수지
비용 효율적일 뿐만 아니라 혁신적인 플라스틱 엔지니어링 설계 접근 방식을 찾는 산업의 경우 플라스틱 베어링이 해결책이 될 수 있습니다.
베어링 산업은 다양한 베어링 구성요소의 제조를 위해 다양한 재료를 활용하며 플라스틱은 그 중 가장 눈에 띄는 것 중 하나입니다. 플라스틱 소재는 원하는 물성을 얻어 성능과 수명이 극대화되도록 일련의 가공을 거칩니다. 그들은 제품을 보다 효율적이고 조용하며 원활하게 실행할 수 있는 능력을 가지고 있습니다. 또한, 기존의 강재에 비해 유지보수 비용도 저렴합니다. 사실, 기업이 플라스틱 베어링을 선택해야 하는 여러 가지 이유가 있습니다. 살펴보겠습니다.
1) 경량
플라스틱 베어링은 강철보다 5배나 가볍습니다. 결과적으로 한 위치에서 다른 위치로 이동하는 데 필요한 힘과 에너지가 상당히 줄어듭니다. 또한 가벼운 무게로 인해 플라스틱은 더욱 친환경적이고 연료 효율적인 선택이 됩니다.
2) 내식성
부식은 다양한 부문의 여러 베어링 고장의 주요 원인 중 하나입니다. 플라스틱 베어링 환경이 적대적이고 본질적으로 부식성이 있는 다른 기존 재료 대신 사용할 수 있습니다. 플라스틱 베어링은 필름 처리 솔루션, 수영장 및 바닷물로 인해 생성되는 파괴적인 환경을 견딜 수 있습니다. 이러한 대부분의 경우 매체는 실제로 윤활제로 사용될 수 있습니다.
3) 설계 유연성
플라스틱 재료는 저렴하고 유연한 디자인을 쉽게 만들 수 있는 충분한 공간을 제공합니다. 이 특정 측면은 설계자가 표준 베어링에 사용할 수 있는 제한된 패턴을 강제로 준수하는 대신 장치를 염두에 두고 베어링을 설계할 수 있는 자유를 제공합니다.
4) 윤활 불필요
강철로 만들어진 물질은 열을 발산하고 마찰을 줄여 부식을 방지하기 위해 윤활이 필요합니다. 많은 플라스틱은 내마모성이 뛰어나 시간이 지남에 따라 부식될 가능성이 적습니다. 이러한 베어링의 설계로 인해 금속 간의 접촉이 발생하지 않아 마찰이 적고 방열의 중요성이 줄어듭니다.
5) 노이즈 컨트롤
플라스틱은 훌륭한 충격 흡수 장치입니다. 약간의 윤활로 플라스틱 베어링이 엔진 소음을 크게 줄입니다.
6) 제품 통합
플라스틱 베어링 플라스틱 바퀴, 도르래 또는 장착 블록과 같은 다른 구성 요소 또는 부품에 장착할 수 있습니다. 특정 설계 개념에서 샤프트가 내부 링이 되는 동안 풀리를 외부 링으로 갖는 베어링과 함께 완벽한 통합을 수행할 수 있습니다. 이러한 통합으로 조립 시간이 단축되고 부품 활용도가 낮아져 경제성이 높아집니다.
7) 청결함
플라스틱 베어링은 추가 윤활이 필요하지 않고 부식에 강하기 때문에 일반적으로 금속 베어링보다 깨끗합니다. 따라서 클린룸 환경 및 세척 응용 분야에 매우 적합한 옵션입니다.
8) 충격 하중을 억제하는 능력
플라스틱의 높은 탄성으로 인해 어떤 금속보다 플라스틱이 더 나은 충격 흡수를 제공합니다. 많은 기존 베어링은 볼이 궤도에 흠집을 내기 때문에 성능을 발휘하지 못합니다. 플라스틱 베어링에서는 문제가 되지 않습니다.
9) 유연한 회전
플라스틱 베어링은 마찰 계수가 낮고 관성이 낮기 때문에 자유롭게 작동할 수 있습니다. 플라스틱 베어링의 가벼운 무게와 그리스 없이 작동하는 기능도 낮은 관성에 기여합니다.
10) 비자성 특성
플라스틱으로 만든 베어링은 유리나 폴리머와 함께 사용하면 완전히 비자성으로 변할 수 있습니다. 자기 왜곡을 피해야 하는 곳에서 사용할 수 있습니다.
위에 언급된 품질로 인해 이 플라스틱 베어링은 반도체 산업, 의료 응용 프로그램, 컨베이어 시스템, 수영장 청소부 및 기타 여러 산업 및 응용 분야에서 널리 사용됩니다.
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