3D 프린팅
산업 제조
현재 BetterCNC 작업공간의 Jesse Casto - 1100평방피트 창고. 이미지 제공:제시 카스토.
Jesse Casto는 더 나은 기계를 만드는 임무를 수행하고 있습니다. 에서 평생을 보낸 후 기계 상점 , Jesse는 업계 안팎을 잘 알고 있습니다. 그는 일부 매장의 전통적인 태도에 도전하고 운영을 지속적으로 개선하는 데 열정을 쏟고 있습니다.
"BetterCNC"는 그의 철학이자 2021년에 설립된 텍사스 기반 직업 상점의 이름입니다. 항공우주, 국방, 로봇 공학을 포함한 다양한 산업에 서비스를 제공하는 BetterCNC는 소규모 상점의 관심으로 대규모 상점 품질을 제공하는 데 자부심을 갖고 있습니다.
Jesse와 함께 로봇 공학, 구직 소셜 미디어, 그리고 그가 자신의 경력을 쌓게 된 배경에는 '역족벌주의'에 대해 이야기를 나누었습니다.
우리 아버지는 기계공학자이세요. 그는 Texas Instruments라는 회사에서 일하고 있었고 부업으로 디자인 프로젝트를 시작했습니다. 결국 그의 사이드 프로젝트가 모든 지역 기계 공장을 압도했기 때문에 그는 기계를 구입하고 그곳에서 회사를 성장시켰습니다.
제가 6살쯤 되었을 때 그 사람이 그 모든 일을 시작했고, 저는 실제로 AutoCAD를 배우기 시작했고 10살쯤 되었을 때 첫 출근 번호를 받았습니다. 그 당시에는 CAM 소프트웨어가 아직 초기 단계였기 때문에 기본적으로 실제 종이 도면을 프로그래밍할 수 있는 형상으로 변환했습니다.
네, 10시나 11시쯤이었습니다. 저녁에 앉아 아버지가 일하시는 동안 저는 AutoCAD를 사용했던 기억이 납니다. 그는 또한 제가 좀 더 나이가 들었을 때 조립이나 그와 같은 작업이나 기본 하중 및 선반 작업을 하는 작업에 저를 보냈습니다. 저는 공식적으로 18세에 배송 사무원으로 일하기 시작했고 말 그대로 뒤에서 앞으로 일했습니다. 저는 항상 사람들에게 친족주의가 무엇이든 그 반대를 했다고 말해요. 덕분에 잘 됐어요! 처음에는 [아버지의] 가게에서 시작했지만 품질, 생산 계획, 견적, 매장 관리에 이르기까지 다양한 직위를 맡은 몇몇 회사를 여기저기 돌아다녔습니다. 그러다가 그는 약 10년 전에 회사를 매각했고 저는 약 3년 전에 차고에서 회사를 시작했습니다.
BetterCNC의 큰 부분과 제가 그것을 "Better"라고 부르는 이유와 우리의 태그라인이 "Build It Better"인 이유는 제가 "최고"를 믿지 않기 때문입니다. '최고'란 없습니다. 항상 더 나은 방법이 있습니다.
기계 공장, 특히 작업장에서는 사고방식이 매우 "구식"인 경향이 있습니다. "우리는 항상 해왔던 방식이기 때문에 이렇게 합니다." 또는 "효과적인 것을 왜 바꾸나요?"
제가 일한 모든 곳에서 저는 항상 이 일을 더 잘할 수 있는 방법을 찾고 있습니다. 어떻게 하면 더 빠르게 만들 수 있나요? 어떻게 하면 더 효율적으로 만들 수 있나요? 저에게는 그것이 재미있는 부분입니다. 우리가 얼마나 열심히 추진할 수 있는지 보는 것을 좋아합니다.
예를 들어 ISO 구현을 통해 저는 해당 개념을 중심으로 회사를 구축하고 있습니다. ISO는 프로세스 개선에 대해 이야기하지만 대부분의 기업이 함께 구성하는 품질 매뉴얼을 보면 인증서를 보유할 수 있도록 확인란을 선택하지만 실제로 그 의미를 깊이 파고들지는 않습니다.
그래서 저는 프로세스 개선이 비즈니스에 통합되는 방향으로 설정하고 싶습니다.. 단순히 "그래, 우리는 진행하면서 모든 것을 개선한다"고 말하고 싶지 않습니다. 저는 그것이 우리가 자연스럽게 하는 일이 되기를 바랍니다.
이미지 제공:Better CNC
저는 업계가 회의적이라고 생각하지 않습니다. 많은 기술이 등장하면 그들은 더 큰 회사에 집중하고 생산 라인에 집중한다고 생각합니다. 심층적인 시장 조사를 한지는 꽤 되었지만 적어도 미국에서는 대부분의 제조 회사가 직원이 20명 미만인 소규모 기업이라는 것을 알고 있습니다.
많은 기술이 구현하기 쉬운 대기업에 초점을 맞추고 있으며, 로봇은 생산 자동화와 같은 구현이 더 쉽습니다.
저는 이곳에 있는 몇몇 제조 조직과 이야기를 나누기 시작했습니다. 미래 어느 시점에 우리는 로봇을 작업 현장 환경에 더 잘 적합하게 만드는 방법을 찾고 있기 때문에 함께 일할 것입니다.
현재는 더 큰 회사를 대상으로 구축되고 지향되고 있습니다. 나에게는 친구가 있는데, 그 친구는 캐나다에 로봇 팔 두 개를 갖춘 작은 가게를 운영하고 있습니다. 그는 나보다 기술적으로 더 적합하고 코딩하고 실제로 엔지니어링할 수 있으며 좀 더 민첩하고 다양한 부품에 더 쉽게 적응할 수 있는 것을 만들기 위해 수작업 프로젝트에 참여하고 있습니다.
아, 그래. 살펴봤고, 들어가고 싶기도 한데, 말했듯이 작은 가게이고 나뿐이니까. 하지만 100개 주문을 받았다고 가정하면 6시간 동안 작동하게 되며, 하루가 끝날 때 설정하고 밤새도록 작동할 수 있는 로봇이 있다면 그것은 제겐 엄청난 도약을 의미할 것입니다. 하지만 제 작은 공간에 들어갈 수 있는 로봇이 필요하고 아주 짧은 시간 내에 설정할 수 있으며 제가 하는 모든 작업에 대해 고유한 그리퍼를 구입할 필요가 없습니다.
제가 본 가장 큰 변화는 부품 절단에 사용되는 방법과 같은 프로그래밍 기술과 같은 실제 가공 접근 방식입니다. YouTube를 비롯한 각종 콘텐츠, 그리고 대규모의 소셜 미디어를 통해 공구 회사는 실제로 더 많은 사람들에게 다가갈 수 있었고 이로 인해 기계 가공에 사용되는 기술에 많은 변화가 생겼습니다.
제가 처음 왔을 때 프로그래밍은 매우 전통적이었습니다. 고효율 가공은 아직까지 그다지 일반적이지 않았으며 이제는 대부분의 매장에서 이러한 작업이 일상적으로 이루어지고 있습니다.
오랫동안 머릿속으로 내 매장을 짓고 싶다는 생각을 갖고 있었지만 일을 더 잘하고 평소와 다르게 일을 하기 위해서는 대부분의 매장이 실제로 소셜 미디어 같은 것에 그렇게 많이 투자하지 않는다는 것입니다.
제가 처음 일을 시작했을 때, 내부에 자동차 두 대가 있는 차고에서 작업을 하고 있었지만 고객이 그 사실을 알기를 원하지 않았습니다. 바닥에 기계가 있기도 전에 모든 소셜 미디어 페이지와 웹사이트가 있었습니다.
나는 차고에서 일하는 것처럼 발표하고 싶지 않았습니다. 나는 더 큰 회사로 보여주고 싶었고, 그런 존재감을 갖는 것이 나에게는 전문적인 것처럼 보였습니다. 그런 것을 갖는 것은 너무나 쉬운데 아무도 그것을 하지 않습니다. 단지 그것을 갖는 것만으로도 그러한 일에 참여하지 않는 다른 사람들보다 한 발 앞서 나갈 수 있습니다.
BetterCNC가 Jesse Casto의 차고에서 처음 시작되었을 때의 모습입니다. 이미지 제공:제시 카스토.
나에게 그것은 브랜드의 일부이기 때문에 나는 소셜 미디어에 능숙하다고 말하지 않을 것입니다. 점점 실력이 좋아지고 있어요. 지난 몇 달 동안 YouTube에서 더 많은 일을 해왔어요. 억지로 하는 거고 회사의 일부가 됐으면 좋겠어요.
누군가가 우리의 급여와 서비스에 대해 소셜 미디어를 사용하게 되면 그렇게 할 것입니다. 누구도 그렇게 하지 않습니다. 저는 이것이 우리 브랜드의 일부로 남도록 하고 싶습니다.
내 자신의 여정에서 나는 회사가 성장하기를 고대하고 있습니다. 나는 말하자면 제국에 대한 비전을 가지고 있습니다. 저는 제가 더 커지면서 시도하고 실험하고 놀고 싶은 다른 더 큰 개념을 가지고 있습니다.
특히 BetterCNC의 계획은 BetterCNC가 직원 200명, 5천만 달러 규모의 회사가 되는 것이 아닙니다. 저는 실제로 30~40명의 직원을 고용하여 연간 500만~1,000만 달러를 목표로 하고 있으며 목표는 BetterCNC를 황금 상점으로 바꾸는 것입니다.
우리는 완벽한 프로세스, 완벽한 흐름, 모든 것을 갖추게 될 것입니다. 그런 다음 판금 공장, 제조 공장, 마무리 공장 등 다른 제조 기술 기업을 인수하여 해당 프로세스를 적용할 예정입니다.
이를 소규모 사업부 단위로 유지함으로써 민첩성을 유지할 수 있습니다. 대기업은 관료주의로 인해 속도가 느려지는 경향이 있으며 이는 업무 흐름을 빠르게 진행하기 어렵게 만듭니다. 하지만 저는 민첩성을 유지하고 더 작은 단위를 유지하고 황금 프로세스를 마련함으로써 그렇게 할 수 있을 것입니다.
그것은 확실히 언젠가는 들어가고 싶은 것입니다. 지금 당장은 특정 장소와 특정 산업이 있다고 생각하지만 아직 그렇게 크지는 않습니다. 아직은 기존 기계에서 좀 더 쉽게 제작할 수 있는 디자인이 많지만 복잡한 부품을 위한 공간도 있다고 생각합니다. 이전에 3D 금속 프린팅을 아웃소싱하여 가져오고 일부 마무리 작업을 한 적이 있습니다. 그것은 우리가 그것에 대한 느낌을 가질 수 있도록 단순한 개념에 불과했습니다. 이 부분을 수행하는 것은 어떤 것이지만 결국에는 자리를 잡을 것이라고 생각합니다. 저는 이것이 전통적인 가공이나 그와 유사한 것을 능가할 것이라고 생각하지 않습니다. 단지 또 다른 프로세스가 될 것이라고 생각합니다.
그것은 단지 퍼즐 속의 또 다른 조각이자 상자 속의 또 다른 도구가 될 것입니다.
Jesse가 BetterCNC로 만든 첫 번째 부분입니다. 이미지 제공:BetterCNC.
네, 왜냐하면 이런 부품을 얻으면 (Jesse가 기계 부품을 들고 있습니다 ), 슬롯과 몇 개의 구멍이 있는 블록이고 그 중 20개가 필요합니다. 적층 제조가 밀링보다 더 빠르게 이 작업을 수행하는 것을 볼 수 없습니다.
항상 하나의 사례가 있을 것이고 다른 하나의 사례도 항상 있을 것입니다. 모두가 모든 것을 다 앗아갈까 봐 두려워했지만 많은 부분에서는 말이 되지 않습니다.
내 컴퓨터에서는 4~5분 정도 소요됩니다.
아직은 아닙니다. 현재 저는 3축 밀링머신 2대를 보유하고 있습니다. 올해 말까지 5축을 얻는 것이 목표입니다.
제가 프로그래밍한 다른 작업장에서는 기계를 프로그래밍하고 작동하는 방식으로 인해 기계공들이 겁을 먹습니다. 저는 "부수고 물러서기 위해 작동"하지 않습니다. 저는 공구를 부수는 것을 좋아하지 않습니다. 하지만 제 기계가 빠르게 작동할 수 있다면 빠르게 작동할 것이고, 심하게 절단할 수 있다면 크게 절단할 것입니다.
나는 내 경력에서 5축을 몇 가지 해봤지만 전부는 아닙니다. 그 놀이터에서 제가 또 무엇을 할 수 있는지, 어디까지 밀어붙일 수 있는지 알아보게 되어 정말 기쁩니다.
사람들이 항상 이야기하는 것 중 하나는 업계에 들어오는 사람이 충분하지 않다는 것입니다.
나는 그것에 동의하며 여기 주변에서 볼 수 있는 많은 접근 방식은 지역 대학이나 고등학교와 같은 봉사 활동을 시도하는 봉사 활동 프로그램입니다. 저는 이것이 새로운 사람들을 끌어들이는 좋은 방법이라고 생각하지만 실제로 다른 사람들이 어떻게 비즈니스에 참여하게 되었는지에 대해 LinkedIn과 제가 속해 있는 기계 그룹에서 두어 차례 여론 조사를 실시했습니다.
대다수인 50~60%는 업계에서 일하는 다른 사람을 이미 알고 있었기 때문에 입사했습니다. 따라서 더 많은 사람을 끌어들이기 위한 과제 중 하나는 소규모 기업의 성장을 돕는 것이라고 생각합니다.
사람들을 끌어들이는 가장 좋은 액세스 포인트는 나와 같은 소규모 기업입니다. 도움이 필요할 때, 매장에서 약간의 힘이 필요할 때 가장 먼저 연락하는 사람은 바로 개인 네트워크입니다. 매장에서 일한 적이 있는 사람일 필요도 없습니다. 기계적인 생각을 하는 친구가 있고 그 사람이 잘 맞을 것 같으면 데려옵니다. 갑자기 업계에 새로운 인물이 생겼습니다.
나는 매장 내 효율성이 많은 도움이 될 것이라고 생각합니다. 몸이 더 필요하다는 구식 사고방식을 버리고 동일한 요구 사항이 필요하지 않은 수준으로 개선해야 합니다.
Jesse Casto가 설계한 부품으로 적합성/기능 검사를 위해 3D 프린팅한 후 316 SS로 가공했습니다. 이미지 제공:제시 카스토.
나는 그들과 이야기를 나누고 그들이 그것에 대해 구체적으로 무엇을 좋아하는지 물어볼 것입니다. 그들은 단지 과학적인 측면을 좋아합니까, 뭔가를 모아서 그것이 작동하는 것을 보는 것을 좋아합니까? 이것이 현실이 되는 측면임을 강조하고 싶습니다.
CAD 등으로 모델링할 수 있다는 아이디어가 있지만 이것이 실제로 결실을 맺는 것을 볼 수 있는 부분입니다. 제가 디자인 작업을 해본 적이 있는데 뭔가를 디자인한 후 실제로 완성된 부분을 손에 쥐게 되는 것이 가장 멋있는 일입니다..."이건 내 아이디어야. 내가 이걸 생각해냈어"라고 생각하기 때문에 정말 멋지네요.
가끔씩 나는 그것에 대해 생각하고 단지 수천 인치까지 작업하고 있다는 것을 깨닫습니다. 정말 냄새나네요!
나에게 가장 흥미로운 부분은 더 나은 것을 향한 끊임없는 추구입니다. 반복 작업을 하거나 무언가를 프로그래밍할 때마다 저는 항상 새로운 방법을 찾고 실험을 하며 새로운 방법을 찾는 데 큰 보람을 느낍니다.
한 달 전에 실행했던 부분을 보면 "아, 그거 참 멍청한데, 내가 이걸 훨씬 더 잘할 수 있어"라고 생각하게 됩니다. 그리고 프로그램에서 30%를 더 빼겠습니다. 제게는 그게 정말 신나는 일입니다. 정해진 방법이 없고 항상 더 빠르고 더 나은 방법이 있다는 것입니다. 제가 계속 나아갈 수 있게 해주는 것은 사냥이 끝나지 않는다는 것입니다.
3D 프린팅
많은 비즈니스, 특히 자산을 구매하거나 자산을 임대하는 스타트업이 이중적입니다. 이 블로그에서는 자산을 구매하고 자산을 임대할 때의 장점과 단점을 알 수 있습니다. 자산을 구매하거나 자산을 임대할 때 조직을 명확하게 파악하는 데 도움이 됩니다. 스타트업이 자산을 임대하는 것이 더 나은 이유는 무엇입니까? 스타트업으로서 많은 책임이 있고 자산을 구매하는 것은 장기적으로 유용하며 자산을 소유하려면 막대한 자본 투자가 필요합니다. 스타트업의 경우 유지보수에 힘쓰기 보다는 조직 개발에 집중하는 것이 좋습니다. 게다가, 스타트업은 투자할
에어버스(프랑스 툴루즈)는 유럽 최초의 5미터 전개식 안테나 반사경이라고 하는 제품의 인증을 성공적으로 통과했다고 10일 밝혔다. 70kg의 전개 가능한 반사경은 지구 관측을 위한 레이더 장비에서 더 높은 해상도를 가능하게 합니다. Airbus는 고탄성률 탄소 섬유로 만든 패널을 디자인에 통합하여 반강성 반사기 기술이 기존 메시 반사기에 비해 상당한 이점을 제공한다고 말합니다. 직경이 크기 때문에 리플렉터는 로켓 페어링에 들어갈 수 없다고 Airbus는 말합니다. 그러나 이 특정 안테나 리플렉터는 컴팩트하게 수납할 수 있으며 페