Teledyne CML Composites는 열가소성 처리 능력에 투자합니다.

고급 복합 재료 제조업체인 Teledyne CML Composites(Wirral, UK)는 National Composites Center(NCC, Bristol, UK)와 함께 개발한 새로운 열가소성 처리 셀에 상당한 투자를 완료했다고 보고했습니다.

처리 셀은 적외선(IR) 가열, 압반 가열 및 최대 400톤의 힘을 제공하는 두 개의 프레스 및 오븐 시스템을 사용합니다. 처리 셀은 PEEK, PEKK, PPS 및 PEI와 같은 여러 항공우주, 고성능 강화 열가소성 수지를 처리할 수 있습니다.

또한 Teledyne CML Composites는 상업 및 방위 항공우주 복합 재료 제조업체의 지속적인 성장을 지원하기 위해 셀이 용량을 크게 증가시킨다고 말합니다.

존 토너(John Toner) 부사장 겸 총괄은 “열가소성 수지를 당사의 장기적인 성장 야망의 핵심 기술로 파악한 이번 투자는 우리 비즈니스에 새롭고 흥미로운 자동화 제조 기능을 추가하고 Teledyne CML 복합재를 복합재 제조 기술의 최전선에 놓을 것입니다.”라고 말했습니다. Teledyne Aerospace and Defense Electronics UK(TADE UK)의 관리자이자 Teledyne CML Composites의 총책임자입니다.

열가소성 합성물에 국한되지 않고 새로운 처리 셀은 또한 Teledyne CML 합성물에 압축 성형 열경화성 부품을 생산할 수 있는 능력을 제공합니다. 이 새로운 기능은 또한 항공기 내부에 사용되는 것과 같은 폼 및 벌집형 샌드위치 패널의 OOA(오토클레이브) 생산을 가능하게 합니다.

NCC의 방위 및 우주 담당 수석 엔지니어인 Sean Cooper는 "NCC는 Teledyne CML Composites와 함께 이 새로운 기능을 설정하게 된 것을 기쁘게 생각합니다. . “제조 주기 시간을 몇 시간이 아닌 몇 분 단위로 측정할 수 있는 열가소성 복합 재료는 항공우주 응용 분야에서 더 높은 처리 속도를 낼 수 있는 큰 잠재력을 가지고 있습니다. 빠른 조립을 위해 함께 용접할 수 있는 능력이 있으며 제품 수명 종료 시 복구 옵션이 증가하여 열경화성 수지보다 더 지속 가능한 것으로 간주됩니다."

Teledyne CML Composites는 전 세계 상업용 항공우주 및 방위 항공우주 고객에게 복합재 제조업체로서 상당한 성장을 계속하고 있다고 말합니다. 수십 년 동안 이 산업 부문은 설계자가 상업용이든 군용이든 차세대 항공기의 중량 감소를 통해 성능, 범위 및 탑재하중을 향상시키면서 지속적으로 확장되었습니다. 열가소성 가공 기술에 대한 Teledyne CML Composites의 투자는 이 산업 부문에서 핵심적인 역할을 하려는 회사의 장기 계획을 강조합니다.