성값상태관련 규격 밀도2.7 g/cm³OAA Standards 기계적 물성 물성값비고 탄성 계수69.0~70.0 GPa단조 5000계열 알루미늄

AA 1050A H18 알루미늄 합금 개요 AA 1050A는 알루미늄 함량 99.5% 이상의 고순도 알루미늄으로, 1000계열 비열처리형 합금입니다. H18 상태는 가공 경화(냉간 가공)로 최대 강도를 얻은 상태로, 우수한 내식성, 높은 전기/열전도율, 우수한 성형성을 가집니다. 화학 장비, 식품 용기, 반사판, 전기 부품 등에 널리 사용됩니다. 일반 물성 물성값상태관련 규격 밀도2.705 g/cm³H18AA Standards 기계적 물성 물성값비고 탄성 계수68.0~70.0 GPa단조 1000계열 알루미늄 일

AISI 1025 열간압연강 개요 AISI 1025는 탄소 함량 0.22~0.28%의 중저탄소강으로, 저탄소강(1018 이하)과 중탄소강(1030 이상)의 중간 특성을 가집니다. 열간압연 상태로 공급되며, 적절한 강도, 우수한 용접성, 양호한 기계 가공성을 겸비하여 기계 구조용 강재로 가장 널리 쓰이는 강종 중 하나입니다. 일반 물성 물성온도값 밀도23.0 °C7.9 g/cm³ 기계적 물성 물성온도값비고 탄성 계수23.0 °C210 GPa 신율23.0 °C29 % 푸아송 비23.0 °C0.29저탄소강 일반값 전

AISI 1018 열간압연강 개요 AISI 1018은 탄소 0.15~0.20%, 망간 0.6~0.9%를 함유한 저탄소강으로, 저탄소강 중 가장 널리 사용되는 강종 중 하나입니다. 열간압연 및 냉간압연(콜드 드로잉) 모두 공급되며, 우수한 기계적 물성, 양호한 용접성, 우수한 기계 가공성을 균형 있게 갖추고 있습니다. 일반 물성 물성온도값 밀도23.0 °C7.9 g/cm³ 기계적 물성 물성온도값비고 탄성 계수23.0 °C210 GPa 신율23.0 °C27 % 푸아송 비23.0 °C0.29저탄소강 일반값 전단 계수

AISI 1016 열간압연강 개요 AISI 1016은 탄소 함량 0.13~0.18%, 망간 0.6~0.9%의 저탄소강으로, 1010/1012 대비 탄소와 망간 함량이 높아 강도와 경도가 향상되었습니다. 열간압연 상태로 공급되며, 냉간 성형성보다는 기계적 강도가 더 중요한 용도에 적합합니다. 일반 물성 물성온도값 밀도23.0 °C7.9 g/cm³ 기계적 물성 물성온도값비고 탄성 계수23.0 °C210 GPa 신율23.0 °C29 % 푸아송 비23.0 °C0.29저탄소강 일반값 전단 계수23.0 °C82 GPa저탄

AISI 1012 열간압연강 개요 AISI 1012는 탄소 함량 0.10~0.15%의 저탄소강으로, AISI 1010보다 약간 높은 탄소 함량으로 강도가 소폭 향상되면서도 우수한 성형성과 용접성을 유지합니다. 열간압연 상태로 공급되며, 자동차 부품, 기계 구조물, 일반 구조용 강재로 널리 사용됩니다. 일반 물성 물성온도값 밀도23.0 °C7.9 g/cm³ 기계적 물성 물성온도값비고 탄성 계수23.0 °C210 GPa 신율23.0 °C30 % 푸아송 비23.0 °C0.29저탄소강 일반값 전단 계수23.0 °C82

AISI 1010 열간압연강 개요 AISI 1010은 탄소 함량 0.08~0.13%의 저탄소강으로, 우수한 성형성, 용접성, 기계 가공성을 갖추고 있습니다. 열간압연 공정을 거쳐 생산되며, 자동차 차체 부품, 파이프, 구조용 형강, 일반 기계 부품 등 폭넓은 분야에 사용됩니다. 일반 물성 물성온도값 밀도23.0 °C7.9 g/cm³ 기계적 물성 물성온도값비고 탄성 계수 (Elastic modulus)23.0 °C210 GPa 신율 (Elongation)23.0 °C30 % 푸아송 비 (Poissons ratio

개요 AISI 1006은 탄소 함량 0.08% 이하의 초초저탄소강(IF강에 근접)으로, 열간압연 상태에서 극히 낮은 항복강도와 최고 수준의 신율을 나타냅니다. 가장 심한 딥드로잉, 복잡한 성형이 요구되는 부품에 사용되는 최고 성형성 강종입니다. 일반 특성 특성온도값 밀도23.0 °C7.9 g/cm³ 기계적 특성 (상온, 23°C, 열간압연 상태) 특성값비고 탄성 계수200 GPa 전단 계수82 GPa저탄소강 일반적인 값 푸아송 비0.29저탄소강 일반적인 값 인장 강도350 MPa 항복 강도180 MPa 신율32

개요 AISI 1017 열간압연강은 탄소 0.15-0.20% 저탄소강을 열간압연 공정으로 생산한 강재입니다. 냉간인발품 대비 강도는 낮으나 비용이 저렴하고, 우수한 용접성과 양호한 성형성을 겸비하여 구조용 및 기계 부품용으로 널리 쓰입니다. 일반 특성 특성온도값 밀도23.0 °C7.9 g/cm³ 기계적 특성 (상온, 23°C, 열간압연 상태) 특성값비고 탄성 계수210 GPa 전단 계수82 GPa저탄소강 일반적인 값 푸아송 비0.29저탄소강 일반적인 값 인장 강도430 MPa 항복 강도230 MPa 신율30 %

개요 AISI 1015는 탄소 함량 0.13-0.18%의 저탄소강으로, 1008보다 약간 높은 강도를 가지면서도 우수한 성형성과 용접성을 유지합니다. 열간압연 강판·강봉 형태로 공급되며, 구조용 부품과 기계 부품 양쪽에 폭넓게 적용됩니다. 일반 특성 특성온도값 밀도23.0 °C7.9 g/cm³ 기계적 특성 (상온, 23°C, 열간압연 상태) 특성값비고 탄성 계수210 GPa 전단 계수82 GPa저탄소강 일반적인 값 푸아송 비0.29저탄소강 일반적인 값 인장 강도390 MPa 항복 강도220 MPa 신율32 %우

개요 AISI 1008은 탄소 함량 0.10% 이하의 초저탄소강으로, 열간압연 공급 상태에서 우수한 성형성, 용접성, 심가공성을 나타냅니다. 자동차 차체 패널, 가전제품 외판, 파이프, 일반 구조용 강관 등 심가공이 요구되는 용도에 가장 널리 사용되는 강종입니다. 일반 특성 특성온도값 밀도23.0 °C7.9 g/cm³ 기계적 특성 (상온, 23°C, 열간압연 상태) 특성값비고 탄성 계수210 GPa 전단 계수82 GPa저탄소강 일반적인 값 푸아송 비0.29저탄소강 일반적인 값 인장 강도330 MPa 항복 강도1

개요 AISI 1025는 탄소 함량 0.22-0.28%의 중저탄소강으로, 1017보다 높은 강도와 경도를 가지면서도 여전히 양호한 가공성과 용접성을 유지합니다. 냉간인발 공정으로 치수 정밀도와 표면 품질이 향상되어 정밀 기계 부품에 적합합니다. 일반 특성 특성온도값 밀도23.0 °C7.9 g/cm³ 기계적 특성 (상온, 23°C, 냉간인발 상태) 특성값비고 탄성 계수210 GPa 전단 계수82 GPa저탄소강 일반적인 값 푸아송 비0.29저탄소강 일반적인 값 인장 강도510 MPa 항복 강도430 MPa 신율17

개요 AISI 1017은 탄소 함량 0.15-0.20%의 저탄소강으로, 냉간인발 공정을 통해 치수 정밀도와 표면 조도, 기계적 특성이 향상된 강재입니다. 우수한 가공성과 용접성, 적절한 강도를 겸비하여 기계 부품 소재로 광범위하게 사용됩니다. 일반 특성 특성온도값 밀도23.0 °C7.9 g/cm³ 기계적 특성 (상온, 23°C, 냉간인발 상태) 특성값비고 탄성 계수210 GPa 전단 계수82 GPa저탄소강 일반적인 값 푸아송 비0.29저탄소강 일반적인 값 인장 강도470 MPa 항복 강도390 MPa 신율21

개요 ASTM A148 Grade 1105-1000은 A148 규격 체계에서 가장 높은 강도 등급으로, 최소 인장강도 1105 MPa, 최소 항복강도 1000 MPa를 갖는 초고강도 주강강입니다. 극한의 기계적 성능이 요구되는 특수 목적의 주강 부품에 적용됩니다. 일반 특성 특성온도값비고 밀도20.0 °C7.8 - 7.9 g/cm³저탄소강 일반적인 값 기계적 특성 (상온, 20°C) 특성값비고 탄성 계수200 - 215 GPa저탄소강 일반적인 값 전단 계수75 - 80 GPa탄소강 일반적인 값 푸아송 비0.29

개요 ASTM A148 Grade 1035-930은 A148 규격 중 최고 강도 등급으로, 최소 인장강도 1035 MPa, 최소 항복강도 930 MPa를 달성합니다. 저탄소라는 명칭에도 불구하고, 합금 원소 조절과 정밀 열처리를 통해 초고강도를 실현한 프리미엄 주강강입니다. 일반 특성 특성온도값비고 밀도20.0 °C7.8 - 7.9 g/cm³저탄소강 일반적인 값 기계적 특성 (상온, 20°C) 특성값비고 탄성 계수200 - 215 GPa저탄소강 일반적인 값 전단 계수75 - 80 GPa탄소강 일반적인 값 푸아송

개요 ASTM A148 Grade 930-860은 최소 인장강도 930 MPa, 최소 항복강도 860 MPa를 보장하는 초고강도 주강강입니다. 노말라이징&템퍼링(N&T) 또는 퀜칭&템퍼링(Q&T) 처리를 통해 특성을 확보하며, 극한 하중 조건의 주강 부품에 적용됩니다. 일반 특성 특성온도값비고 밀도20.0 °C7.8 - 7.9 g/cm³저탄소강 일반적인 값 기계적 특성 (상온, 20°C) 특성값비고 탄성 계수200 - 215 GPa저탄소강 일반적인 값 전단 계수75 - 80 GPa탄소강 일반적인 값 푸아송 비0

개요 ASTM A148 Grade 895-795는 A148 시리즈 중 고강도군에 속하는 주강강으로, 최소 인장강도 895 MPa, 최소 항복강도 795 MPa를 갖습니다. 고응력 환경에서 사용되는 중요 주강 부품의 소재로 지정됩니다. 일반 특성 특성온도값비고 밀도20.0 °C7.8 - 7.9 g/cm³저탄소강 일반적인 값 기계적 특성 (상온, 20°C) 특성값비고 탄성 계수200 - 215 GPa저탄소강 일반적인 값 전단 계수75 - 80 GPa탄소강 일반적인 값 푸아송 비0.29저탄소강 일반적인 값 인장 강도

개요 ASTM A148 Grade 795-655는 Grade 725-585보다 향상된 기계적 특성을 제공하는 고강도 주강강입니다. 최소 인장강도 795 MPa, 최소 항복강도 655 MPa로, 더 높은 하중 지지 능력이 요구되는 주강 부품에 적합합니다. 일반 특성 특성온도값비고 밀도20.0 °C7.8 - 7.9 g/cm³저탄소강 일반적인 값 기계적 특성 (상온, 20°C) 특성값비고 탄성 계수200 - 215 GPa저탄소강 일반적인 값 전단 계수75 - 80 GPa탄소강 일반적인 값 푸아송 비0.29저탄소강 일

개요 ASTM A148 Grade 725-585는 고강도 주강강으로, 최소 인장강도 725 MPa, 최소 항복강도 585 MPa를 보장하는 등급입니다. 이 강종은 열처리 조건(어닐링, 노말라이징, 퀜칭-템퍼링)에 따라 기계적 특성이 크게 달라지므로, 설계 시 적용 조건을 명확히 해야 합니다. 일반 특성 특성온도값비고 밀도20.0 °C7.8 - 7.9 g/cm³저탄소강 일반적인 값 기계적 특성 (상온, 20°C) 특성값비고 탄성 계수 (Elastic Modulus)200 - 215 GPa저탄소강 일반적인 값 전단

개요 ASTM A1011 Grade DS Type B는 DS Type A와 유사한 심인용 열연 강판이나, 탄소 함량 범위(0.02~0.08%)가 더 넓고 인(P) 0.02%, 황(S) 0.03%로 더 엄격하게 관리되어, 극심한 심인 성형과 표면 품질이 중요한 부품에 적합한 고품질 심인강입니다. 주요 특성 일반 물성 특성온도값비고 밀도23.0 °C7.8 ~ 7.9 g/cm³저탄소강 표준값 기계적 물성 특성온도값비고 탄성 계수23.0 °C200 ~ 215 GPa저탄소강 표준값 연신율 (A50)23.0 °C28 %