수지
재생 가능한 자원으로 만든 저탄소 PLA 바이오폴리머의 세계 선두 제조업체인 NatureWorks는 주주 승인을 조건으로 2024년까지 태국에서 열 예정인 완전히 통합된 새로운 Ingeo PLA 생산 시설에 대한 글로벌 제조 확장 계획의 주요 이정표를 완료했습니다. . 새 공장이 완전히 가동되면 연간 75,000톤(1억 6530만 파운드)의 Ingeo 바이오폴리머 생산 능력을 갖게 되며 Ingeo 등급의 전체 포트폴리오를 생산하게 됩니다.
2021년 5월 말, 태국 투자청은 Nakhon Sawan 지방의 Nakhon Sawan Biocomplex(NBC)에 위치할 NatureWorks 제조 프로젝트의 승인을 발표했습니다. NBC는 태국 정부의 바이오경제 정책에 따라 설립된 태국 최초의 바이오 콤플렉스 프로젝트입니다.
<사진> <소스 미디어="(최소 - 너비:401픽셀) 및 (최대 너비:1000픽셀)" srcset="https://d2n4wb9orp1vta.cloudfront.net/cms/brand/pt/2021-pt/ptsunatureworks-ingeo-pellets- 흐르는---copy.jpg;maxWidth=560 1x, https://d2n4wb9orp1vta.cloudfront.net/cms/brand/pt/2021-pt/ptsunatureworks-ingeo-pellets-flowing---copy.jpg 2x">출처> <소스 미디어="(최대 너비:400px)" srcset="https://d2n4wb9orp1vta.cloudfront.net/cms/brand/pt/2021-pt/ptsunatureworks-ingeo-pellets-flowing---copy.jpg; maxWidth=360 1x, https://d2n4wb9orp1vta.cloudfront.net/cms/brand/pt/2021-pt/ptsunatureworks-ingeo-pellets-flowing---copy.jpg;maxWidth=720 2x"> 그림>NatureWorks는 최근 Jacobs(NYSE:J)와 함께 프런트 엔드 엔지니어링 설계 작업을 완료했습니다. Jacobs는 프론트 엔드 프로젝트 관리 및 프로젝트 제어를 제공하는 IAG와 협력하여 선택 및 관리되었습니다. 최종 세부 엔지니어링이 현재 진행 중이며 NatureWorks는 올해 말에 새 시설에 대한 자세한 내용을 발표할 예정입니다.
리치 알티스(Rich Altice) 네이처웍스 사장 겸 CEO는 “글로벌 제조 확장을 위한 다음 단계의 일환으로 이러한 중요한 성과를 공유하게 된 것을 기쁘게 생각한다. 태국 투자 위원회의 승인과 지원은 태국에 새로운 시설을 개설하는 과정에서 중요한 이정표였습니다. 최근 발표된 네브래스카주 블레어 시설과 이 새로운 제조 단지의 용량 확장을 통해 지속 가능한 재료에 대한 글로벌 시장 수요를 더욱 충족하고 Ingeo의 고유한 재료 특성을 활용하는 고성능 응용 프로그램의 개발을 계속 주도할 수 있습니다.”
새로운 제조 단지에는 젖산, 락타이드 및 폴리머 생산이 포함되어 세계 최초가 됩니다. PLA 시설은 완전히 통합되도록 설계되었습니다. NatureWorks는 Ingeo 바이오폴리머 생산 전용 제조 작업의 효율성을 높이기 위해 프로세스와 에너지 통합을 모두 갖춘 세 가지 시설을 모두 건설하고 운영할 것입니다.
2002년 NatureWorks는 PLA 바이오폴리머를 상업적 규모로 생산한 최초의 회사가 되었습니다. 2013년에 NatureWorks는 네바다주 블레어의 주력 시설을 연간 총 용량 150,000미터톤(3억 3060만 파운드)으로 확장하여 세계에서 가장 큰 PLA 제조 공장이 되었습니다. NatureWorks는 또한 공장이 2019년에 새로운 기록적인 생산 수준을 확립할 수 있도록 블레어 부지에 대한 개선 포트폴리오를 완성했습니다.
<그림> <소스 미디어="(최소 - 너비:401픽셀) 및 (최대 너비:1000픽셀)" srcset="https://d2n4wb9orp1vta.cloudfront.net/cms/brand/pt/2021-pt/ptsunatureworksblair-manufacturing-facilitywaterfronthigh- res.jpg;maxWidth=560 1x, https://d2n4wb9orp1vta.cloudfront.net/cms/brand/pt/2021-pt/ptsunatureworksblair-manufacturing-facilitywaterfronthigh-res.jpg 2x"> <소스 미디어="(최대 너비:400px)" srcset="https://d2n4wb9orp1vta.cloudfront.net/cms/brand/pt/2021-pt/ptsunatureworksblair-manufacturing-facilitywaterfronthigh-res.jpg;maxWidth=360 1x , https://d2n4wb9orp1vta.cloudfront.net/cms/brand/pt/2021-pt/ptsunatureworksblair-manufacturing-facilitywaterfronthigh-res.jpg;maxWidth=720 2x"> 그림>수지
의료 기기는 제조하기 어려운 제품입니다. 규제 요구 사항과 생명에 중요한 구성 요소의 조합으로 인해 개발 비용이 많이 들고 기술적으로 어렵습니다. 1단계:아이디어 및 개념화 의료기기 개발의 첫 번째 단계는 목표 시장에서 사용자의 니즈를 파악하는 것입니다. 사용자의 요구와 이러한 요구에 대한 디자이너의 인식 사이의 격차를 최소화하는 것은 성공적인 제품을 만드는 데 중요합니다. 의료계의 요구 사항은 주로 비타민과 진통제의 두 가지 범주로 나뉩니다. 비타민은 의료 솔루션이 아니지만 환자의 삶의 질을 지원하거나 향상시킵니다. 진통제는
새해는 어떤 요인들이 현재 환경에 영향을 미쳤는지 성찰하고 제조업을 형성하는 힘을 고려할 수 있는 새로운 기회를 제공합니다. 공급망은 한때 업계 내부자와 전문가의 주제였습니다. 그러나 팬데믹이 발생한 지 거의 2년이 지난 지금, 공급망 문제와 솔루션은 거의 매일 1면 뉴스가 되었습니다. 그러나 제조 산업은 공급망 문제에 직면할 뿐만 아니라 변화하는 소비자 요구에 적응하고 새로운 도구와 기술을 수용하기 위해 적응하기 위해 성장하고 변화했습니다. 이러한 요소를 염두에 두고 당사의 업계 전문가는 2022년의 6가지 주요 제조 산업 동향