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Hexcel Corp.(미국 코네티컷주 스탬포드)는 탄소 섬유 강화 열가소성 플라스틱 부품의 개발 및 생산에 있어 General Atomics Aeronautical Systems(GA-ASI, San Diego, CA)와 핵심 파트너였다고 보고했습니다. GA-ASI의 무인 항공기(UAV)/원격 조종 항공기(RPA) 시스템의 복잡한 구조
Hexcel의 적층 제조 담당 부사장인 Larry Varholak은 "HexAM 공정은 항공우주 시스템에 중요한 강성 경량 부품을 생산합니다. "우리는 협력을 소중히 여기고 GA-ASI와 협력하여 비용을 낮추면서 성능을 향상시키는 UAV/RPA 시스템용 구성 요소를 개발합니다."
HexAM 기술을 사용하여 Hexcel과 GA-ASI는 기존의 복합 재료, 몰딩 또는 기계 가공 방법으로 생산하기에는 비용이 많이 들거나 불가능한 여러 복잡한 기하학적 구성 요소를 생산했다고 합니다. Hexcel은 많은 응용 프로그램이 내부 몰드 라인(IML), 외부 몰드 라인(OML), 덕트 및 매니폴드용이며, 적층 제조로 가능해진 복잡한 형상은 설계 자유도와 UAV의 성능 및 작동을 개선하기 위한 더 쉬운 제조 프로세스를 제공합니다. 시스템.
Hexcel은 UAV/RPA 시스템에 이상적인 기계적 및 열적 특성을 지닌 탄소 섬유 강화 폴리에테르케톤케톤(PEKK) 외에도 GA-ASI가 활용할 수 있는 부품 적용 공간을 넓히는 더 큰 구조를 위한 접합 방법도 개발했다고 밝혔습니다. 의.
GA-ASI의 고급 제조 기술 수석 부사장인 Elie Yehezkel은 “Hexcel 팀은 적층 제조 응용 분야 공간을 향상시키는 데 도움을 주었습니다. "Hexcel의 HexAM 기술과 적층 제조 공정이 설계 및 분석에 사용할 수 있는 재료 데이터의 견고한 기반을 갖추고 있다는 것을 알게 되었습니다."
Yehezkel은 또한 GA-ASI와 Hexcel 팀의 협력을 통해 후자가 GA-ASI 시스템에 필요한 복잡한 부품 및 어셈블리를 생산할 수 있는 강력하고 반복 가능하며 능력이 있음을 입증했다고 언급합니다. 탄소 충전 PEKK HexAM 공정은 열적으로 까다롭지만, Yehezkel은 Hexcel이 회사의 치수 허용 오차 요구 사항을 반복적으로 충족할 수 있는 구성 요소를 제공하는 데 능숙한 것 같다고 말합니다.
Hexcel은 파트너십을 통해 HexAM 기술에 대한 새로운 애플리케이션을 계속 추진할 수 있다고 말합니다. 재료 특성 테스트의 견고한 기반을 바탕으로 팀은 이제 GA-ASI 시스템의 기술에 대한 새로운 응용 프로그램의 프로토타입 제작에서 생산으로 빠르게 이동할 수 있습니다.
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3D 프린팅과 같은 적층 제조가 특히 항공우주와 같은 첨단 산업에서 채택이 증가함에 따라 Spatial의 제품 관리 이사인 Ray Bagley와 이야기를 나눴습니다. 매혹적인 추세에 대한 이해를 구축합니다. 이 인터뷰에서 Ray는 수십 년 동안 제조 공정의 중심이었던 절삭 가공이 적층 가공과 어떻게 다른지, 그리고 후자가 새로운 이점과 과제 측면에서 무엇을 제공하는지 살펴봅니다. 면접자: 적층 가공과 절삭 가공의 주요 차이점을 명확히 하여 시작하겠습니다. 레이 백이 :빼기에서는 재료 덩어리로 시작하여 최종 모양에 도달할
산업혁명 이후로 제조 기술은 발전을 멈추지 않았습니다. 기업은 항상 더 빠르고 저렴하거나 더 나은 생산 방법을 찾고 있습니다. 지난 수십 년 동안 맞춤형 부품을 제조하기 위한 가장 신뢰할 수 있는 프로세스 중 일부는 적층 제조 또는 절삭 제조라는 두 가지 측면에 속했습니다. 재료에는 플라스틱, 열가소성 수지, 철, 강철, 탄소 등이 포함될 수 있습니다. 재료에서 물체를 만드는 데 적층 제조 및 감산 제조 공정이 모두 사용되지만 동일하지는 않습니다. 그렇다면 적층 가공과 절삭 가공의 차이점은 무엇입니까? 적층 제조란 무엇입니까?