플라스틱 사출 성형 대 플라스틱 가공:결정 방법

"사출 성형"이라고도 하는 플라스틱 성형과 플라스틱 부품 가공은 매우 다른 프로세스입니다. . 하지만 어떻게 다른가요? 맞춤형 플라스틱 패스너에는 어떤 프로세스가 적합합니까?

먼저 그들이 무엇인지 정의합시다. 사출 성형 과정에서 플라스틱 펠릿(차가울 때는 단단하지만 더 높은 온도에서는 점성이 있음)은 녹는점까지 가열된 다음 캐비티에 주입됩니다. 식으면서 그 구멍의 모양으로 단단해집니다.

그러나 플라스틱 가공은 칼로 나뭇가지에서 조각을 깎는 것과 같이 플라스틱을 더 큰 모양에서 깎아내는 과정입니다.

그럼 어떻게 쌓이나요?

플라스틱 가공 비용은 플라스틱 성형의 25배나 됩니다. . 그러나 때로는 플라스틱 부품을 가공하는 것이 더 저렴합니다. 어떻게 이럴 수 있나요?

그 이유는 부품이 제조되는 초기 금형을 만드는 비용 때문입니다. 가격은 복잡성에 따라 $5,000에서 $200,000 사이입니다. 플라스틱 성형은 비용이 덜 들지만 부품이 몇 개만 필요하고 초기 금형을 만드는 데 10,000달러를 지출하는 경우 해당 부품을 기계로 가공한 것보다 더 많은 비용을 들입니다.

그리고 한 번 만든 플라스틱 금형은 쉽게 변경할 수 없다는 점을 명심하십시오. 도매 변경은 할 수 없습니다.

일반적으로 수백 개 이하의 부품이 필요한 경우 기계 가공이 답입니다. 이러한 수준에서 금형 제작 비용은 거의 항상 기계 가공 비용보다 큽니다. 더 많은 주문을 처리할 때는 성형이 답일 것입니다.

그러나 몇 가지 예외가 있습니다.

공정상 플라스틱 가공은 플라스틱 성형보다 정확합니다. . 성형 시 사양의 0.005인치 이내의 결과를 기대할 수 있습니다. 가공 시 사양에서 0.001인치 이내의 결과를 얻을 수 있습니다. 이 정도의 정밀도는 일부 산업 및 프로젝트에 필요합니다.

부품에 균일한 표면 평활도가 필요한 경우 또 다른 예외가 발생합니다. 플라스틱을 금형으로 옮기는 과정은 완제품에 표면 결함을 남깁니다. 사출 성형 중에 플라스틱은 러너를 통해 흐르고 부품을 채울 때 흐름을 측정하는 게이트를 통해 캐비티로 유입됩니다.

결과적으로 완성된 부품을 금형에서 제거할 때 게이트에 약간의 외관상의 결함이 남습니다. 또한 대부분의 금형은 냉각 후 캐비티 밖으로 부품을 밀어내기 위해 녹아웃 핀을 사용합니다. 이 녹아웃 핀은 부품과 접촉하는 위치에 약간의 함몰을 남깁니다.

플라스틱 부품에 흠집이 없어야 하는 경우 플라스틱 가공을 적극 고려하십시오.

또한 플라스틱 가공의 또 다른 이점은 처리 시간이 빨라 프로젝트가 일정보다 늦어지는 경우 중요할 수 있다는 것입니다.

따라서 귀하 또는 귀하의 회사가 플라스틱 성형과 기계 가공 중에서 선택하는 경우 다음 사항을 염두에 두시기 바랍니다.

주의:모든 플라스틱 재료를 사출 성형할 수 있는 것은 아닙니다.

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