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사진 제공:NREL
재활용 가능한 풍력 터빈 블레이드를 목표로 Arkema Inc.(King of Prussia, Pa., 미국)와 협력하여 미국 에너지부 국립 재생 에너지 연구소(NREL, Golden, Co., US)의 연구원들은 최근 시연했습니다. 열가소성 수지의 실현 가능성과 NREL에서 제조한 열가소성 합성 블레이드에서 구조적 무결성을 검증했습니다.
NREL은 또한 블레이드에 열가소성 수지를 사용함으로써 얻을 수 있는 비용상의 이점을 알아보기 위한 기술경제적 모델의 개발을 발표했습니다. NREL에 따르면, 에폭시와 같은 기존의 열경화성 수지와 달리 열가소성 수지로 풍력 터빈 블레이드를 제조하면 터빈 블레이드를 더 재활용할 수 있고 더 길고 가볍고 저렴한 블레이드를 만들 수 있습니다. NREL의 열가소성 수지를 실온에서 경화시켜 관련 공정 및 인건비를 제거합니다. 연구원들은 새로운 공정을 통해 블레이드를 만드는 비용을 약 5% 낮출 수 있다고 결정했습니다.
NREL은 콜로라도 볼더 근처 플랫아이언스 캠퍼스의 복합소재 제조 교육 및 기술(CoMET) 시설의 본거지입니다. 그곳에서 연구원들은 복합 터빈 블레이드를 설계, 제조 및 테스트합니다. 그들은 이전에 9미터 복합 풍력 터빈 블레이드를 제조하여 열가소성 수지 시스템의 타당성을 입증했습니다. 그들은 거의 동일한 열경화성 블레이드와 비교하여 13미터 열가소성 합성 블레이드를 제조하고 구조적으로 검증함으로써 그 시연을 따랐습니다. Arkema와 다른 Institute for Advanced Composites Manufacturing Innovation(IACMI, Knoxville, Tenn., U.S.) 파트너의 작업과 결합된 이 작업은 열경화성 수지 시스템에서 벗어나는 이점을 보여주었습니다. 또한 열가소성 수지는 제조업체가 현장에서 블레이드를 제작할 수 있도록 하여 블레이드가 더 크고 더 길어지는 추세에 따라 업계가 직면한 문제를 완화할 수 있다고 NREL은 말합니다.
“열경화성 수지 시스템을 사용하면 마치 계란을 튀길 때와 비슷합니다. 그것을 되돌릴 수는 없습니다.”라고 NREL의 수석 엔지니어인 Derek Berry가 말했습니다. “하지만 열가소성 수지 시스템을 사용하면 블레이드를 만들 수 있습니다. 특정 온도로 가열하면 다시 녹습니다. 액체 수지를 되찾아 재사용할 수 있습니다.” Berry는 재생 에너지 저널에 실린 "열가소성 복합 풍력 터빈 블레이드와 열경화성 복합 풍력 터빈 블레이드의 구조적 비교"라는 제목의 새 논문의 공동 저자입니다. .
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Ducommun Incorporated(미국 캘리포니아주 산타아나)는 항공우주 및 방위 시장을 위한 세분화된 낙뢰 전환 스트립 및 보호 장치의 설계 및 제조 분야의 글로벌 리더인 자사의 LDS(Lightning Diversion Systems) 브랜드가 독점 라이선스에 서명했다고 발표했습니다. 풍력 터빈용 복합 블레이드에 사용할 고급 낙뢰 보호 기술에 대해 Wichita State University(WSU, Wichita, Kan., USA)와 계약을 체결했습니다. Ducommun 관계자는 LDS가 원래 WSU의 NIAR(Nat
테네시 대학교(UT)는 에너지부(DOE)의 STTR(Small Business Technology Transfer) 프로그램과 풍력 에너지 기술국으로부터 110만 달러의 자금을 지원받았다고 8월 13일에 보고되었습니다. 이 기금으로 대학은 현재 풍력 터빈 블레이드를 새로운 재활용 복합 재료로 대규모 재활용하기 위한 신기술을 개발하고 있습니다. UT에 따르면 이 기술은 강화 폴리머 합성물에서 유리 섬유를 회수하는 동시에 재생 과정에서 섬유의 기계적 열화를 제한합니다. 이를 통해 재활용 섬유를 차량 경량화, 기타 재생 에너지 시스템