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효과적인 품질 관리 단계 개발

프로토타이핑이든 생산이든 3D 프린팅 부품을 주문하는 고객은 한 가지를 원합니다. 고품질 부품, 빠른 배송입니다. 이는 잘 설계된 생산 프로세스가 공장에서 출고되는 모든 부품의 품질을 보장하기 위한 시스템과 함께 진행되어야 함을 의미합니다. 오늘 블로그 게시물에서는 효과적인 품질 관리 프로세스의 핵심 요소와 모범 사례의 개발이 3D 프린팅 전문가와 고객에게 장기적으로 어떤 이점이 있는지 살펴보겠습니다.


첫 번째 단계:확실한 품질 보증 프로세스

모든 제조 공정에서 실수를 수정하는 것보다 실수를 예방하는 것이 항상 훨씬 낫습니다. 그렇기 때문에 생산이 시작되기 전에 모든 프로젝트 데이터의 품질을 보장하기 위해 효과적인 품질 보증 프로세스를 수립하는 것이 중요합니다. 프로젝트 사양 및 관련 3D 파일을 받는 즉시 이 정보를 확인하고 오류를 수정하며 필요한 경우 고객과 소통할 수 있는 명확한 시스템이 있어야 합니다. 이는 수동으로 수행되거나 부분적으로 자동화될 수 있지만 접근 방식에 관계없이 워크플로의 표준 부분이어야 합니다. 이렇게 하면 결함 있는 프로젝트 데이터가 생산 중 비용과 시간이 많이 소요되는 실수를 생성할 가능성을 최소화하고 결과적으로 품질 관리 단계를 훨씬 더 효율적으로 만들 수 있습니다.

마무리 전에 각 인쇄 품질 확인

인쇄 베드에서 부품을 제거한 후에는 후처리를 수행하기 전에 각 부품을 철저히 확인해야 합니다. 최소한의 방법으로 다음 체크리스트를 검토하는 것이 좋습니다.

<울>
  • 치수 정확도. 원본 파일의 X, Y, Z 축이 인쇄된 부분에 정확하게 반영되었는지 확인합니다. 발생한 파일 복구는 부품 치수에 영향을 미치지 않아야 하지만 확인하는 것은 여전히 ​​중요합니다.
  • 표면 품질. 모든 부품은 빈 공간이나 뒤틀림이 없어야 하며 모든 세부 사항을 정확하게 포착해야 합니다. 활용된 모든 폴리곤 단순화는 표면 품질에 최소한의(또는 이상적으로는) 가시적인 영향을 미치지 않아야 합니다.
  • 기계적 품질. 기계적 품질이 특정 표준을 충족해야 하는 모든 부품(예:기능 프로토타입 또는 부품)에 대한 테스트가 이루어져야 합니다. 마무리 작업이 완료되면 이러한 종류의 추가 테스트가 필요할 수 있습니다(아래 참조).
  • 화학적 품질. 이것은 의료 응용 분야에 사용되거나 식품과 접촉하거나 모든 유형의 화학 물질에 노출되는 모든 부품에 중요합니다. 자료의 데이터 시트는 이와 관련하여 지침을 제공해야 합니다.
  • 마감 품질 보장

    후처리 및 마무리 작업이 완료되면 최종 결과가 부분적으로 일관되고 보기 흉한 오류가 없는지 확인하기 위해 또 다른 검사를 수행해야 합니다. 특히 다음 사항을 고려하십시오.

    <울>
  • 분말 기반 기술로 인쇄하는 경우 남은 재료가 모두 제거되었습니까?
  • 표면 품질에 영향을 미치지 않고 모든 지지 구조가 깨끗하게 제거되었습니까?
  • 마감재가 부품 전체에 고르게 도포되었습니까?
  • 색상이 고르게 도포되었습니까? 여러 색상을 사용하는 경우
  • 부품에 먼지, 기름, 손가락 자국이 있습니까?
  • 부품 치수가 여전히 정확하고(두꺼운 마감의 문제일 수 있음) 모든 세부 사항이 여전히 표시됩니까?
  • 부품에 특정한 기계적 품질을 부여하도록 설계된 금속 도금과 같은 마감재의 경우 추가 기계적 테스트가 필요합니다.
  • 대량 주문을 위한 시스템 개발

    고려해야 할 요소의 수를 감안할 때 대량 주문의 경우 품질 관리가 더 어려워지지만 이 기술을 생산 능력에 배치하려면 3D 프린팅 전문가가 고려해야 하는 사항입니다. 좋은 소식은 기술이 이 프로세스를 전략적으로 자동화하여 필요한 수동 검사의 양을 최소화하기 위해 진화하고 있다는 것입니다. 예를 들어, EOS는 현재 카메라와 센서를 혼합하여 인쇄 베드를 모니터링하여 품질 관리 프로세스를 간소화하는 여러 소프트웨어 도구를 제공합니다. SigmaLabs는 PrintRite3D® INSPECT™ 소프트웨어에서 유사한 도구를 제공하며, 부품의 야금학적 품질을 모니터링하기 위한 도구도 제공합니다.

    이러한 도구에는 재정적 투자가 필요하지만 대규모 3D 인쇄에 사용할 수 있는 시간과 자원은 진지한 고려가 필요함을 의미합니다. GE와 같은 선도적인 제조업체가 이미 하고 있는 것처럼 이 경로를 선택하기로 결정했다면 모든 새 소프트웨어 도구가 프로젝트 워크플로에서 사용되는 기존 플랫폼과 적절하게 통합될 수 있어야 합니다.

    고객 신뢰 구축

    이 기사에서 논의된 요소를 기반으로 구축하려는 경우 국제적으로 인정되는 품질 관리 표준인 ISO 9001 인증을 위한 작업을 고려해야 합니다. 현재 산업용 3D 프린팅에 대한 특정 품질 표준은 없지만 이 인증은 전 세계적으로 인정받고 있으며 고객의 눈에는 귀사의 품질 표준에 대한 강력한 상징이 될 것입니다.

    효과적인 품질 관리는 일관되고 반복 가능한 제조 프로세스를 구축하는 것 이상을 수행합니다. 생산 기술로서의 3D 프린팅에 대한 고객의 자신감을 키우고 새로운 응용 프로그램을 탐색하도록 장려할 것입니다. 따라서 전체 3D 프린팅 산업에 걸쳐 품질 관리의 모범 사례를 개발하는 것은 광범위한 산업에서 활용될 수 있는 진정으로 성숙한 기술로 성장하는 데 필수적인 부분입니다.


    3D 프린팅

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