플라스틱이 자동차 하드웨어의 미래인 이유

자동차 산업이 지난 몇 년 동안의 어려운 경제 상황에서 회복되면서 플라스틱은 자동차 하드웨어의 형성에 매우 중요한 역할을 하고 있습니다. 북미 및 전 세계적으로 플라스틱 소재의 신기술은 안전, 편안함 및 에너지 효율성 절감의 새로운 문을 열고 있습니다.

플라스틱 및 플라스틱 복합 재료의 혁신적인 사용은 자동차 하드웨어 기능의 혁명을 주도하고 있습니다. 자동차 하드웨어 플라스틱 산업은 혁신적인 제품 개발을 가속화하고 고객에게 탁월한 가치를 제공하며 자동차 산업이 설계, 안전 및 환경 성능에서 새로운 표준을 설정하도록 도울 태세입니다. 경량 플라스틱을 사용하면 자동차 설계자와 엔지니어가 혁신적인 개념을 비용 효율적으로 자유롭게 제공할 수 있습니다.

플라스틱 자동차 하드웨어의 장점

플라스틱:

<울>

내구성

강함

경량

화학물질 및 열악한 환경에 강함

열 및 전기 절연

열 및 전기 전도성

투명, 반투명 또는 불투명

거의 모든 모양과 크기에서 부드럽고 유연하거나 단단함

내열 및 부식 방지

재활용 가능

매우 비용 효율적

산업을 위한 설계 목표

설계 관점에서 플라스틱 및 플라스틱 복합 재료는 자동차 설계자에게 뚜렷한 이점을 제공합니다. 플라스틱은 미학적 및 구조적 자동차 애플리케이션 모두를 위한 가볍고 경제적인 솔루션을 제공합니다. 1950년대와 1960년대 자동차 산업의 전성기에는 강철이 선택의 대상이었습니다. 지난 40년 동안 플라스틱은 자동차 엔지니어링 및 건설 분야에서 꾸준히 우위를 차지해 왔습니다. 1965년과 2007년 사이에 자동차에 사용되는 플라스틱은 차량당 평균 60파운드에서 330파운드로 증가했습니다.* 플라스틱 및 플라스틱 복합 재료의 고유한 특성과 설계 유연성은 운전자와 승객 모두의 안전 기능을 개선하는 데 도움이 될 수 있습니다. 오늘날 차량의 안전 에어백 시스템과 사이드 커튼 보호 장치는 제대로 작동하기 위해 플라스틱 소재에 크게 의존합니다. 충돌 범퍼와 같은 장비는 플라스틱 재료의 유연성과 에너지 흡수 특성에 의존합니다. 플라스틱 재료는 대시보드, 스위치, 전기 부품 및 도어 패널을 비롯한 자동차 내장 하드웨어 설계에 오랫동안 사용되어 왔습니다. 내부 자동차 하드웨어는 현대적인 자동 조종석에 기능적이고 미학적으로 즐거운 디자인 기능을 모두 추가합니다. 플라스틱은 보다 편안하고 흥미진진한 운전자와 승객의 경험을 제공합니다.

친환경적 사고

계속 증가하는 정부 규제와 상승하는 유가로 인해 연비와 배기가스 청정 자동차가 자동차 산업의 주요 초점이 되었습니다. 플라스틱은 가벼우면서도 구조적으로 안정적인 소재 솔루션을 제공하여 차량의 전체 중량을 줄입니다. 자동차의 50% 이상이 플라스틱으로 구성되어 있지만 플라스틱은 자동차 전체 중량의 8~10%만 차지합니다. 가벼운 자동차는 무거운 자동차보다 연료 효율이 높다는 이점이 있습니다. 독립적인 연구에서 차량 중량이 10% 감소하면 연료 소비가 5% 감소한다는 것이 밝혀졌습니다. 플라스틱은 또한 전기 자동차 및 수소 연료 전지 구동 자동차와 같은 새로운 자동차 친환경 기술의 개발에서 중요해지고 있습니다. 성형 가능하고 성형된 플라스틱을 통해 설계자는 바람의 난기류를 줄이고 연료 효율을 높이고 승객의 편안함을 향상시키는 공기역학적 차체 패널을 설계할 수 있습니다. 자동차 엔지니어들은 미래의 자동차 건축 자재로 계속해서 플라스틱을 찾고 있습니다.

미래

자동차 하드웨어 산업에서 플라스틱의 미래 엔지니어가 미래를 위해 더 깨끗하고, 더 가벼우며, 더 안전하고, 더 연료 효율적인 자동차를 개발해야 하는 필요성에 의해 확보됩니다. . 자동차 엔지니어와 설계자는 플라스틱을 미래의 재료로 생각하고 있습니다. 플라스틱 산업은 자동차 하드웨어에 대한 증가하는 수요를 충족하기 위해 많은 새로운 플라스틱 및 복합 재료의 개발로 대응했습니다.

*통계는 American Chemistry Council에서 발행한 Plastic Automotive Markets Technology Roadmap에서 가져왔습니다.

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