수지
많은 엔지니어들이 자신의 애플리케이션에 플라스틱 베어링을 사용하는 것을 주저합니다. 기존의 재료 선택으로 금속을 사용하는 많은 사람들이 기본값에서 벗어나기를 꺼립니다. 우리는 플라스틱 베어링이 갈 길이라고 생각하며 이 기사를 읽은 후에 동의할 것이라고 생각합니다!
많은 엔지니어들이 플라스틱 베어링의 다용성, 경제성 및 청결성에 관심을 갖고 있습니다. 나일론, 테플론, 폴리에틸렌 및 PEEK와 같은 다양한 응용 분야에 사용할 수 있는 저렴한 재료가 많이 있습니다. 플라스틱 베어링은 일반적으로 섬유 매트릭스와 고체 윤활제가 포함된 열가소성 합금으로 만들어지며 우수한 강도와 지속적으로 낮은 마찰 계수. 이 목록을 보고 플라스틱 베어링으로 전환해야 하는 더 많은 이유를 알아보세요.
1) 자체 윤활입니다! 이동을 시작하자마자 플라스틱 고유의 특성이 베어링을 윤활하여 시동 지연을 줄이고 해당 영역을 깨끗하게 유지합니다. 베어링의 미세한 부분이 마모되어 처음에는 베어링을 윤활하는 역할을 하지만 베어링 자체에는 무시할 수 있는 변화가 있습니다. FDA는 식품 생산 기계에서 윤활유 사용을 엄격하게 제한하기 때문에 플라스틱 베어링이 식품 응용 분야에 더 적합합니다. 또한 먼지 및 기타 입자가 윤활유에 달라붙어 때를 만드는 동안 플라스틱 베어링을 사용하면 입자가 베어링에 묻히게 되어 성능에 영향을 미치지 않습니다.
2) 매우 강합니다! 플라스틱 베어링은 -40°F ~ 500°F 사이의 모든 온도에서 지속적으로 작동할 수 있으며 최대 600°F의 최고 온도를 견딜 수 있습니다. 플라스틱 부싱은 금속 부싱만큼 강할 수 있지만 일반적으로 두께가 0.0468"-0.0625" 범위인 더 얇은 벽을 사용합니다. 벽이 얇을수록 열 발산이 더 잘 되므로 작동 범위가 넓어지고 마모가 줄어듭니다. 또한 얇은 벽은 더 가볍고 변형될 가능성이 적기 때문에 무게가 문제인 응용 분야에 적합합니다.
3) 친환경적입니다! 무게 때문에 플라스틱 베어링은 훨씬 더 연료 효율적입니다. 플라스틱 베어링은 종종 유해 요소가 보충되는 금속 부품과 동일한 결과를 생성하기 위해 추가 코팅이나 첨가제가 필요하지 않습니다. 또한 플라스틱 생산에는 같은 양의 알루미늄이나 강철이 필요로 하는 것보다 약 10-15%의 오일만 필요합니다.
4) 내화학성입니다! 플라스틱 베어링은 금속 베어링보다 다양한 화학 물질과 물질에 훨씬 더 잘 견디며 금속 베어링에서 발생하는 긁힘 및 마모에 강합니다. 이것은 낮은 마찰 계수를 유지하고 간섭을 최소화하면서 부드럽게 움직이는 역할을 합니다. 다양한 재료의 내화학성에 대한 자세한 내용은 재료 가이드를 확인하세요!
5) 유지보수가 필요 없습니다! 올바른 플라스틱을 선택하면 베어링이 시간이 지남에 따라 부식되지 않습니다. 설치 후 플라스틱 베어링은 오래 지속되며 교체할 필요가 없습니다. 부식으로 인해 금속 베어링이 제자리에 고정되어 절단 없이는 제거가 거의 불가능할 수 있습니다. 플라스틱 베어링은 쉽게 제거할 수 있습니다.
6) 저렴해요! 많은 플라스틱이 금속보다 저렴합니다. 플라스틱 부싱은 비용을 최대 25%까지 절감할 수 있습니다.
베어링에 가장 좋아하는 재료는 무엇입니까? 아래 댓글 섹션에 알려주세요!
모든 응용 분야에 플라스틱 베어링을 사용하는 데는 여러 가지 이유가 있으며 이 목록은 표면적일 뿐입니다. 귀하에게 가장 적합한 플라스틱 베어링을 찾으려면 지금 당사 영업 팀에 문의하십시오!
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