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연결성이 적층 제조 효율을 높이는 3가지 방법

이것은 MES 소프트웨어 시리즈 4부입니다. 시리즈의 나머지 기사:

연결성은 장비와 소프트웨어 간 사일로를 허물고 추적 가능하고 데이터 풍부한 워크플로를 제공하며 적층 제조(AM) 시설에 필수적이 되었습니다.

효과적 연결성은 데이터를 안전하고 효율적으로 전달하는 전용 플랫폼을 요구합니다. 이 생태계의 중심에는 적층 제조 실행 시스템(MES)이 있습니다. MES는 쇼플로어에서 진행 중인 작업을 조율하고 모니터링하는 소프트웨어입니다. 적층 MES는 운영을 중앙화해 모든 AM 공정을 연결하고 실시간 데이터를 포착합니다.

이 글에서는 연결성 지원 적층 MES 소프트웨어가 공정과 공급망 전반에서 효율을 어떻게 높이는지 살펴봅니다.

왜 연결성이 AM 시설에 필수적인가?

AM 생산의 모든 단계는 의사결정을 이끄는 지속적인 데이터 스트림을 생성합니다. 이 데이터는 기계, 소재, ERP, PLM, 기타 엔터프라이즈 시스템에서 나옵니다.

가장 큰 걸림돌은 실시간 데이터 접근을 막는 단절된 시스템과 수작업 공정의 지속입니다. 많은 AM 시설이 여전히 스프레드시트로 프로젝트 정리와 생산 스케줄링을 합니다. 그러나 스프레드시트는 중복, 오류, 느린 통합을 조장합니다.

연결성 주도 소프트웨어는 스프레드시트를 대체해 기계, ERP, PLM, 기타 시스템을 연결해 생산 모든 단계에서 지속적이고 실시간인 데이터 전송을 보장합니다. 운영이 여러 위치에 걸쳐 있거나 후처리가 아웃소싱될 때 연결성은 공급업체 조율과 품질 유지를 위해 더욱 중요해집니다.

연결된 AM 워크플로는 실시간 데이터를 제공해 완전한 추적성과 민첩한 의사결정을 가능하게 합니다.

적층 MES가 연결성을 이끄는 방법

연결성은 적층 MES 플랫폼의 가장 중요한 역량 중 하나입니다. 생산과 운영 시스템이 통신하게 해 최대 효율을 만듭니다. AM 워크플로의 연결성은 기계, 공정, 공급망 세 가지 핵심 영역에 걸칩니다.

기계 연결

기계 연결은 하드웨어와 MES 플랫폼 간 원활한 데이터 전송을 가능케 해 더 나은 의사결정과 공정 최적화를 지원합니다. 이점은:

많은 3D 프린터 제조사가 여전히 서드파티 통합을 제한해 과제가 남아 있습니다. 그러나 업계는 개방성으로 이동 중입니다. EOS와 AMFG의 최근 파트너십은 적층 MES가 EOS 기계와 직접 통합되어 직접 데이터 전송과 기계 제어 개선을 가능케 하는 것을 보여줍니다.

공정 연결

연결성으로 적층 MES 소프트웨어는 모든 내부 AM 워크플로를 연결합니다. 여러 위치에서 운영한다면 모든 생산 센터를 연결합니다. ERP 및 PLM과의 고급 통합은 수작업 재입력을 없애고 간소화된 디지털 워크플로를 만듭니다.

연결된 공정은:

“제조사들이 AM 운영 확장을 모색할 때, 공급망과 종종 여러 생산 센터 전반에서 운영을 관리하고 실행해야 합니다. 이는 실시간 수요에 대응할 수 있는 통합 공정을 요구합니다. 즉, 연결성이 필요합니다.”라고 우리 CEO 키반 카리미가 3D 프린팅 인더스트리 인터뷰에서 말했습니다.

AM 공정 연결과 디지털화는 새로운 하드웨어 추가나 부품 볼륨 증가 등 확장을 단순화합니다.

공급망 연결

EY에 따르면 OEM의 26%가 3D 프린팅 생산의 적어도 일부를 공급업체에 아웃소싱합니다. 적층 MES 소프트웨어 기반 연결성은 중앙화된 플랫폼을 제공해:

적층 MES로 연결된 워크플로 구축

연결성은 이제 모든 AM 운영의 전제 조건입니다. 연결성 지원 적층 MES 플랫폼은:

완전 연결된 워크플로 구축으로 귀사의 AM 시설은 통합 생태계에서 번창할 것입니다.

적층 제조용 연결성 더 알아보기

연결성 기반 소프트웨어에 대해 더 깊이 알고 싶다면 백서 적층 제조 MES 소프트웨어: 필수 가이드를 읽어보세요. AM 워크플로에서 연결성의 중요성, 종합적 AM 전략 개발 방법, MES 소프트웨어로 운영 확장 방법을 다룹니다.

연결성이 적층 제조 효율을 높이는 3가지 방법

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