합금 AlMn0,5Mg0,5는 패킹 계획 합금을 위한 특별한 것입니다. 합금은 자연적으로 단단한 알루미늄 재료에 속합니다. 강도 증가는 냉간 성형에 의해서만 발생할 수 있습니다. 보온성 및 냉간 성형성이 매우 우수하며 딥드로잉(라펫 성형 없음)에 매우 적합합니다. 좋은 Erichsen 지수와 상대적으로 높은 강도(F 24)로 인해 건축용으로 추가로 발견됩니다. 이 합금은 최대 두께의 판금 또는 스트립으로 표준화되었습니다. 0,35mm(DIN 1788). 응용 프로그램:메뉴 그릇, 가벼운 용기, 병 뚜껑, 용량 복용량 덮개의 포장뿐만

합금 AlMn0,5Mg0,5는 패킹 계획 합금을 위한 특별한 것입니다. 합금은 자연적으로 단단한 알루미늄 재료에 속합니다. 강도 증가는 냉간 성형에 의해서만 발생할 수 있습니다. 보온성과 냉간 성형성이 매우 우수하며 딥드로잉(라펫 성형 없음)에 매우 적합합니다. 좋은 Erichsen 지수와 상대적으로 높은 강도(F 24)로 인해 건축용으로 추가로 발견됩니다. 이 합금은 최대 두께의 판금 또는 스트립으로 표준화되었습니다. 0,35mm(DIN 1788). 응용 프로그램:메뉴 그릇, 가벼운 용기, 병 뚜껑, 용량 복용량 덮개의 포장뿐만

합금 AlRMg1은 표준화된 광택 재료에 속합니다. 화학적 또는 전해학적으로 기계적 연마를 선행하여 고광택으로 연마할 수 있습니다. 고광택 표면을 사용하기 위해서는 후 아노다이징이 필요합니다. 배열된 반사의 정도(광택도)는 합금의 순도와 생성된 아노다이징층의 두께에 따라 달라집니다. 합금 AlRMg1은 자연적으로 단단합니다. 즉, 강도 증가는 냉간 성형을 통해서만 달성할 수 있습니다. 재료는 차갑고 따뜻한 성형성이 있으며 내식성이 매우 우수하며 양극 산화도 잘됩니다. 적용:금속 제품, 예를 들어 건물 부속품, 식기류, 플로우 프레스

합금 AlRMg1은 표준화된 광택 재료에 속합니다. 화학적 또는 전해학적으로 기계적 연마를 선행하여 고광택으로 연마할 수 있습니다. 고광택 표면을 사용하기 위해서는 후 아노다이징이 필요합니다. 배열된 반사의 정도(광택도)는 합금의 순도와 생성된 아노다이징층의 두께에 따라 달라집니다. 합금 AlRMg1은 자연적으로 단단합니다. 즉, 강도 증가는 냉간 성형을 통해서만 달성할 수 있습니다. 재료는 차갑고 따뜻한 성형성이 있으며 내식성이 매우 우수하며 양극 산화도 잘됩니다. 적용:금속 제품, 예를 들어 건물 부속품, 식기류, 플로우 프레스

합금 AlRMg1은 표준화된 광택 재료에 속합니다. 화학적 또는 전해학적으로 기계적 연마를 선행하여 고광택으로 연마할 수 있습니다. 고광택 표면을 사용하기 위해서는 후 아노다이징이 필요합니다. 배열된 반사의 정도(광택도)는 합금의 순도와 생성된 아노다이징층의 두께에 따라 달라집니다. 합금 AlRMg1은 자연적으로 단단합니다. 즉, 강도 증가는 냉간 성형을 통해서만 달성할 수 있습니다. 재료는 차갑고 따뜻한 성형성이 있으며 내식성이 매우 우수하며 양극 산화도 잘됩니다. 적용:금속 제품, 예를 들어 건물 부속품, 식기류, 플로우 프레스

합금 AlRMg1은 표준화된 광택 재료에 속합니다. 화학적 또는 전해학적으로 기계적 연마를 선행하여 고광택으로 연마할 수 있습니다. 고광택 표면을 사용하기 위해서는 후 아노다이징이 필요합니다. 배열된 반사의 정도(광택도)는 합금의 순도와 생성된 아노다이징층의 두께에 따라 달라집니다. 합금 AlRMg1은 자연적으로 단단합니다. 즉, 강도 증가는 냉간 성형을 통해서만 달성할 수 있습니다. 재료는 차갑고 따뜻한 성형성이 있으며 내식성이 매우 우수하며 양극 산화도 잘됩니다. 적용:금속 제품, 예를 들어 건물 부속품, 식기류, 플로우 프레스

합금 AlRMg1은 표준화된 광택 재료에 속합니다. 화학적 또는 전해학적으로 기계적 연마를 선행하여 고광택으로 연마할 수 있습니다. 고광택 표면을 사용하기 위해서는 후 아노다이징이 필요합니다. 배열된 반사의 정도(광택도)는 합금의 순도와 생성된 아노다이징층의 두께에 따라 달라집니다. 합금 AlRMg1은 자연적으로 단단합니다. 즉, 강도 증가는 냉간 성형을 통해서만 달성할 수 있습니다. 재료는 차갑고 따뜻한 성형성이 있으며 내식성이 매우 우수하며 양극 산화도 잘됩니다. 적용:금속 제품, 예를 들어 건물 부속품, 식기류, 플로우 프레스

합금 Al99,85Mg1은 표준화된 광택 재료에 속합니다. 화학적 또는 전해학적으로 기계적 연마를 선행하여 고광택으로 연마할 수 있습니다. 고광택 표면을 사용하기 위해서는 후 아노다이징이 필요합니다. 배열된 반사의 정도(광택도)는 합금의 순도와 생성된 아노다이징층의 두께에 따라 달라집니다. Al99,85Mg1 합금은 자연적으로 단단합니다. 즉, 냉간 성형을 통해서만 강도를 높일 수 있습니다. 재료는 차갑고 따뜻한 성형성이 있으며 내식성이 매우 우수하며 양극 산화도 잘됩니다. 적용:금속 제품, 예를 들어 건물 부속품, 식기류, 플로우

합금 Al99,85Mg1은 표준화된 광택 재료에 속합니다. 화학적 또는 전해학적으로 기계적 연마를 선행하여 고광택으로 연마할 수 있습니다. 고광택 표면을 사용하기 위해서는 후 아노다이징이 필요합니다. 배열된 반사의 정도(광택도)는 합금의 순도와 생성된 아노다이징층의 두께에 따라 달라집니다. Al99,85Mg1 합금은 자연적으로 단단합니다. 즉, 냉간 성형을 통해서만 강도를 높일 수 있습니다. 재료는 차갑고 따뜻한 성형성이 있으며 내식성이 매우 우수하며 양극 산화도 잘됩니다. 적용:금속 제품, 예를 들어 건물 부속품, 식기류, 플로우

합금 Al99,85Mg1은 표준화된 광택 재료에 속합니다. 화학적 또는 전해학적으로 기계적 연마를 선행하여 고광택으로 연마할 수 있습니다. 고광택 표면을 사용하기 위해서는 후 아노다이징이 필요합니다. 배열된 반사의 정도(광택도)는 합금의 순도와 생성된 아노다이징층의 두께에 따라 달라집니다. 합금 Al99,85Mg1은 자연적으로 단단합니다. 즉, 강도 증가는 냉간 성형을 통해서만 달성할 수 있습니다. 재료는 차갑고 따뜻한 성형성이 있으며 내식성이 매우 우수하며 양극 산화도 잘됩니다. 적용:금속 제품, 예를 들어 건물 부속품, 식기류,

합금 Al99,85Mg1은 표준화된 광택 재료에 속합니다. 화학적 또는 전해학적으로 기계적 연마를 선행하여 고광택으로 연마할 수 있습니다. 고광택 표면을 사용하기 위해서는 후 아노다이징이 필요합니다. 배열된 반사의 정도(광택도)는 합금의 순도와 생성된 아노다이징층의 두께에 따라 달라집니다. Al99,85Mg1 합금은 자연적으로 단단합니다. 즉, 냉간 성형을 통해서만 강도를 높일 수 있습니다. 재료는 차갑고 따뜻한 성형성이 있으며 내식성이 매우 우수하며 양극 산화도 잘됩니다. 적용:금속 제품, 예를 들어 건물 부속품, 식기류, 플로우

합금 Al99,85Mg1은 표준화된 광택 재료에 속합니다. 화학적 또는 전해학적으로 기계적 연마를 선행하여 고광택으로 연마할 수 있습니다. 고광택 표면을 사용하기 위해서는 후 아노다이징이 필요합니다. 배열된 반사의 정도(광택도)는 합금의 순도와 생성된 아노다이징층의 두께에 따라 달라집니다. Al99,85Mg1 합금은 자연적으로 단단합니다. 즉, 냉간 성형을 통해서만 강도를 높일 수 있습니다. 재료는 차갑고 따뜻한 성형성이 있으며 내식성이 매우 우수하며 양극 산화도 잘됩니다. 적용:금속 제품, 예를 들어 건물 부속품, 식기류, 플로우

AlMg 합금은 모두 우수한 내식성을 특징으로 합니다. 해수는 안정적이고 염분 대기에 강합니다. Mg 함량은 강도를 증가시키고 냉간 성형 능력은 그에 따라 감소합니다. 이 유형의 합금은 자연적으로 단단합니다. 즉, 의도적인 열처리가 아닌 냉간 성형에 의해서만 강도 증가가 달성될 수 있습니다. 재료는 잘 연마되고 양극 처리됩니다. 용접성과 마찬가지로 마그네슘 함량이 증가할수록 파편 부여 가공성이 향상됩니다. 합금 AlMg1은 F 22의 강도 등급에 도달합니다. 적용:주요 적용 분야는 건축 산업입니다. 클래딩, 루핑 및 트림, 운송 컨

합금 AlRMg0,5는 표준화된 광택 재료에 속합니다. 화학적 또는 전해학적으로 기계적 연마를 선행하여 고광택으로 연마할 수 있습니다. 고광택 표면이 그에 따라 재료 고용과 함께 사용되는 경우 나중에 절대적으로 양극산화 처리되어야 합니다. 속성 일반 속성 온도 값 상태 관련 표준 모양 밀도 20.0 °C 2.7g/cm³ T6 DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 플랫 기계 속성 온도 값 상태 관련 표준 모양 댓글 탄성 계수 20.0 °C

합금 AlRMg0,5는 표준화된 광택 재료에 속합니다. 화학적 또는 전해학적으로 기계적 연마를 선행하여 고광택으로 연마할 수 있습니다. 고광택 표면이 그에 따라 재료 고용과 함께 사용되는 경우 나중에 절대적으로 양극산화 처리되어야 합니다. 속성 일반 속성 온도 값 상태 관련 표준 모양 밀도 20.0 °C 2.7g/cm³ H28 DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 플랫 기계 속성 온도 값 상태 관련 표준 모양 댓글 탄성 계수 20.0 °C

합금 AlRMg0,5는 표준화된 광택 재료에 속합니다. 화학적 또는 전해학적으로 기계적 연마를 선행하여 고광택으로 연마할 수 있습니다. 고광택 표면이 그에 따라 재료 고용과 함께 사용되는 경우 나중에 절대적으로 양극산화 처리되어야 합니다. 속성 일반 속성 온도 값 상태 관련 표준 모양 밀도 20.0 °C 2.7g/cm³ H24 DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 플랫 기계 속성 온도 값 상태 관련 표준 모양 댓글 탄성 계수 20.0 °C

합금 AlRMg0,5는 표준화된 광택 재료에 속합니다. 화학적 또는 전해학적으로 기계적 연마를 선행하여 고광택으로 연마할 수 있습니다. 고광택 표면이 그에 따라 재료 고용과 함께 사용되는 경우 나중에 절대적으로 양극산화 처리되어야 합니다. 속성 일반 속성 온도 값 상태 관련 표준 모양 밀도 20.0 °C 2.7g/cm³ 오 DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 시트, 스트립 기계 속성 온도 값 상태 관련 표준 모양 댓글 탄성 계수 20.0 °

합금 Al99,9Mg0,5는 표준화된 광택 재료에 속합니다. 화학적 또는 전해학적으로 기계적 연마를 선행하여 고광택으로 연마할 수 있습니다. 고광택 표면을 사용하기 위해서는 후 아노다이징이 필요합니다. 배열된 반사의 정도(광택도)는 합금의 순도와 생성된 아노다이징층의 두께에 따라 달라집니다. 합금 Al99,9Mg0,5는 자연적으로 단단합니다. 즉, 강도 증가는 냉간 성형을 통해서만 달성할 수 있습니다. 재료는 차갑고 따뜻한 성형성이 있으며 내식성이 매우 우수하며 양극 산화도 잘됩니다. 적용:금속 제품, 예를 들어 건물 부속품, 식기

합금 Al99,9Mg0,5는 표준화된 광택 재료에 속합니다. 화학적 또는 전해학적으로 기계적 연마를 선행하여 고광택으로 연마할 수 있습니다. 고광택 표면을 사용하기 위해서는 후 아노다이징이 필요합니다. 배열된 반사의 정도(광택도)는 합금의 순도와 생성된 아노다이징층의 두께에 따라 달라집니다. 합금 Al99,9Mg0,5는 자연적으로 단단합니다. 즉, 강도 증가는 냉간 성형을 통해서만 달성할 수 있습니다. 재료는 차갑고 따뜻한 성형성이 있으며 내식성이 매우 우수하며 양극 산화도 잘됩니다. 적용:금속 제품, 예를 들어 건물 부속품, 식기

합금 Al99,9Mg0,5는 표준화된 광택 재료에 속합니다. 화학적 또는 전해학적으로 기계적 연마를 선행하여 고광택으로 연마할 수 있습니다. 고광택 표면을 사용하기 위해서는 후 아노다이징이 필요합니다. 배열된 반사의 정도(광택도)는 합금의 순도와 생성된 아노다이징층의 두께에 따라 달라집니다. 합금 Al99,9Mg0,5는 자연적으로 단단합니다. 즉, 강도 증가는 냉간 성형을 통해서만 달성할 수 있습니다. 재료는 차갑고 따뜻한 성형성이 있으며 내식성이 매우 우수하며 양극 산화도 잘됩니다. 적용:금속 제품, 예를 들어 건물 부속품, 식기