개요 알루미늄 DIN 3.0517은 매우 우수한 대기 내식성과 중간 정도의 강도를 제공하는 인기 있는 합금입니다. 알루미늄 3003은 알루미늄 합금 중 가공성이 양호하지만, 열처리로 경화되지는 않습니다. 다른 알루미늄 합금과 달리 DIN 3.0517은 통상적인 용접 방법으로 용접이 가능합니다. 또한 냉간 및 열간 가공성이 우수하며, 일반적으로 1000 시리즈 알루미늄 합금보다 우수한 기계적 특성을 가집니다. 물성표 일반 특성 특성 값 조건 관련 표준 밀도 2.73 g/cm³ H49 EN 573-3, EN 1396

개요 알루미늄 DIN 3.0517은 매우 우수한 대기 내식성과 중간 정도의 강도를 제공하는 인기 있는 합금입니다. 알루미늄 3003은 알루미늄 합금 중 가공성이 양호하지만, 열처리로 경화되지는 않습니다. 다른 알루미늄 합금과 달리 DIN 3.0517은 통상적인 용접 방법으로 용접이 가능합니다. 또한 냉간 및 열간 가공성이 우수하며, 일반적으로 1000 시리즈 알루미늄 합금보다 우수한 기계적 특성을 가집니다. 물성표 일반 특성 특성 값 조건 관련 표준 밀도 2.73 g/cm³ H45 EN 573-3, EN 1396

개요 AlMn0.5Mg0.5 합금은 포장용으로 특별히 개발된 합금입니다. 이 합금은 천연 경질 알루미늄 소재에 속하며, 강도 향상은 냉간 가공으로만 가능합니다. 온간 및 냉간 가공성이 매우 우수하며, 깊은 드로잉(주름 발생 없음)에 매우 적합합니다. 우수한 에릭슨 지수와 상대적으로 높은 강도(F 24) 덕분에 건축 분야에서도 활용됩니다. 이 합금은 최대 두께 0.35mm의 판재 또는 스트립으로 표준화되어 있습니다(DIN 1788). 용도 포장 분야: 메뉴 트레이, 경량 용기, 병뚜껑, 캔 및 캔 뚜껑 건축 분야: 지붕 및 벽면용

개요 AlMn0.5Mg0.5 합금은 포장용으로 특별히 개발된 합금입니다. 이 합금은 천연 경질 알루미늄 소재에 속하며, 강도 향상은 냉간 가공으로만 가능합니다. 온간 및 냉간 가공성이 매우 우수하며, 깊은 드로잉(주름 발생 없음)에 매우 적합합니다. 우수한 에릭슨 지수와 상대적으로 높은 강도(F 24) 덕분에 건축 분야에서도 활용됩니다. 이 합금은 최대 두께 0.35mm의 판재 또는 스트립으로 표준화되어 있습니다(DIN 1788). 용도 포장 분야: 메뉴 트레이, 경량 용기, 병뚜껑, 캔 및 캔 뚜껑 건축 분야: 지붕 및 벽면용

개요 AlMn0.5Mg0.5 합금은 포장용으로 특별히 개발된 합금입니다. 이 합금은 천연 경질 알루미늄 소재에 속하며, 강도 향상은 냉간 가공으로만 가능합니다. 온간 및 냉간 가공성이 매우 우수하며, 깊은 드로잉(주름 발생 없음)에 매우 적합합니다. 우수한 에릭슨 지수와 상대적으로 높은 강도(F 24) 덕분에 건축 분야에서도 활용됩니다. 이 합금은 최대 두께 0.35mm의 판재 또는 스트립으로 표준화되어 있습니다(DIN 1788). 용도 포장 분야: 메뉴 트레이, 경량 용기, 병뚜껑, 캔 및 캔 뚜껑 건축 분야: 지붕 및 벽면용

개요 AlRMg1 합금은 표준화된 고광택 소재에 속합니다. 기계적 연마 후 화학적 또는 전해 연마를 통해 고광택 표면을 얻을 수 있습니다. 고광택 표면을 유지하기 위해서는 후속 양극산화 처리가 필요합니다. 반사율(광택도)은 합금의 순도와 생성된 양극산화 피막의 두께에 따라 달라집니다. AlRMg1은 천연 경질 합금으로, 강도 향상은 냉간 가공으로만 가능합니다. 이 소재는 냉간 및 온간 가공성이 우수하고, 내식성이 매우 뛰어나며, 양극산화 처리에도 적합합니다. 용도 금속 제품, 건축 철물, 식기, 유동 프레스 부품, 자동차 트림 및

개요 AlRMg1 합금은 표준화된 광택 소재군에 속합니다. 기계적 연마 후 화학적 또는 전해 연마를 통해 고광택 표면을 얻을 수 있으며, 이 고광택 표면을 활용하려면 후속 양극산화(아노다이징) 처리가 필수적입니다. 정반사도(광택도)는 합금의 순도와 생성된 양극산화 피막의 두께에 따라 달라집니다. 이 합금은 자연 경질 소재로, 강도 향상은 냉간 가공에 의해서만 가능합니다. 냉간 및 열간 성형성이 우수하고, 내식성이 매우 뛰어나며, 양극산화 처리에도 적합합니다. 주요 용도 건축 금물(빌딩 피팅) 식기류(테이블웨어) 유동 압착 부품(

개요 AlRMg1 합금은 표준화된 광택 소재군에 속합니다. 기계적 연마 후 화학적 또는 전해 연마를 통해 고광택 표면을 얻을 수 있으며, 이 고광택 표면을 활용하려면 후속 양극산화(아노다이징) 처리가 필수적입니다. 정반사도(광택도)는 합금의 순도와 생성된 양극산화 피막의 두께에 따라 달라집니다. 이 합금은 자연 경질 소재로, 강도 향상은 냉간 가공에 의해서만 가능합니다. 냉간 및 열간 성형성이 우수하고, 내식성이 매우 뛰어나며, 양극산화 처리에도 적합합니다. 주요 용도 건축 금물(빌딩 피팅) 식기류(테이블웨어) 유동 압착 부품(

개요 AlRMg1 합금은 표준화된 광택 소재군에 속합니다. 기계적 연마 후 화학적 또는 전해 연마를 통해 고광택 표면을 얻을 수 있으며, 이 고광택 표면을 활용하려면 후속 양극산화(아노다이징) 처리가 필수적입니다. 정반사도(광택도)는 합금의 순도와 생성된 양극산화 피막의 두께에 따라 달라집니다. 이 합금은 자연 경질 소재로, 강도 향상은 냉간 가공에 의해서만 가능합니다. 냉간 및 열간 성형성이 우수하고, 내식성이 매우 뛰어나며, 양극산화 처리에도 적합합니다. 주요 용도 건축 금물(빌딩 피팅) 식기류(테이블웨어) 유동 압착 부품(

개요 AlRMg1 합금은 표준화된 광택 소재군에 속합니다. 기계적 연마 후 화학적 또는 전해 연마를 통해 고광택 표면을 얻을 수 있으며, 이 고광택 표면을 활용하려면 후속 양극산화(아노다이징) 처리가 필수적입니다. 정반사도(광택도)는 합금의 순도와 생성된 양극산화 피막의 두께에 따라 달라집니다. 이 합금은 자연 경질 소재로, 강도 향상은 냉간 가공에 의해서만 가능합니다. 냉간 및 열간 성형성이 우수하고, 내식성이 매우 뛰어나며, 양극산화 처리에도 적합합니다. 주요 용도 건축 금물(빌딩 피팅) 식기류(테이블웨어) 유동 압착 부품(

개요 Al99.85Mg1 합금은 표준화된 광택 소재군에 속합니다. 기계적 연마 후 화학적 또는 전해 연마를 통해 고광택 표면을 얻을 수 있으며, 이 고광택 표면을 활용하려면 후속 양극산화(아노다이징) 처리가 필수적입니다. 정반사도(광택도)는 합금의 순도와 생성된 양극산화 피막의 두께에 따라 달라집니다. 이 합금은 자연 경질 소재로, 강도 향상은 냉간 가공에 의해서만 가능합니다. 냉간 및 열간 성형성이 우수하고, 내식성이 매우 뛰어나며, 양극산화 처리에도 적합합니다. 주요 용도 건축 금물(빌딩 피팅) 식기류(테이블웨어) 유동 압착

개요 Al99.85Mg1 합금은 표준화된 광택 소재군에 속합니다. 기계적 연마 후 화학적 또는 전해 연마를 통해 고광택 표면을 얻을 수 있으며, 이 고광택 표면을 활용하려면 후속 양극산화(아노다이징) 처리가 필수적입니다. 정반사도(광택도)는 합금의 순도와 생성된 양극산화 피막의 두께에 따라 달라집니다. 이 합금은 자연 경질 소재로, 강도 향상은 냉간 가공에 의해서만 가능합니다. 냉간 및 열간 성형성이 우수하고, 내식성이 매우 뛰어나며, 양극산화 처리에도 적합합니다. 주요 용도 건축 금물(빌딩 피팅) 식기류(테이블웨어) 유동 압착

개요 Al99.85Mg1 합금은 표준화된 광택 소재군에 속합니다. 기계적 연마 후 화학적 또는 전해 연마를 통해 고광택 표면을 얻을 수 있으며, 이 고광택 표면을 활용하려면 후속 양극산화(아노다이징) 처리가 필수적입니다. 정반사도(광택도)는 합금의 순도와 생성된 양극산화 피막의 두께에 따라 달라집니다. 이 합금은 자연 경질 소재로, 강도 향상은 냉간 가공에 의해서만 가능합니다. 냉간 및 열간 성형성이 우수하고, 내식성이 매우 뛰어나며, 양극산화 처리에도 적합합니다. 주요 용도 건축 금물(빌딩 피팅) 식기류(테이블웨어) 유동 압착

개요 Al99,85Mg1 합금은 표준화된 광택 재료군에 속합니다. 기계적 연마 후 화학적 또는 전해 연마를 통해 고광택 표면을 얻을 수 있습니다. 고광택 표면 활용을 위해서는 후속 양극산화 처리가 필수입니다. 정렬 반사도(광택도)는 합금의 순도와 생성된 양극산화층 두께에 따라 달라집니다. Al99,85Mg1 합금은 천연 경질로, 강도 증가는 냉간 가공으로만 달성 가능합니다. 본 소재는 냉간 및 온간 성형성이 우수하며, 내식성이 매우 뛰어나고 양극산화 처리에도 적합합니다. 용도: 금속 제품(건축 철물, 식기, 유동 압착 부품, 자동차

개요 Al99,85Mg1 합금은 표준화된 광택 재료군에 속합니다. 기계적 연마 후 화학적 또는 전해 연마를 통해 고광택 표면을 얻을 수 있습니다. 고광택 표면 활용을 위해서는 후속 양극산화 처리가 필수입니다. 정렬 반사도(광택도)는 합금의 순도와 생성된 양극산화층 두께에 따라 달라집니다. Al99,85Mg1 합금은 천연 경질로, 강도 증가는 냉간 가공으로만 달성 가능합니다. 본 소재는 냉간 및 온간 성형성이 우수하며, 내식성이 매우 뛰어나고 양극산화 처리에도 적합합니다. 용도: 금속 제품(건축 철물, 식기, 유동 압착 부품, 자동차

개요 AlMg 합금은 전반적으로 우수한 내식성을 특징으로 합니다. 해수에 강하며 염분 분위기에도 견딥니다. Mg 함량 증가로 강도가 향상되지만 냉간 성형 능력은 감소합니다. 이 유형의 합금은 천연 경질로, 의도적인 열처리가 아닌 냉간 가공으로만 강도 증가가 가능합니다. 본 소재는 연마 및 양극산화가 잘 되며, Mg 함량 증가에 따라 절삭성이 좋아지는 동시에 용접성도 향상됩니다. AlMg1 합금은 F 22 강도 등급에 도달합니다. 주요 용도: 건축 산업(외장재, 지붕재, 트림), 운송 용기, 금속 제품(건축 철물, 식기, 유동 압착

개요 AlRMg0,5 합금은 표준화된 광택 재료군에 속합니다. 기계적 연마 후 화학적 또는 전해 연마를 통해 고광택 표면을 얻을 수 있습니다. 고광택 표면을 소재 용도에 맞게 사용하려면 반드시 후속 양극산화 처리가 필요합니다. 물성 일반 특성 특성온도값조건관련 표준형상 밀도20.0 °C2.7 g/cm³T6DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4평판 기계적 특성 특성온도값조건관련 표준형상비고 탄성 계수20.0 °C65.0 - 70.0 GPaT6DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4

개요 AlRMg0,5 합금은 표준화된 광택 재료군에 속합니다. 기계적 연마 후 화학적 또는 전해 연마를 통해 고광택 표면을 얻을 수 있습니다. 고광택 표면을 소재 용도에 맞게 사용하려면 반드시 후속 양극산화 처리가 필요합니다. 물성 일반 특성 특성온도값조건관련 표준형상 밀도20.0 °C2.7 g/cm³H28DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4평판 기계적 특성 특성온도값조건관련 표준형상비고 탄성 계수20.0 °C65.0 - 70.0 GPaH28DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573

개요 AlRMg0,5 합금은 표준화된 광택 재료군에 속합니다. 기계적 연마 후 화학적 또는 전해 연마를 통해 고광택 표면을 얻을 수 있습니다. 고광택 표면을 소재 용도에 맞게 사용하려면 반드시 후속 양극산화 처리가 필요합니다. 물성 일반 특성 특성온도값조건관련 표준형상 밀도20.0 °C2.7 g/cm³H24DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4평판 기계적 특성 특성온도값조건관련 표준형상비고 탄성 계수20.0 °C65.0 - 70.0 GPaH24DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573

개요 알루미늄 합금 AlRMg0.5는 표준화된 광택 소재군에 속합니다. 기계적 연마 후 화학적 또는 전해 연마를 통해 고광택 표면을 구현할 수 있으며, 이 소재를 고광택 표면으로 활용하고자 할 경우 반드시 후속 양극산화 처리가 필요합니다. 물성표 일반 물성 물성 온도 값 조건 관련 표준 형상 밀도 20.0 °C 2.7 g/cm³ O DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 시트, 스트립 기계적 물성 물성 온도 값 조건 관련 표준 형상 비고 탄성 계수 20.0 °C 65.0 - 70.